5153

32

Уренгой — Сургут — Тобольск — Тюмень — Челябинск — Самара - Сызрань — Ужгород (Украина), далее в Европу;

Уренгой — Сургут — Нижневартовск — Томск — Юрга — Новосибирск — Кемерово — Новокузнецк;

Уренгой — Медвежье — Нижняя Тура — Нижний Тагил — Екатеринбург — Челябинск.

Из Поволжского экономического района:

Саратов — Рязань — Москва; Саратов — Пенза — Нижний Новгород (с ответвлением на Владимир и Москву)

— Иваново — Ярославль — Череповец;

Из Уральского экономического района:

Газопровод "Союз": Оренбург—Уральск—Алесандров-Гай — Кременчуг— Ужгород (Украина), далее в Европу;

Из Севера—Кавказского экономического района:

Ставрополь — Аксай — Новопсков — Елец—Тула—Серпухов (Московское коль- цо)—Тверь—Новогород—Санкт-Петербург;

Ставрополь—Майкоп—Краснодар—Новороссийск;

Из Узбекистана:

Газли (Узбекистан) — Ташауз (Туркмения) — Москва.

Зарубежная Европа не в состоянии полностью обеспечивать свои потребности в природном газе за счет собственных источников. Дефицит газа в Германии, Франции, Италии составляет более 50% и в значительной мере покрывается поставками одной из крупнейших российских компаний "Газпром".

Российский газ, разведанные запасы которого составляют 48 трлн м3 (а общие потенциальные — 235 трлн м3), имеет более низкую себестоимость, чем сырье из Алжира и стран Ближнего Востока, которое доставляется в Западную Европу в сжиженном состоянии танкерами.

В целом около 40% потребностей европейского региона в природном газе покрывается за счет импорта. Например, доля российского "Газпрома" в западноевропейском импорте — 47%, Алжира — 29%, Норвегии — 22%. Норвегия — очень серьезный конкурент России в торговле газом на европейском континенте.

Крупнейшим на сегодняшний день проектом "Газпрома" по увеличению поставок газа за рубеж является строительство трансконтинентальной газовой магистрали "Ямал—Европа" общей протяженностью 4000 км. Этот трубопровод пройдет от месторождений полуострова Ямал через Центральную Россию и Белоруссию в Польшу, Германию (от главной магистрали в будущем предполагается сооружение ответвлений в разные европейские страны). Он будет строиться 10—15 лет, но поставки газа по этой магистрали Россия начались в конце 90-х гг.

Интересными представляются многие другие проекты транспортировки российского газа. Например, российско-болгарский проект для перекачки газа в Грецию (до этого российский газ поступал через Болгарию только в Турцию). Другой проект — новый южноевропейский газопровод, который должен пройти по территории Словакии, Венгрии, Словении с выходом в Северную Италию и соединить эти страны с магистралью "Ямал-Европа".

Изучаются возможности транспортировки природного газа из России в Западную Европу северным маршрутом — через Финляндию, Швецию, Данию. А также — в страны Восточной Азии — КНР, КНДР и Республику Корея (после создания газодобывающего района в Иркутской области и Якутии) и т.д.

Угольная промышленность

Велико значение угля как топлива и сырья для химической промышленности. Большое количество особых сортов углей идет на производство кокса, необходимого для черной металлургии.

Россия располагает огромными геологическими запасами угля (второе место в мире после Китая), однако размещаются они крайне неравномерно, большая их

33

часть находится в слабо освоенных районах Сибири и Дальнего Востока (особенно выделяются Тунгусский и Ленский угольные бассейны).

Внашей стране осуществляется добыча как каменного, так и бурого угля. Наиболее производительный и дешевый способ добычи угля — открытый (в разрезах или карьерах). При этом чем крупнее карьер, тем ниже себестоимость угля. В России открытым способом добывают около 60% угля (в основном на месторождениях в восточной части страны).

Однако не теряет своего значения и подземный способ добычи угля (шахтный), так как необходимы высококачественные коксующиеся угли. Общая добыча угля в стране в последние годы заметно сократилась. В 1995 г. было добыто 263 млн т угля (в 1991 г. — 345 млн т, а в 1997 г. — уже 244 млн т). Причем 20 млн т экспортировалось за рубеж.

