28

После проведения испытаний, полученные результаты сравните с нормами стандарта, сделайте необходимые выводы.

1.2. Бытовые керамические товары. Общие понятия

При изучении данной темы необходимо понять сущность керамики и ее классификацию. Слово "керамика" древнегреческого происхождения, образованного от греческого "keramike"(гончарное искусство) и от слова "keramos" (глина). Керамика имеет глубокие исторические корни и знание истории ее развития необходимо для понимания закономерностей формирования потребительских свойств и ассортимента современного рынка керамики.

По назначению керамические изделия делятся на группы:

бытовые (посуда и художественно-декоративные изделия);

архитектурно-строительные (изделия грубой керамики – кирпич, черепица, керамическая плитка);

технические (лабораторная посуда, радиодетали, изоляторы). Керамические материалы получают из глин с минеральными добавками

или без них путем формования и последующего высокотемпературного обжига. Поэтому на качество бытовой керамики значительное влияние оказывает состав глин и их структура, определяющие основные свойства черепка [1].

Глины – это пластичные материалы, содержащие до 80 % каолинита (Al2O3·2SiO2·2H2O), а также кварцевый песок (SiO2), известняк (СаСО3), полевой шпат (R2O∙Al2O3∙6SiO2). По минералогическому составу различают глины мономинеральные (содержат в основном каолинит) и полиминеральные (кроме каолинита содержат монотермит, кварц, слюду). Примеси придают изделиям различные оттенки. По цвету различают глины беложгущиеся, красножгущиеся и цветные. С повышением содержания в глинах свободного кремнезема снижается их пластичность, прочность при сжатии и изгибе и резко повышается пористость. По степени огнеупорности глины могут быть:

огнеупорные (t плавления свыше 1580°С);

тугоплавкие (t плавления от 1350°С до 1580°С);

легкоплавкие (t плавления менее 1350°С).

29

Необходимо знать, что основными свойствами глин, обусловливающими их использование в керамическом производстве, являются огнеупорность, пластичность, спекаемость, цвет после обжига. Содержание в глине глинозема (Al2O3) повышает ее огнеупорность. Напротив, примеси соединений железа снижают огнеупорность глин и обусловливают деформацию изделий и такие дефекты, как выплавки и мушки, которые ухудшают внешний вид и снижают сортность изделий. Углекислые и сернокислые соли способствуют появлению на изделиях белых выцветов. Известняк снижает огнеупорность и повышает усадку изделий [2].

Помимо глин, пластичными материалами в производстве бытовой керамики являются каолин и бентонит. Каолин придает черепку при обжиге белый цвет, повышает огнеупорность и температуру спекания. Бентонитовые глины обладают высокой пластифицирующей способностью и огнеупорностью 1300 – 1400°С. В керамической промышленности используются в качестве добавок взамен огнеупорных глин.

Кроме глин, применяют непластичные материалы – это отощающие (обезжиривающие) и плавни. К ним относятся полевой шпат, мел, пегматит, нефелиновые сиениты, сподумены. Для декорирования керамики используют

материалы для глазурей и керамические краски.

Отощающие материалы применяют для уменьшения деформации, растрескивания, усадки изделий при тепловой обработке глинистых материалов. Различают искусственные и синтетические отощители.

Искусственные отощители:

 шамот (обожженная при 700 – 900°С глина);

фарфоровый бой. Естественные отощители:

кварц; кварцевый песок с небольшим содержанием оксидов железа

(0,2 – 0,3%); кремень;

глинозем; полевой шпат; шлаки и др.

2.Плавни (флюсы) – это вещества, которые при взаимодействии с сырьевыми материалами шихты образуют легкоплавкие соединения. Они способствуют:

растворению других минералов;

уплотняют черепок;

увеличивают плотность, просвечиваемость обожженных изделий;

уменьшают пористость

снижают температуру обжига.

Материалы для глазури – это керамические глазури, представляющие собой стекловидные вещества, для производства которых используют те же материалы, что и для стекол различного назначения. Декоративные глазури могут быть тугоплавкими, легкоплавкими, потечными, цветными и бесцветны-

30

ми, прозрачными и глушенными, матовыми, кракле, кружевными, люстрами и восстановительного обжига.

