ТУЗК1 / СТО_ГК_005-2007

12.1

М еханическую

обработку сварных монтажных соединений в стальны х конструкциях

м остов для

повыш ения их

вы носливости и хладостойкости следует назначать в чертежах К М в

конструктивное оф орм ление

и технологические

требования

к обработке

зон концентрации

напряжений.

12.2 М еханическая

обработка сварных

монтажных

соединений

производится п осле

след ует

вести

без излиш него

ослабления

сечения - на минимальную глуби н у, н еобходи м ую для

снятия

поверхностного

слоя

м еталла в

зоне обработки

- до

получен ия

чистой блестящ ей

поверхности (ном ин ально на глуби н у до 1 мм).

Обработанная поверхность не долж на иметь рисок, видимых невооруж енны м

глазом . К ласс

ш ероховатости

долж ен

бы ть

не ниже 4 (R Z 20 ...40) по Г О С Т

2789. Н а границе зоны

обработки не

долж н о

бы ть

уступов.

Заусенцы подлеж ат зачистке, а острые

свободны е

кромки

скругляю тся

радиусом 2 ± 0,5 мм или притупляю тся фаской 1-2 мм со скруглением углов .

12.4 При обработке сварных соединений ослабление сечения по толщ ин е проката (у гл у б ле н и е

в основной м еталл без подварки) поперек и вдоль усилия в элем ен те, как

правило, не долж но

12.5

М естн ы е

наплывы, образовавш иеся в местах перекрытия соседних участков ш ва при

перерыве

процесса

сварки или исправлении дефектов, долж ны бы ть сглаж ены м еханической

инструментом.

При

обработке

абразивным

инструментом

не

допускаю тся

ож оги

м еталла

вследствие

си льн ого нажатия на инструм ент и малой скорости

его

перемещ ения

по

обрабаты ваемой

поверхности.

Д ля

удаления

технологических

припусков

и

других

частей

свариваемых

деталей,

вы ступаю щ их за проектный контур,

допускается

применение

газокислородной резки,

п осле чего

долж ен

оставаться проектный контур детали с припуском

на механическую обработку не м енее 2

мм.

12.7 Сты ковые сварные соединения (рисунки 52, 53) по геометрическим размерам швов

долж ны соответствовать

требованиям

Г О С Т

8713,

Г О С Т

11533

(сварка

п од

ф лю сом ),

Г О С Т

14771, Г О С Т 23518

(сварка в

защитных газах),

Г О С Т

5264,

Г О С Т 11534

(ручная

дуговая

отк лон ен и я разм еров ш вов

превы ш аю т

д о п у сти м ы е

по

указанны м

стандартам

или

Т ех н о ло ги ч еск о м у р егла м ен ту

требуется

м еханическая

обработка сварны х

соеди н ен и й

до

п олучен и я тр ебуем ы х размеров с учётом доп ускаем ы х отклон ени й .

Зачистку кром ок ли стов

п осле удаления вы водн ы х планок

газок и слор од н ой резкой след ует

этом углы

кром ок листов н еобходи м о плавно ск р углять радиусом 2 ± 0,5 мм или п р и туп ля ть фаской

1-2 мм со округлени ем угло в (см . рисунок 52).

Д л я

уд ален и я поверхностны х деф ектов с

торц а ш ва м еханической обр аботк ой

доп ускается

плавно, с ук ло н о м не б о лее 1:20 и сопрягаем ы м

радиусом

не м енее 150 мм на св обод н ы х кромках

у гл у б ля т ь с я в основной м еталл без подварки на

в ели ч и н у

0,02 ш ирины свариваем ого

листа, но не

б о л е е чем

на 8 м м с каждой стороны (р и сун ок

52,

б ) и

не

б о л е е 12 мм с одн ой

стороны . П о с ле

обработки

торц ов ш ва углы кром ок

ли стов с л е д у е т

плавн о

ск р углять радиусом

2 ±

0,5 мм (см .