Как энергетическое сырье уголь используется для производства электроэнергии (на тепловых станциях), на транспорте, для отопления жилищ. А как технологическое — в черной металлургии (в виде кокса) и в химической промышленности (коксовые газы). Кокс получают путем нагревания без доступа воздуха коксующихся сортов углей.

По роли в народном хозяйстве выделяют основные угольные бассейны, а также бассейны районного и местного значения. Высококачественные энергетические

икоксующиеся угли перевозятся на большие расстояния.

Вдесятку крупнейших в мире (по запасам) угольных бассейнов входят и несколько российских: Тунгусский, Ленский, Канско-Ачинский (буроугольный), Кузнецкий, Печорский, Таймырский.

Тунгусский и Ленский бассейны обладают крупнейшими в мире запасами углей, однако, как уже отмечалось, в связи с неосвоенностью этих районов и сложностью добычи, практически не используются.

Ведущую роль среди угольных баз страны занимает Кузнецкий бассейн (Куз-

басс), который характеризуется наличием мощных пластов высококачественных углей. Способы добычи — открытый и подземный.

Другой крупный по добыче угля бассейн — Канско-Ачинский — буроугольный. Здесь неглубоко залегают мощные пласты угля. Характерен открытый способ добычи, низкая себестоимость продукции. Уголь используется в основном для производства электроэнергии (работают крупнейшие ГРЭС).

Печорский угольный бассейн еще недостаточно разведан.Следует особо отметить

трудности заполярной добычи. Там залегают ценные коксующиеся угли, которые, несмотря на высокие затраты, целесообразно добывать для нужд европейского Севера и Центральной России.

Часть Донецкого бассейна (восточное крыло), принадлежащего России (в Ростовской области), находится поблизости от важных промышленных центров. Несмотря на большую глубину залегания, малую мощность пластов и связанную с этим достаточно высокую себестоимость, здесь ведется добыча высококачественных коксующихся углей.

Южно-Якутский бассейн — перспективный, один из крупнейших угольных бассейнов Якутии. Значение его возросло в связи со строительством БайкалоАмурской магистрали (железнодорожная ветка от БАМ до Нерюнгри). Уголь экспортируется в Японию.

— 133 млн т; в Печерском — 20,9 млн т и в Канско-Ачинском — 33,6 млн т.

34

Электроэнергетика

Эта отрасль народного хозяйства решающим образом воздействует не только на развитие, но и на территориальное размещение промышленности и всех производительных сил общества. По производству электроэнергии (834 млрд кВт/ч, 1997 г.) Россия уступает США, КНР, Японии.

На размещение предприятий электроэнергетики влияют два фактора: наличие топливно-энергетических ресурсов и основных потребителей энергии.

Раньше 90% всей электроэнергии в стране производилось в европейской части России, сейчас же большая часть энергии производится на тепловых электростанциях, работающих на базе дешевых углей, а также на крупных ГЭС, главным образом, в восточных районах страны.

В стране существует единая энергосистема. Передача электроэнергии на большие расстояния осуществляется с помощью высоковольтных линий электропередачи (ЛЭП). Первая ЛЭП начала действовать в 1956 г. (соединила Куйбышев, ныне Самару, с Москвой и передавала электроэнергию Волжской ГЭС).

Многие промышленные предприятия ныне размещаются вдоль линий электропередачи. Энергетические мощности притягивают к себе энергоемкие производства (алюминиевая промышленность, магниевая, титановая, производство ферросплавов) и теплоемкие (производство глинозема, химического волокна и др.). Около крупнейших ГЭС размещаются производства электрометаллургии, электрохимии. Таким образом, электроэнергетика является районообразующим фактором (определяет специализацию района).

Самая большая доля производства электроэнергии РФ приходится на тепловые станции (около 70%). Доля ГЭС в топливно-электроэнергетическом балансе — 20%, а атомных станций — около 10%.

По виду используемого топлива различают тепловые станции, которые работают: на угле, мазуте, природном газе, сланцах, торфе (ТЭС, ГРЭС, ТЭЦ) и использующие внутреннюю энергию Земли (геотермальные — ГеоТЭС). В нашей стране действует Паужетская геотермальная станция на Камчатке.