Состав глазурей должен быть хорошо подобран к составу черепка, иначе при обжиге возникнут дефекты – сухость и матовость глазури, цек (сетка трещин), отскок глазури и т.д. Наносят глазури окунанием, поливом, пульверизацией.

Керамические краски – это окрашенные окислы различных металлов: железа, хрома, никеля, марганца, ванадия и других, или окрашенные сложные соединения, например,CaO∙Al2O3 ∙2SiO2, 2Zn∙SiO2 и др.

Следует помнить, что кроме красящих пигментов, краски содержат обычно свинцовые и боросвинцовые флюсы, а также различные бесцветные добавки, например, окислы цинка, мел, глинозем, которые вводят для большей устойчивости красок и повышения чистоты их тона. Это отражается на сани- тарно-гигиенических свойствах бытовой керамики.

Кроме керамических красок для декорирования применяют специальные препараты золота (12 % жидкого или 52 % порошкообразного). Жидкое золото после обжига дает зеркальную пленку, порошкообразное – матовую. Люстры и деколи для керамики по составу и особенностям получения аналогичны применяемым для стекла.

Существенным в формировании свойств бытовой керамики является технология производства. Схема производства керамики включает несколько операций: массоприготовление, формование заготовки, декорирование и оценка качества на каждом этапе производства.

Знание схемы производства керамики позволит яснее понимать причины появления дефектов керамики и определять оптимальные режимы ее использования и хранения. Необходимо учитывать правильность проведения подготовительных процессов сортировки, измельчения, тонкого помола в шаровых мельницах, промывки, электроочистки или магнитной сепарации глинистого сырья, а также соблюдение методик приготовления жидкого шликера или пластичного теста: роспуск сырья в воде, перемешивание в шаровых мешалках, процеживание в виброситах, обезвоживание в фильтр-прессах, проминка в вакуум-мялках, вылеживание в камерах и формование заготовки.

Формование заготовки изделия в гипсовых формах проводят 3 методами:

пластическим – из шликера влажностью 18 – 25 %,

литьевым – при влажности шликера до 40 %, по технологии литья применяют сливной и наливной способ формования. Пластическим формованием вырабатывают изделия простых форм (форма тел вращения) и ограниченных размеров;

полусухим прессованием – из порошкообразной массы при влажности шликера до 2 – 3 %.

31

Необходимо также учитывать влияние на качество бытовой керамики режимов сушки черепка (воздушной или огневой). Обычно усадка при сушке составляет 2 – 4 %, достаточная для отделения изделия от гипсовых форм. Чем медленнее сушка, тем больше усадка и возможны деформация и трещины изделия. При добавлении отощающих материалов усушка уменьшается.

Обжиг является завершающим этапом в формировании структуры черепка; придает черепку необходимую механическую прочность, огнеупорность, водонепроницаемость, формоустойчивость и внешний вид. При обжиге необходимо соблюдать условия газовой среды в печи для окисления органических примесей и для восстановления окислов железа, имеющихся в массе, в закиси, что обеспечивает черепку бело-голубоватую окраску.

Керамика подвергается двукратному обжигу – утельному (до глазурования), политому (после глазурования), а также муфельному (для закрепления надглазурных красок). Для разных видов керамики в зависимости от состава черепка и назначения утельный, политой и муфельный обжиг имеют специфический температурный режим.

Завершающим этапом производства керамики является декорирование. Декор наносят при формовании черепка в виде выпукло-заглубленных рельефов. Сухой черепок декорируют глазурями или подглазурными красками. На обожженный черепок наносят живописные рисунки, например, деколь, шелкографию, крытье. штамп, печать, трафарет и др. [1, 2].

Тема: Классификация и ассортимент бытовых керамических изделий

Цель работы: изучение классификации и видового ассортимента керамических изделий; распознавание различных видов керамики.