рисунок 52, б ), или притуплять фаской

1-2 мм со ск р углен и ем углов .

а - схем а обработки без у глу б лен и я в осн о вн ой м еталл по кромкам;

б —схем а обработки с углуб лен и ем на 0,022?, но не б о л е е чем на 8 мм с каж дой стороны ;

I -

граница шва по зоне сплавления; 2 - граница зон м еханической обработки; 3 -м е т а л л , удаляем ы й

м еханической о бр аботк ой

Р и сун ок 52 - С хем а обработки сты кового соеди н ен и я ли сто в одинаковой толщ и н ы

П ри

м еханической

обработке сты ковы х сварны х

соеди нен ий

ли сто в р азн ой

толщ и н ы или

разной ш ирины долж ны

бы ть вы полнены требования, указанны е

на рисунке 53,

я, б. Радиус

п ер ехода к б о л е е ш ироком у ли сту долж ен бы ть н е м ен ее

150 мм. Д оп ускается снятие уси лен и я ш вов

зап о дли ц о с основны м м еталлом .

12.8

П р и пересечении сварных швов перед налож ени ем шва, п ер есекаю щ его (р и сун о к 54,

или

прим ы каю щ его к другом у ш ву (рисунок 54, б, Д

во избеж ание

концентрации

напряж ений и

Q

8

12.11 М ехан и ческ ую

обработку

вы полнен ны х

р учн ой д угов ой

сваркой

у гл о в ы х

ш вов в

прикреп лен ии продольны х

связей

и

вертикальны х

рёбер

ж есткости

к

п оя су

главной

балки,

р асп олож ен н ом у в растянутой

зоне,

если не обесп еч ен ы плавн ы е п ер еходы

к осн о в н о м у м еталлу,

с лед у ет вы п олн ять согласно рисунку 57.

А н а ло ги ч н ы м образом

производится м еханическая

обр аботк а у гло в ы х ш вов п р од ольн ы х

связей к связевой фасонке, располож енной в растянутой зоне.

/ - зона механической обработки;

£— д ли н а обрабаты ваем ого участка к о со го шва {£ > 50 м м );

г - радиус перехода (г > 5

мм)

Р и сун о к

57 -

Схема обработки

вы п олн ен н ы х

р учн ой

д угов ой

сваркой

у гл о в ы х

ш вов

в прикреплении ди агоналей

гор и зон тальн ы х связей

и

вертикальны х

ребер

ж есткости к поясу главной балки, р а сп олож ен н ом у в растянутой зоне

12.12 Л о б о в ы е

и

ф ланговы е

угловы е ш вы,

р ассм отрен ны е

в

12.11

и

на

рисунке

57,

допускается не подвергать механической обработке

п осле м еханизированной (п о луавтом ати ческ ой )

сварки,

а также

п о с ле

ручной дуговой

сварки при

усло в и и обесп ечен и я

плавны х

п ер еходов

от

м еталла

шва к

основном у м еталлу

по

требованиям

п.

1.16

табли ц ы 17

н астоящ его С Т О . Е сли

поставленны е услов и я при сварке не вы полнены , то плавн ы е пер еходы

от м еталла шва к осн овн ом у

м еталлу д олж н ы обеспечиваться механической обр аботкой швов.

12.13 К о н тр о ль

качества

м еханической

обр аботк и

сварны х

монтаж ны х

соединений

осущ ествляется

внеш ним

осм отром

с применением

в н еоб ход и м ы х

случаях

луп ы

5 х , эталонов,

и зм ер и тельн ого инструмента и ш аблонов.