Благодаря освоению методов сжигания низких по теплотворной способности сортов топлива и использованию природного газа, а также развитию сети высоковольтных ЛЭП и техническому прогрессу в энергетическом машиностроении (мощные агрегаты электрических станций), производство электроэнергии осуществляют на мощных тепловых станциях (мощность около 1 млн кВт).

Теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) используются для теплофикации предприятий промышленности и жилищно-коммунального хозяйства с одновременным производством электроэнергии. Радиус их действия — около 20 км, они привязаны только к потребителям (строятся в основном в крупных городах). Мощности их меньше, чем у ТЭС, но все же на их долю приходится 1/3 мощности всех тепловых станций страны.

Крупные тепловые электростанции (государственные районные электрические станции — ГРЭС) мощностью свыше 2 млн кВт расположены: в Центральном районе РФ — Костромская и Конаковская (работают на газе); в Северо-Западном районе — Киришская (на мазуте); в Поволжье — Заинская (на газе); на Урале — Рефтинская, Троицкая (на угле), Ириклинская (на газе); в Сибири и на Дальнем Востоке — Сургутские ГРЭС и Нижневартовская (на попутном газе), Березовская и Назаровская (на буром угле Канско-Ачинского бассейна), Нерюнгринская (на угле).

Важной особенностью развития современной энергетики является строительство и использование атомных электростанций. Хотя после аварии на Черно-

35

быльской АЭС (на Украине в 1986 г.) строительство многих станций и ввод новых энергоблоков АЭС были приостановлены.

Огромное преимущество использования ядерной энергии состоит в том, что при сжигании 1 кг урана (основной вид ядерного топлива) образуется столько же энергии, что и при сжигании 2500 т угля. Необходим лишь жесткий контроль за работой АЭС. Напомним, что на АЭС Франции производится 75% электроэнергии этой страны, в Бельгии и Республике Корея — более 50%, в Японии — более 30%. В России же лишь 10,4% (1997 г.) всей электроэнергии вырабатывают АЭС.

Первая в мире АЭС была введена в строй в нашей стране, в г. Обнинск (Калужская область), в 1954 г. В настоящее время в России действуют 29 энергоблоков на следующих АЭС: Смоленская, Тверская, Курская, Нововоронежская, Ленинградская (самая мощная — 4 млн кВт), Кольская, Белоярская, Балаковская и Билибинская.

Важным направлением в развитии электроэнергетики является также использование гидроэнергетических ресурсов. Гидроэлектростанции (ГЭС) используют воду — возобновляемый природный ресурс. Их КПД более 80%.

Характерная черта гидроэнергостроительства в нашей стране — сооружение на реках каскадов ГЭС. Крупнейшими в России являются Волжско-Камский и АнгароЕнисейский каскады. Волжско-Камский каскад включает в себя 11 гидроузлов общей мощностью 14 млн кВт. Это Иваньковская, Угличская, Рыбинская, Нижегородская, Чебоксарская, Боткинская, Нижнекамская, Саратовская, две Волжские ГЭС и др.

Особенно важное значение имело сооружение ГЭС в восточных районах России. Крупнейшие из них построены на полноводных реках Енисее и Ангаре — Красноярская и Саяно-Шушенская мощностью по 6 млн кВт, Братская, Усть-Илимская (более 4 млн кВт) и др. Есть ГЭС на Дальнем Востоке — Вилюйские, Колымская, Зейская. Строится Бурейская ГЭС.

Необходимо отметить еще некоторые виды электростанций. Гидроаккумулирующие станции (ГАЭС) дают большой экономический эффект. Ночью они потребляют электроэнергию для закачки воды в хранилище, чтобы в "часы пик" работать на полную мощность. С 1987 г. работает Загорская ГАЭС (г.Сергиев Посад, Московская область). На Кольском полуострове действует Кислогубская ПЭС, использующая энергию приливов и отливов.

Выработка электроэнергии на ГЭС сильно колеблется в течение года в связи с изменениями водного режима рек. Поэтому большое значение имеет согласование работы атомных, тепловых и гидроэлектростанций. Единая энергосистема страны повышает надежность снабжения электроэнергией предприятий народного хозяйства, выравнивает суточные и годовые графики производства и потребления энергии.

Россия является одним из крупнейших в мире экспортеров электроэнергии.