Материалы и пособия для работы: ГОСТ 4.69-81, ГОСТ 28390-89,

ГОСТ 28391-89, образцы керамики разных видов и назначения; каталоги, буклеты, иллюстрации, плакаты по ассортименту керамической посуды; описание разделок фарфоро-фаянсовых изделий и декоративных украшений майолики и гончарной посуды; товарные знаки заводов-изготовителей бытового керамики, мерные цилиндры, линейки.

Литература: [1, 2, 3, 5, 7, 8, 9, 10].

Задание 1. Изучение классификации керамики. Распознавание различных видов керамики.

1.Ознакомиться с группировкой керамики по типам и научиться различать изделия, выработанные из грубой и тонкой керамики.

2.Ознакомиться с видами тонкой и грубой керамики.

32

3.Изучить отличительные признаки фарфора, в том числе мягкого; фаянса, майолики и гончарных изделий.

Для закрепления полученных навыков заполнить таблицу, используя справочный материал приложения 7.

Приступая к изучению отличительных особенностей бытовой керамики, следует знать, что бытовая керамика классифицируется по многим признакам

[1, 2].

По характеру строения черепка различают грубую и тонкую керамику [5]. К тонкой керамике относятся изделия со спекшимся черепком однородного и мелкозернистого строения, не пропускающим воду и газы. Основными

представителями тонкой керамики являются фарфор, фаянс, майолика, тонкокаменные и полуфарфоровые изделия.

Изделия грубой керамики – гончарные изделия, кирпич, черепица – характеризуются неоднородным, грубозернистым, непросвечивающим черепком с землистым изломом.

По плотности черепка керамические изделия делят на плотные и пористые. Пористость определяется по водопоглощению в процентах. К плотным относятся изделия с водопоглощением менее 5 %, к пористым – более 5 %. Плотными являются фарфоровые изделия полуфарфоровые и тонкокаменные изделия; пористыми – фаянсовые, майоликовые и гончарные изделия [6].

По наличию глазури различают керамику глазурованную и неглазурованную. Изделия тонкой керамики чаще изготовляют глазурованными, а грубокерамические – неглазурованными. Глазурованные изделия имеют гладкую, ровную и глянцевую поверхность, не пропускают воду и газы. Поверхность неглазурованных изделий шероховатая, матовая; они, как правило, пропускают воду.

33

Фарфор характеризуется комплексом специфических свойств, отличающих его от других видов керамики. Черепок фарфора плотностью 2,4 – 2,5 г/см³, белизна для изделий 1 – 2 сорта не ниже 58 % (в сравнении с баритовой пластинкой), просвечиваемость для изделий с толщиной черепа не более 2,5 мм не ниже 15 %, термостойкость не менее 185°С, водопоглощение по черепку не более 0,2 %. При этом следует знать, что белизна фарфора зависит от степени очистки сырья от примесей Fe, Ti, Cr и других окрашивающих соединений, а также от качества обжига. Белизна повышается также с увеличением в массе черепка каолина [9].

По технологическим особенностям различают 2 вида фарфора: твердый и мягкий. Основную массу фарфоровых изделий изготавливают из твердого фарфора. Он отличается повышенным содержанием в массе каолина и глины и меньшим содержанием плавней в сравнении с мягким фарфором. Типовой состав твердого фарфора включает глинистых материалов – 50 %, полевого шпата и кварца – по 25 %. Эта особенность отражается на формах фазового состояния керамики и ее потребительских свойствах [1].

Для фарфора характерно наличие стекловидной, кристаллической фаз и пор, что определяет его механическую прочность, твердость, термическую и химическую стойкость, а также декоративные достоинства. Термостойкость фарфоровых изделий, зависящая от соотношений коэффициентов линейного расширения черепка и глазурей, составляет не ниже 8 теплосмен (205° – 20° – 205°), а у фаянса – не ниже 6, для майолики – 5. Химическая стойкость фарфора значительно выше фаянса, что обусловлено малым содержанием окислов щелочных металлов в составе глазурей [9].