К ачество обработки признается удов летвор и тельн ы м , если устан овлен о:

а)

п о лн о е

снятие прокатной окалины, а такж е

о к и слен н о го

п ов ер хн остн ого с ло я в заданны х

зонах с чистотой поверхности не ниже 4 класса (R z = 2 0 ...4 0 ) Г О С Т 2789;

б ) плавн ость переходов о т м еталла шва к о сн о в н ом у м еталлу;

в) отсутстви е на обработанной поверхности надры вов,

трещ ин

и

заметны х невооруж ён ны м

глазом рисок;

ж ) отсутств и е в зон е

обработки

техн ологи ческ и х деф ектов сварки - трещ ин , несп лавлен ий ,

пор, ш лаковы х вклю чен ий , подрезов, н еп о лн о го проплавления, когда о н о тр ебуется;

и ) о тсутстви е след о в

приварки

вы водны х п лан ок и сборочн ы х п р и сп особ лен и й , а также

след о в газовой резки, прим енявш ейся д л я удален и я техн ологи ческ и х припусков, вы водны х п лан ок и

сб о р о ч н ы х п р и сп особлен и й .

12.14

М ех а н и ч еск ую

обр аботк у сварны х соединений

в стальн ы х

конструкциях м остов

вы п олн я ю т лица, освои вш ие правила работы электрическим и и пневм атическим и ш лиф маш инкам и

и ли д р уги м

п ер еносны м

зачисгны м

оборудован и ем

и станками, изучивш ие м етоды

м еханической

обр аботк и

сварн ы х соеди н ен и й и

инструкции по

эксплуатации

п р и м ен яем ого

оборудовани я,

п р ош едш и е

испы тания

и д оп ущ ен н ы е аттестационной ком иссией

предприятия

к вы п олн ен и ю

13.1 К он стр ук ц и и м остов со сварны м и м онтаж ны ми соединениям и п о с л е и х сборки и сварки

п од леж ат п оэтапн ой

к ом и сси он н ой прием ке

с

составлением

«А к т а

п р ом еж уточн ой

приемки

ответствен н ы х к он стр ук ц и й ».

П ер и од и ч н ость

приемки

с л е д у е т

указы вать

в

П роекте

пр оизводства

р абот

(П П Р )

в

зависим ости о т сп о со б а м онтаж а конструкций и объем ов вы полняемы х м онтаж но-сварочны х работ.

П р и к он вей ер н о -гы ловой

сбор к е

и

п р одольн ой

надвижке неразрезны х

п р олётн ы х

строений

приём ку

о су щ еств ля ю т

перед

надвиж кой

каж дого

очередного

см он ти р ован н ого

и

сварен ного

участка

п р о лёт н о го

строения, при

наводке

наплаву

-

перем ещ аем ы м и

секциям и,

при

навесной

сбор к е -

п о п р о лётн о и ли перед каж дым очередны м перемещ ением м он таж н ого крана по п р о летн о м у

строению .

13.2 П р и пр иём ке н ео б х о д и м о проверять:

-соответстви е

проектны м

ли н ей н ы х

размеров

и

геом етри ческой

ф орм ы

о тд ельн ы х

элем ен тов, соеди нен ий и в ц ело м см онтированны х конструкций;

-п р а ви льн ость полож ен и я см онтированной конструкции в плане и п р оф и ле п о результатам

и н стр ум ен тальн ой проверки;

-о тсутств и е внеш них деф ектов в устан овленн ы х элементах;

-качество

м онтаж ны х

и заводских

соединений,

плотность прим ы кания элем ен тов д р у г

к

д р у гу и к опорны м поверхностям ;

-вы п олн ен и е

спец иальн ы х

требований

проекта

К М

по

обр аботк е плавн ы х п ер еходов

в

сварны х соеди нен иях, регули р ован и ю напряжений, п редвари тельном у напряж ению и т.д.;

-п о л н о т у

и

п р ави льн ость

составления

и сп олнительной

док ум ен тац ии

на

м онтаж ны е,

сварочны е работы , в том ч и сле на кон троль качества сварных соединений .