Контрольные вопросы

1.В чем состоит особенность структуры хозяйства современной России? Какие изменения произошли в структуре производства в последние годы?

2.Охарактеризуйте современную ситуацию в топливной промышленности Рос-

сии.

3.Какие типы электростанций представлены в России? На каких электростанциях (тепловых, гидроили атомных) вырабатывается большая доля электроэнергии страны?

4.В чем состоят проблемы развития атомной энергетики? Есть ли возможности использования альтернативных источников энергии в России?

36

Тема 2.3. Металлургический комплекс

Черная металлургия

Черная металлургия — базовая отрасль тяжелой промышленности, которая включает добычу железной руды, выплавку чугуна и стали, производство проката различного профиля и сплавов железа с другими металлами (ферросплавы).

Наша страна практически обеспечена сырьем для черной металлургии (кроме марганцевых руд, которые мы покупали на Украине, в Казахстане и Грузии). Ведется добыча железной руды на месторождениях Курской магнитной аномалии — КМА (40% всех железных руд стран СНГ), Урала (Качканарское и др.), Карелии (Костомукшское), Кольского полуострова (Оленегорское и Ковдорское), Сибири (в Горной Шории, Абаканское, Ангаро-Питские и Ангаро-Илимские месторождения, в т.ч. Коршуновское) и на Дальнем Востоке (Кимканское и др.).

Около 80% добычи осуществляется открытым способом (в крупных карьерах). До 20% добытой железной руды Россия экспортирует за рубеж. Всего в 1997 г. было добыто 70,8 млн т железной руды, в том числе около 22% руды производил Лебединский горно-обогатительный комбинат (ГОК) в Белгородской области; 15 % руды — Михайловский ГОК в Курской области; 10% руды — Качканарский ГОК в Свердловской области; 6% — Костомукшский ГОК в Республике Карелия и 4% — Ковдорский ГОК в Мурманской области.

Коксующиеся угли поставляются на металлургические предприятия полного цикла из Кузбасса и Печорского угольного бассейна. Марганцевыми рудами богаты Казахстан, Украина и Грузия. Нашей стране ныне приходится осваивать и разрабатывать свои ресурсы. 2/3 марганцевых руд России сосредоточено в месторождении у г Ленинск-Кузнецкий в Кузбассе. Намечается строительство завода по производству марганцевых концентратов в г. Салаир.

По добыче железной руды и производству черных металлов Россия в 1913 г. была на пятом месте в мире (после США, Германии, Англии и Франции). В 80— 90-е гг. наша страна (СССР) удерживала мировое лидерство по выплавке чугуна и стали (в т. ч. и в расчете на душу населения).

Однако за несколько лет общего спада в экономике производство черных металлов заметно упало. В 1998 г. в России было выплавлено 34,8 млн т чугуна и 43,8 млн т стали. Тем не менее Россия занимает четвертое место в мире по производству стали вслед за Китаем (более 100 млн. т), Японией и США.

Так как выплавка черных металлов – производство материалоемкое, металлургические заводы полного цикла размещаются в основном в районах добычи железной руды или коксующегося угля, или между ними (сырьевой фактор размещения производства).

Значительное количество стали выплавляется в настоящее время из металлического лома (более дешевый и качественный способ выплавки стали — в 12—15 раз дешевле, чем из железной руды). Это электросталеплавление.

Металлургические предприятия, работающие на таком виде сырья (в городах Волгоград, Москва, Электросталь, Нижний Новгород и др.), относятся к так называемой передельной металлургии. Обычно такие заводы размещаются в крупных центрах машиностроительной промышленности (потребительский фактор размещения производства).

Металлургические предприятия, производящие специальные сорта стали и ферросплавы, потребляют большое количество электроэнергии и поэтому размещают-

37

ся не только вблизи источников сырья, но и в районах производства дешевой электроэнергии.

Производство черных металлов в России сосредоточено в основном на предприятиях трех важнейших металлургических баз: Уральской, Центральной и Сибирской.

Уральская металлургическая база старейшая в стране. Предприятия используют уголь Кузбасса и железные руды своих уральских месторождений, КМА, а также казахстанские руды (Соколовско-Сарбайское и Лисаковское месторождения Кустанайской области). Основные заводы размещены в Нижнем Тагиле, Магнитогорске, Челябинске, Новотроицке.