Мягкий фарфор благодаря повышенному содержанию плавней имеет тонкий и просвечивающий черепок с высокими декоративными свойствами, но уступает твердому фарфору по механической прочности и термической стойкости.

Типовой состав мягкого фарфора включает каолин и глину – 25 – 30 %, кварц – 25 – 45 %, полевой шпат – 30 – 36 %. Разновидностями мягкого фарфора являются фриттовый, бисквитный и костяной фарфор. Необходимо знать их отличительные особенности. Так, бисквитный фарфор не подвергается глазурованию. Костяной фарфор является наиболее ценным и выпускается Ломоносовским фарфоровым заводом. Маркируется мягкий фарфор товарным знаком ЛФЗ. Важно знание товарных знаков и других заводовизготовителей отечественного фарфора (приложение 6). Фриттовый фарфор занимает промежуточное положение между твердым фарфором и стеклом, но ввиду сложности производства (быстрое размягчение черепка и деформация изделия), малой термической стойкости и высокой стоимости не производится отечественной промышленностью [1].

34

Формуют фарфоровые изделия литьем в гипсовые формы, пластическим методом и полусухими прессованием.

Значительное место в ассортименте керамики занимают фаянсовые, майоликовые и гончарные изделия. Следует помнить, что фаянс и майолика – тонкая бытовая керамика, а гончарные изделия относятся к грубой керамике. Вся приведенная керамика пористая. Водопоглощение фаянса 9 – 12 %, майолики – 12 – 15 %, гончарных изделий – 15 – 18 %.

По составу, структуре и свойствам фаянс делят на твердый полевошпатовый, мягкий и глинистый. Состав фаянсовой массы: 30 % беложгущихся глин, 30 % каолина, 25 – 40 % кварцевого песка, 5 – 15 % полевого шпата.

Фаянс наряду с фарфором – основные виды тонкой керамики. Из них изготовляют более 90 % всей бытовой керамики. Фаянс имеет белый с желтоватым оттенком пористый черепок, в отличие от фарфора не просвечивающий даже в тонких слоях. Для увеличения срока службы фаянс полностью покрывают стекловидной пленкой легкоплавкой бесцветной глазури методом окунания. Возможен выпуск как мягкого, так и твердого фаянса, но вследствие низких эксплуатационных свойств в нашей стране мягкий фаянс для производства бытовых изделий не применяют. Процесс изготовления фаянса практически не отличается от фарфора. Разница заключается в температурном режиме обжига. Так, для фаянса утельный обжиг проводится при более высоких температурах (1250 – 1280ºС), чем для фарфора (900 – 1000ºС), а политой при более низких (1140 – 1180ºС) по сравнению с фарфором (1350 – 1400ºС).

Формуют изделия пластическим методом, поэтому ассортимент бытового фаянса ограничен преимущественно толстостенными изделиями столового назначения. Практически не изготовляют чайную и кофейную посуду. Эта особенность фаянса объясняется также тем, что трудно подобрать близкие по коэффициенту термического расширения материалы черепка и глазури, и на изделиях со временем появляется сетка мелких трещин (дефект – цек). Также по причине высокого водопоглощения, низкой механической прочности и термической стойкости наблюдается отскок глазури по краю или ножке изделия (дефект – летелый край). Приемы декорирования фаянса принципиально не отличаются от фарфора, но вследствие применения в качестве керамических красок менее ценных по составу, а также неприменения золота, на фаянс установлено 7 групп разделок (с 1 по 7) против 10 групп у фарфора. Для фаянса чаще, чем для фарфора, используют подглазурные краски, такие как кобальт (синие и голубые тона), хром (зеленые и красные), уран и титан (желтые), железо (коричневые и красные).

К майоликовым относятся изделия с пористым белым или цветным непросвечивающим черепком. В отличие от фаянса его декорируют ангобированием – частичным (барботин) или полным покрытие слоем беложгущейся

35

или цветной глины; росписью, цветными глазурями или поливами однокрасочными или многокрасочными. Часто для украшения применяют кракле, кристаллические и потечные глазури. По составу майоликовых масс различают 2 вида майолики: фаянсовая и гончарная.