Е сли в о п р ед елён н ом

элем ен те б у д у т обнаруж ены

недопустим ы е деф екты

в виде трещ ин

в

м ета лле

шва или в осн овн ом

м еталле, расслоени я по кромкам, то вопросы браковки этого элем ен та

или

его р ем он та д олж н ы

реш аться м остостр ои тельн ой

организацией совм естн о с к он тр оли р ую щ ей

организацией с

п р ивлечени ем к реш ен и ю

этих

вопросов,

как правило,

проектной

организации

и

н а у ч н о -и сслед о в а тельск о го института,

разработавш его Т ехн ологи ч еск и й

р егла м ен т

на

м онтаж ную

сварку к он к р етн ого объекта.

Р ем он т конструкций,

вы званный

отступ лен и ям и

о т проекта

и Т е х н о ло ги ч е с к о го

реглам ен та

на

м он таж н ую

сварку

объекта,

с л е д у е т

производить

по

разработанной

м остостр ои тельн ой

организацией т ех н о ло ги и , согласован н ой

с

проектны м

институтом и

н аучн о -и сслед овательск и м

13.4

Д л я

изм ерени я

и к он тр оля

ли н е й н ы х

р азм ер ов см о н ти

р о в а н н ы х м е т а л ло к о н с т р у к ц и

н е о б х о д и м о п р и м ен я ть

средства

и зм ер ен и й и

к о н тр о ля

п о п р и ло ж ен и ю

Ж н а с то я щ его С Т О ,

п ов ер ен н ы е в у ста н о в лен н о м порядке.

Т а б л и ц а 24 -

Д о п у ск а ем ы е отк ло н ен и я ли н е й н ы х р азм ер ов и ге о м е т р и ч е с к и х ф ор м

см он ти р ован н ы х к он стр ук ц и й

И . 1 В сты ках, в м еста х соп р яж ен и я б а л о к с други м и э л е ­

м ен там и , в зо н а х уста н о в к и о п о р н ы х частей и ж елезо б ет о н ­

ны х п ли т с зак лад н ы м и д ет а ля м и

11.2 Н а д р у ги х участк ах

Ы100 при A J- A 2 < 3 м м

12. В ы п уч и в а н и е стен ки б а ло к и к о р о б о к при свобод н ой

в ы соте стен к и А

12.1 Д л я б а ло к

и к о р о б о к с п о п ер еч н ы м и ребрам и ж естк о ­

0,006Л

сти

12.2 Д л я б а ло к

без п о п ер еч н ы х р еб ер ж есткости

0,003A

1

2

13. О статочны е угловы е деформации в сварных сты ковы х

< j! -

соединениях («д о м и к и »), определяем ы е стрелой прогиба А

■

Ч

на базе 400 мм при толщ ине .5 сты куем ы х листов, мм:

—**— 1

W 0

до 20 вклю чительно

Г

л

свыше 20

0,1

5

2 мм

14. Д опускаем ая разность (в поперечном направлении) от­

м еток узлов п р олётного строения:

а) п осле установки его на опорны е части

на опорах

0,0015

в пролёте

0,0023

(В - расстояние меж ду осями ферм, балок, коробок)

б ) при сборке на подмостях, стапеле, насыпи

(3 - расстояние м еж ду стенками одной коробки или м еж ду

0,0013

осям и см еж ны х коробок)

Г О С Т 12.4.011 -89

ССБТ. Средства защиты работающих. Общ ие требования и классификация;

Г О С Т

12.3.003-86

ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности;

Г О С Т

12.1.004-91

ССБТ. Пожарная безопасность. О бщ ие требования;

Г О С Т

12.3.009-76

ССБТ. Работы погрузо-разгрузочны е. О бщ ие требования безопасности;

Г О С Т

12.1.003-76

ССБТ. Ш ум . О бщ ие требования безопасности;

Г О С Т 12.1.005-88

ССБТ. Общ ие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

Г О С Т

12.4.035-78

ССБТ. Щ итки защ итные лицевы е для электросварщ иков. Технические

условия;

С Н иП

12-03-2001, 4.1 Безопасность труда в строительстве. О бщ ие требования;

С Н и П

12-04-2002, ч,2 Безопасность труда в строительстве. С троительное производство.