Предприятия Сибирской базы используют железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимских месторождений, а также угли Кузбасса. Металлургия полного цикла представлена Кузнецким и Западно-Сибирским металлургическими комбинатами (Новокузнецк), а передельная — заводами в Новосибирске, Красноярске, Петровске-Забайкальском и др.

Центральная металлургическая база включает многие заводы. В том числе: по выплавке чугуна и доменных ферросплавов в Туле и Липецке (Новотульский и Новолипецкий заводы полного цикла); по производству стали и проката (передельные заводы) в городах Москва, Электросталь, Нижний Новгород и др. На железных рудах КМА работает Оскольский электрометаллургический комбинат по производству металлизированных окатышей и стали бездоменным способом (работает на энергии АЭС). В Северном экономическом районе РФ находится Череповецкий металлургический завод полного цикла (г. Череповец, Вологодская область). Он работает на рудах Кольского полуострова и на коксующихся углях Печорского бассейна. Все эти предприятия относятся к Центральной металлургической базе.

Важнейшие задачи дальнейшего развития черной металлургии в нашей стране

— обновление производственных мощностей, освоение новых технологических процессов и оборудования для выплавки стали и т. д.

Проблемы российской металлургии связаны не только с финансовым кризисом. Многие из них являются следствием разрыва прежних связей (после распада

СССР). В условиях единого экономического пространства не было проблем с источниками сырья, сбытом продукции. Экспорт был незначительным и составлял лишь 10—14% общего объема производства. Порты и транспортные средства специализировались на импорте и не были готовы к организации крупных экспортных поставок.

Немалое неудобство внесла и прежняя стратегия создания металлургических монстров — крупных металлургических комплексов с агрегатами большой мощности. В нынешних условиях наши предприятия оказались неспособными с выгодой для себя производить мелкие партии товаров.

Немало проблем обусловлено введением таможенных барьеров между республиками СНГ. Распад СССР "увел" за границу и многие источники сырья. Так, на территории Казахстана находится основной поставщик железорудного сырья для уральских предприятий — Соколовско - Сарбайский ГОК. На территории Украины расположен Донской ГОК, который поставлял хромосодержащее сырье, в Грузии и на Украине находится марганец, необходимый для металлургии, в республиках Средней Азии — сырье для производства редких металлов.

К тому же машиностроение, строительная индустрия, транспорт и оборонная промышленность резко сократили потребление металлопродукции. Особенно при этом пострадали предприятия, ориентированные ранее на выполнение заказов воен-

38

но-промышленного комплекса. Так, например, по стальной продукции потребление на внутреннем рынке сократилось с 1990 г. с 45 до 15 млн т.

Все это заставило предприятия черной металлургии переориентировать выпуск продукции на мировой рынок. Ныне на экспорт идет 60—75% продукции данной отрасли.

Цветная металлургия

Цветная металлургия России производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные материалы. В состав этой отрасли тяжелой промышленности входят медная, свинцово-цинковая, никеле-кобальтовая, алюминиевая, свинцово-цинковая, титано-магниевая, вольфрамо-молибденовая промышленность, а также производство благородных и редких металлов.

По стадиям технологического процесса цветная металлургия делится на добычу и обогащение сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов. Низкое содержание металла в рудах тяжелых цветных металлов требует обязательного их обогащения (обычно флотационным способом). Так как руды цветных металлов содержат много различных компонентов, последовательно выделяют каждый компонент (многостадийный процесс). Обогащенная руда плавится в специальных печах и превращается в так называемый черновой металл, который подвергается затем очистке от вредных примесей (рафинирование). Полученный рафинированный металл используется в виде проката разного профиля в разных отраслях промышленности.

Цветные металлы подразделяются на тяжелые (медь, олово, свинец, цинк и др.), легкие (алюминий, титан, магний), драгоценные (золото, серебро, платина) и редкие (вольфрам, молибден, германий и др.).