Фаянсовая майолика имеет белый черепок, по составу близкий к фаянсу, и напоминает фаянс, но отличается тем, что ее обычно покрывают цветными заглушенными или прозрачными глазурями (поливами).

Гончарная – имеет цветной черепок, по свойствам близка к гончарной керамике и напоминает гончарные изделия, но отличается от нее меньшей толщиной стенок, тщательностью отделки, разнообразием ассортимента.

Схема производства майолики аналогична производству фаянса. Формуют майолику пластическим методом, но чаще литьем в формы. Утельный обжиг производится при температуре 900 – 1000ºС, политой – при более низкой (1040 – 1100ºС), чем у фаянса, поэтому для глазурования майолики используются более легкоплавкие, например, свинцовые глазури, более блестящие, но менее механически и термически стойкие. Для майолики групп разделок не предусмотрено.

Гончарные изделия являются разновидностью майолики, называются керамикой и являются продукцией предприятий народных художественных промыслов. Например, керамика Хабаровского завода художественной керамики, а также Гжельская, Дымковская, Скопинская. Для производства керамики используется, как правило, местное сырье, добываемое по месту расположения предприятий, поэтому гончарная керамика не имеет постоянного сырьевого состава. Для изготовления изделий применяют легкоплавкие глины с добавлением от 10 до 20 % кварцевого песка как отощителя. Гончарные изделия вырабатываются по технологии майолики, но могут формоваться и вручную на гончарных кругах. Отличаются цветным, крупнопористым (водопоглощение 15 – 18 %), чаще красно-коричневым черепком. Цвет черепка зависит от содержания примесей железа. Декорируют изделия цветными глушенными глазурями обычными или кракле, потечными, ангобами, росписью, подглазурной живописью или сплошной краской, как с 2-сторонним, так и с односторонним покрытием глазурью. Возможно изготовление изделий без покрытий.

В настоящее время назрела необходимость замены фаянсовых изделий

тонкокаменными и полуфарфоровыми изделиями.

Полуфарфор занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом, имеет белый черепок и отличается от фарфора тем, что обжигается не до полного спекания (водопоглощение полуфарфора 3 – 5 %). Полуфарфор уступает фарфору по механической, химической и термической прочности. Но он почти в 2 раза превышает по прочности фаянс благодаря большей

37

Керамическая посуда согласно ГОСТ 4.69-81 "СПКП. Посуда фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура показателей" классифицируется по следующим признакам:

По составу керамической массы:

фарфоровая (белый черепок, достаточная просвечиваемость, звонкий продолжительный звук);

полуфарфоровая (бело-голубой черепок, недостаточная просвечиваемость, звонкий продолжительный звук),

из костяного фарфора (бело-голубой черепок, звонкий продолжительный звук, достаточная просвечиваемость),

фаянсовая (бело-желтый непросвечивающий черепок, затухающий глухой звук),

майоликовая (желто-белый или красный непросвечивающий черепок, глухой затухающий звук),

гончарная (красный непросвечивающий черепок, глухой затухающий звук).

По назначению: столовая, чайная, кофейная.

По форме изделий: плоские (соотношение высоты к диаметру h/a 0,5); полые (соотношение высоты к диаметру h/a>0,5).

По размерам: мелкие (диаметр или длина до 175 мм, вместимость до 500 см3); крупные (диаметр или длина от 175 до 250 мм, вместимость от 500 до 1000 см3); особо крупные (диаметр и длина от 250 мм, вместимость 1000 см3 и более).

По фасонам. Фасон определяется формой корпуса (круглый, овальный, многогранный), конструкционными особенностями (на ножке, на поддоне, с ручками, с крышкой), характером поверхности (гладкая, с рельефным рисунком) и борта (сплошной, ажурный), обработки края (ровный, вырезной).

По условиям эксплуатации: кухонная (банки, горшки, салфетницы, сырницы); чайно-кофейная (чашки с блюдцами, блюдца, стаканы, кружки, бокалы, пиалы, сливочницы, молочники, кувшины, масленки, вазы и др.); столовая (тарелки, блюда, вазы для супа, салатники, селедочницы, солонки, горчичницы, перечницы, рюмки для яиц).

