- •Пыль как вредный фактор производственной среды
- •Понятие и классификация производственной пыли
- •Классификации производственной пыли
- •Гигиеническое значение физико-химических свойств пыли
- •Влияние пыли на организм
- •Профессиональные пылевые заболевания органов дыхания
- •Профилактика пылевых заболеваний
- •4. Лечебно-профилактические мероприятия:
- •Методика гигиенического исследования и оценки производственной пыли
- •Методы исследования пыли
- •Аппаратура, материалы и методика отбора проб воздуха для исследования его запыленности
- •Расчёт концентрации пыли и оценка результатов
Профилактика пылевых заболеваний
1. Законодательные мероприятия регламентируют гигиенически обоснованное допустимое содержание аэрозолей в воздухе рабочей зоны и гигиенический контроль загрязнения воздуха пылью. ПДК разнообразных по химическому составу видов пыли установлены по наименьшему порогу биологического эффекта.
Предельно допустимые концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия
Название |
Величина ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Кремния двуокись кристаллическая: при содержании её в пыли свыше а) 70% б) от 10 до 70% в) от 2 до 10% |
1 2 4 |
3 3 3 |
Кремния двуокись аморфная в виде аэрозоля конденсации а) при содержании её в пыли свыше 60% б) при содержании её в пыли от 10 до 60% |
1 2 |
3 4 |
Пыль растительного и животного происхождения с примесью двуокиси кремния более 10% |
2 |
4 |
Силикаты и силикатсодержащая пыль: асбест асбестоцемент, цемент, апатит, глина тальк, слюда |
2 6 4 |
4 4 3 |
Металлическая пыль: чугун алюминия окись в виде аэрозоля конденсации алюминия окись в виде аэрозоля дезинтеграции |
6 2 6 |
4 3 4 |
2. Технологические (инженерно-технические) мероприятия направлены на снижение запыленности воздуха производственных помещений, а именно:
внедрение непрерывной, в т. ч. т. н. «безлюдной» технологии;
автоматизация и механизация производственных процессов, устраняющих ручной труд;
использование дистанционного управления, изолирующего работающих от источников пылеобразования;
герметизация оборудования, мест размола, транспортировки;
рационализация технологии – замена сухих процессов (бурение, шлифование) мокрыми; токсических веществ на нетоксические; порошкообразных продуктов на брикеты, гранулы, пасты и т. д.;
использование оросительных устройств и водяных завес;
переход от твёрдого топлива на газообразное;
замена кварцевого песка при очистке литья стальной или чугунной дробью; свинцовых ограночных дисков при обработке алмазов и полудрагоценных камней – чугунными;
пылеосаждение – использование специальных поверхностноактивных веществ-смачивателей;
укрытие пылевыделяющего оборудования специальными пыленепроницаемыми кожухами.
3. Санитарно-технические мероприятия: удаление пыли от мест её образования с помощью отсоса воздуха (вытяжная вентиляция, осуществляемая устройством специальных сооружений – вытяжных зонтов, шкафов, бортовых отсосов) с обязательной предварительной очисткой воздуха от пыли перед выбросом в атмосферу; регулярная уборка помещений и рабочих мест (влажная или пневматическая).