Области использования цветных металлов, добываемых в нашей стране, мно-

гочисленны. Медь широко применяется в машиностроении, электроэнергетике и других отраслях промышленности как в чистом виде, так и в сплавах с оловом (бронза), алюминием (дюралюминий), цинком (латунь), никелем (мельхиор). Свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности. Олово используют для изготовления белой жести, подшипников и др. Никель относится к числу тугоплавких металлов. Получают много ценнейших сплавов никеля с другими металлами. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при нанесении защитных покрытий металлических изделий и т. д.

Алюминий применяется в разных отраслях машиностроения, в т. ч. самолетостроении, электротехнике, а также в строительстве и производстве товаров народного потребления. Магний применяется в радиотехнике, авиационной, химической, полиграфической и других отраслях промышленности. Титан (необычайно прочен, стоек к воздействию кислот, обладает антимагнитными свойствами) применяется в судостроении, а также при изготовлении реактивных двигателей, ядерных реакторов и т. д.

Велико значение благородного металла — золота, по запасам которого Россия занимает третье место в мире (и по добыче которого страна скатилась со второго на шестое место). По официальным данным, ЮАР извлекает из своих недр 583 т золота, а Россия чуть более 100 т. Месторождения этого металла сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке. Серебро получают при рафинировании тяжелых металлов. Оно используется и при изготовлении ювелирных изделий, и в промышленности. Без серебра, например, нельзя изготовить кино- и фотопленку.

39

Размещение предприятий цветной металлургии происходит под влиянием многих природных и экономических факторов, среди которых особую роль играет сырьевой фактор.

Руды тяжелых цветных металлов отличаются от руд легких с низким содержанием металла. Так, промышленными считаются руды, содержащие медь, никель, свинец — около 1%, олова — менее 1%. Для получения 1 т меди требуется 100 т руды, 1 т олова — 300 т руды.

Другая особенность руд тяжелых цветных металлов — их комплексность. В медных, оловянных, свинцово-цинковых рудах присутствуют десятки других металлов и сера. Поэтому большое значение имеет комплексное производство сырья. Так, на Норильском медно-никелевом комбинате, кроме никеля, меди и кобальта, получают еще более десяти видов продукции.

Особый интерес представляет комбинирование предприятий металлургии тяжелых цветных металлов и основной химии, например, при использовании сернистых газов в процессе производства цинка и меди.

Еще более сложные территориальные сочетания разных производств возникают при производстве легких цветных металлов. Так, при комплексной переработке нефелинов из этого вида сырья получают глинозем (а впоследствии алюминий), поташ и цемент (т. е. осуществляется комбинирование с предприятиями химической промышленности и производством строительных материалов).

Очень важную роль в размещении предприятий по выплавке легких цветных металлов играет топливно-энергетический фактор. Руды легких металлов значительно богаче по содержанию металла, чем руды тяжелых металлов, но их выплавка (требует огромного количества электроэнергии, т. е. производство является чрезвычайно энергоемким.

Таким образом, сырьевой и энергетический фактор по-разному влияют на размещение предприятий отдельных отраслей цветной металлургии. Даже в одной отрасли их роль бывает различна в зависимости от стадии технологического процесса. Алюминиевая промышленность использует местное и импортное сырье. Сырьевые ресурсы России (известны 55 месторождений бокситов, но активно разрабатываются только 10) представлены бокситами, которые добываются на Урале (Североуральск, Сулея) и в Северо-Западном экономическом районе (Тихвинское месторождение), а также нефелинами Кольского полуострова (у города Кировск) и Сибири (Кия-Шатлыкское месторождение). Сырье для алюминиевой промышленности еще импортируется (и бокситы, и глинозем).

Производство алюминия распадается на две стадии: получение окиси алюминия (глинозема) и выплавка чистого металла. Для переработки нефелинов важно совпадение на территории сырьевых и топливных ресурсов (как, например, в Красноярском крае — завод в Ачинске). Производство глинозема из бокситов, как менее материалоемкое, может быть удалено от источников сырья (бокситы могут быть привозными) и ориентируется на дешевое топливо.

География расположения алюминиевых заводов довольно разнообразна, однако почти все они (за исключением уральских) в той или иной мере удалены от сырья, но находятся вблизи ГЭС (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоицы, Братск, Шелехов, Красноярск, Саяногорск) или крупных энергетических установок, действующих на дешевом топливе (Новокузнецк, Ачинск).

40

Металлургия тяжелых цветных металлов

41

Металлургия легких цветных металлов