По комплектности: штучные (одиночные), парные (чайные пары), комплектные (чайные, кофейные, чайно-кофейные, столовые сервизы, наборы, гарнитуры). В каждый комплект входят изделия одного фасона, сорта и декора.

Сервизы – это полные наборы чайной и кофейной посуды на 6 и 12 человек. Чайный сервиз состоит из чашек с блюдцами, чайника, сахарницы, сливочника. Кофейный – из чашек с блюдцами, мелких тарелок диаметром 150 мм и 175 мм, кофейника, сахарницы, сливочника.

38

Столовые сервизы производят на 6 и 12 человек, состоят из 30 – 35 и более предметов. Сервиз состоит из: а) тарелок с ровным и вырезным краем: глубоких (обеденных – диаметром 240 мм, детских – диаметром 200 мм) и неглубоких (подставных диаметром 240 мм, закусочных – 200 мм), десертных – диаметром 175 мм, пирожковых – 150 мм; б) блюд с ровным и вырезным краем, круглой и овальной формы, гладких и рельефных, круглых (диаметром 300 и 350 мм и овальных (диаметром 100 и 450 мм); в) ваз для супа овальной

икруглой формы с 2-мя ручками и крышкой, емкостью 2000 см3 и 3000 см3; г) подливочников различной формы с поддоном и без, емкостью 80 – 100, 200

и400 см3; д) селедочниц овальной формы длиной 130 – 300мм; е) салатниц круглых и овальных емкостью 120 – 1400 см3; ж) хренниц с крышкой и вырезом для ложечки, емкостью 350 – 400 см3, с ручками и без них, емкостью 200 см3. Солонки выпускают разных фасонов, одноместные и 2-местные, емкостью 40 см3. Горчичницы выпускают с крышкой и вырезом для ложечки, емкостью 40 см3. Рюмки для яиц бывают с поддоном и без него, диаметром 35 – 50 мм.

Гарнитуры включают чайный сервиз и дополнительные мелкие тарелки, розетки для варенья, вазу для фруктов, сухарницу и масленку. В гарнитур на 6 человек входит 32 предмета, на 12 человек – 56 предметов;

Ассортимент гончарных изделий ограничен бытовой кухонной посудой и художественно-декоративными изделиями. Различают бытовую кухонную посуду, предназначенную: а) для приготовления и подогрева пищи в огневых печах при температуре 400 – 500ºС (кухонный горшки, крынки), б) для хранения пищи при температуре 80 – 100ºС (миски, кувшины), в) для хранения сухих продуктов (масленки, банки, сахарницы, солонки). Кувшины отличаются разнообразием форм и традиционными названиями. Куманцы – кувшины для браги и горилки. Глечики – для запекания ряженки. Судочки – 2 небольших горшка, имеющих одну ручку, предназначены для одновременной подачи на стол сметаны и масла.

По способу формования различают:

изделия сложной формы, полученные методом литья в гипсовые формы;

полые изделия простой формы, полученные методом пластического формования;

плоские изделия, полученные методом полусухого прессования. Методом литья изготовляют изделия сложной формы и емкостные,

например, чайники, художественно-декоративные изделия. Для формования готовят шликер влажностью 34 – 36 %. Пустотелые изделия получают сливным способом литья, полнотелые (ручки для чайников, крышки) – наливным способом. Отформованные изделия необходимо тщательно зачистить от литника и швов по месту соединения формы.

39

При пластическом формовании используют глиняную массу в виде пластов влажностью 22 – 24 %.Формуют изделия в полой гипсовой форме специальным профильным роликом. Отформованные изделия имеют форму тел вращения (тарелки, кружки, блюдца).

Полусухим прессованием получают изделия тонкостенные правильной формы, точных размеров, высокой механической прочности. Изделия получают из тонко измельченного порошка с добавлением пластификатора для повышения пластичности теста. Формуют в металлических пресс-формах под большим давлением 25 – 30 МПа.

Для фаянсовых изделий преимущественно применяют пластический метод формования, поэтому ассортимент бытового фаянса ограничен преимущественно толстостенными изделиями столового назначения. Практически не изготовляют чайную и кофейную посуду.

Для гончарных изделий применяется ручной метод пластического формования на гончарных кругах, а также промышленные методы формования.

По видам декорирования керамическая посуда может быть белая, глазурованная без декорирования (белье); белая, глазурованная с декорированием. Различают надглазурное и подглазурное декорирование.

Для фарфора в основном применяют гладкое надглазурное декорирование, иногда рельефное и подглазурное. Из подглазурных красок для украшения фарфора наиболее широко используются кобальтовые (синие) и хромовые (зеленые).

К наиболее часто применяемым способам надглазурного декорирования керамических изделий относятся следующие:

декалькомания – способ печатания сложного многоцветного рисунка на бумаге с последующим переносом его на изделия и закреплением обжигом;

Различают декалькоманию литографскую и шелкотрафаретную (сдвижную).

Литографский рисунок наносят на изделие с помощью переводных картинок, выполненных литографским способом. Это многокрасочный, точно выполненный, с некоторой матовостью рисунок, на котором заметны точки и штрихи. Перед нанесением рисунка поверхность изделия покрывают специальной мастикой.

Шелкотрафаретная (сдвижная) деколь представляет собой многокрасоч-

ный рисунок. Вначале его наносят на бумагу через шелкотрафаретную сетку, а затем с бумаги переводят на поверхность изделия, на которой получается прямое изображение.

Шелкотрафаретная печать (шелкография) – нанесение рисунка путем продавливания краски через отверстия в сетке трафарета с помощью ракеля (ножа).

Эти виды декорирования отличаются точечным рисунком:

41

букет – количество лепков или рисунков до 3 включительно;

раскидные – количество лепков от 5 и выше;

раскидные с большим букетом – (только для столовой посуды): 4 и более лепка и большой букет в центре изделия;

бортовые – непрерывный (орнаментальный) рисунок в виде полосы;

сплошные – непрерывный рисунок по всей внешней или внутренней поверхности. Для тарелок и блюдец – по всему борту.

Рельефные рисунки получают при формовании методом литья в гипсовые формы или методом пластического формования, когда рисунок с формы переносится на изделие.

Заглубленные рисунки вырабатываются сверлением, продавливанием с помощью деревянной палочки.

Лепные украшения получают с помощью ручной лепки.

Изделия из майолики украшают декоративными глазурями или поливами однокрасочными или многокрасочными: потечными матовыми, кристаллическими, а также кракле, росписью, ангобами – частичным (барботин) или полным покрытием слоем беложгущейся или цветной глины.

Потечные глазури – легкоплавкие глазури, температура их плавления ниже температуры политого обжига, При обжиге они растекаются по поверхности изделия, образуя своеобразные потеки и узоры.

Кристаллические глазури относятся к легкоплавким глазурям, содержат двуокись титана, окись цинка и хрома. Они способны при понижении температуры политого обжига образовывать на поверхности изделия мелкие кристаллы различной формы.

Матовые глазури имеют температуру плавления выше температуры политого обжига. При обжиге они придают поверхности матовость вследствие образования кристаллов.

Кракле получают глазурями с разным коэффициентом термического расширения, которые при нагревании и охлаждении изделий образуют сетку мельчайших трещин. Эти трещины заполняют красителями азотнокислого кобальта (синий цвет), медного купороса (зеленый), сернокислого марганца (бурый), на поверхности изделия появляется множество мелких цветных прожилок.

Глазури восстановительного обжига – легкоплавкие глазури, содержащие окислы металлов (меди, марганца, урана, никеля). При политом обжиге в восстановительной среде окислы металлов восстанавливаются углеродом до низшего окисла или металла. Они придают поверхности характерный металлический блеск и переливы.

Таким образом, сложность декорирования фарфоровых и фаянсовых изделий зависит от способа нанесения (живопись, деколь, печать, трафарет), ко-