ТУЗК1 / СТО_ГК_005-2007

О ч и щ ен н ую

и н ам отан н ую в кассеты

сварочную

пр оволоку с п ло ш н о го сечения

н ео б х о д и м о

хранить

в

сухом

пом ещ ен и и

при

тем пературе

воздуха

не

ниже

п лю с

15

°С.

К ор п уса

кассет

реком ендуется

окраш ивать

в р азличн ы е цвета в зависимости

от марки пр оволоки , а на видим ой

стор о н е

к ор п уса

кассеты

д ела ю т

соответствую щ и е надписи

несм ы ваем ой краской. П р ов олок а,

намотанная в кассеты , не

д о лж н а

им еть

резких

перегибов.

Д опускается пр и м ен ен и е сварочн ы х

пр оволок,

нам отанны х

на

катуш ки,

как

ом еднённы х,

так

и неом едн ён н ы х

(осв етлён н ы х, с

ионизированны м покры тием , п оли р ован н ы х).

6.3 О м ед н ён н ую м ета лло п о р о ш к о в ую п р оволоку марки «P O W E R B R ID G E » диаметрами

1,2 -

1,6 мм

п оставляю т

по Т У

1274-021-11143754-2005 в кассетах с рядной

нам откой. С п ец и альн ой

под готовк и перед сваркой такая п р оволок а не требует.

6.4

С ам озащ и гн ая

порош ковая пр оволока

для

вертикальной

(н а к л о н н о й )

автом атической

сварки

диам етром

2 ,4 -3 ,0

мм

с

принудительны м

ф ормированием

сты к ов ого

ш ва

д о лж н а

наматы ваться

на

кассеты

с

прим енением

спец иального

станка и

д о лж н а

соответствовать

Т У

У к р аи н ы У

05416.923.018-96

для

м арок П П -А Н 1 9 Н и П П -А Н 1 9 С . П орош ковая проволока д о лж н а

п оставляться

в м ета лли ч еск и х

контейнерах

(бочк ах),

снабж енны х

биркам и

завода-поставщ ика.

раскры тий, резких п ер егибов, к сварке не

допускается. Указанны е м арки

пор ош ковы х п р ов олок

п еред пр им ен ени ем д олж н ы б ы ть п рокален ы

при тем пературе 20 0 ...2 5 0 °С

в течен и е 1,5 ч (д о лж н а

п р ов олок ой д о лж н ы храниться в резервной печи

при тем пературе 8 0 ...9 0 °С

. В рем я

доставки

кассеты

с пор ош ковой п р о в о ло к о й о т резервной

печи д о начала сварки это й

п р оволок ой

д о лж н о

бы ть не

б о л е е 15 м инут.

гр ан улы ц и ли ндр ической ф орм ы д ли н о й 2 мм (с доп уск ом п лю с 0,3 м м , м и н ус 0,5 м м ).

Г р а н уля т

(р уб лен а я

сварочная

п р оволок а)

перед

см еш иванием

с

хи м и ческ ой

д оба вк ой

(д в уо к и сь

титана

Т Ю 2) д олж ен

бы ть

прокален

при

тем пературе

150

°С

в

течен и е

2

часов

с

тщ ательн ы м перем еш иванием . Х и м и ческ ая добавка долж на входить

в М Х П

в к оли честве

0,3%

от

м ассы гранулята. П о с л е см еш ивания гранулята с хим ической добавкой

в сп ец и альн ом

см еси теле,

готовая М Х П перед пр им ен ени ем

(засы п кой в сварочны й зазор) встряхивается на си те 1*1

м м д ля

удален и я

излиш ков хи м и ческ ой

добавки. Г о то в ую

к уп о тр еб лен и ю

М Х П

хранят

в

закры ты х

ём костях в пезервнпй печи п т * трмпрпат\тр а9 ...9 С °С . В ремя доетаьки ю 1ииой М Х П

o i резервн ой

печи д о засы пки

в сварочны й зазор д о лж н о бы ть не б о л е е

15 м инут. С р ок

её хранения

не д о лж ен

превы ш ать од н о го м есяц а п о с ле изготовления.

6.6

Ф лю с ы

д олж н ы

поставляться

по Г О С Т

Р 52222 и ли по Т ехн и ч еск и м усло в и я м

заводов-

Р 52222) и храниться в су х о м п ом ещ ен и и при температуре воздуха н е ниж е

п л ю с 15 °С

в упаковке

поставщ ика или

в сп ец и альн ой

закры той таре. В сертификате на ф лю с

д олж ен бы ть указан

гарантийны й срок

хранения. Е сли

ф лю с хранится свыш е указанного срока,

н ео б х о д и м о

пр оверить

и пр очи м и ин ородн ы м и

вклю чен иям и . П ри наличии во ф лю се пы ли она д о лж н а отсеи ваться чер ез

сетк у с разм ером квадратной ячейки 0,5 мм.

П ер ед уп о тр еб лен и ем

ф лю сы прокаливаю т по режимам, указанны м в сертиф икатах

и ли Т У

завод ов -и зготови телей

эти х

ф лю сов . Д л я плавлены х ф лю сов тем п ер атур а прокалки

долж н а

400 °С в течен ие 2 ч ± 15 минут. С ло й насыпки ф лю са при прокаливании н е

д о лж ен превы ш ать 50

мм. П о с л е прокалки ф лю сы хранят в суш и льн ы х шкафах (резервны х п еч а х )

при тем п ературе 8 0 ...

превы ш ать

7 суток .

Е сли

прокалён н ы й

ф лю с не бы л

использован в течен и е указан ного срока

хранения,

н еоб ход и м о вновь произвести

его прокалку. П ри этом о бщ ее врем я пр окалки ф лю сов не

д о лж н о превы ш ать

10 ч.

П рокалён н ы й

ф лю с долж ен

поступать на участок сварки п о м ере

н еоб ход и м ости в м ета лли ч еск о й таре

с

крыш кой. Разрыв во врем ени в подаче п р ок алён н ого

(го р я ч е го ) ф лю са от резервной

печи до начала автом атической сварки сты ков под этим

ф лю сом

долж ен составлять

не б о лее

15 м инут. Ф лю с ы ,

М Х П и

электроды , п одвергш иеся

прям ом у

воздействи ю влаги

и горю че-смазочны х м атериалов,

прокалке

не п од леж ат и к и сп ользован и ю

не

доп ускаю тся . Н а рабочее м есто

ф лю с след у ет подавать в количестве, н еоб ход и м ом д ля

работы

в

течен и е п олусм ен ы .

Н а участке подготовки сварочны х м атериалов долж н ы бы ть вы веш ены вы писки из раздела 6

завод ом -и зготови телем

в паспортных данны х

на упаковке (к о р о б к е )

элек тр од ов . С разу ж е

п осле

извлечен и я электродов

из прокалочной печи

их с л е д у е т п ом ести ть в

р езер вн ую (д еж ур н ую )

печь,

течен ие см ены п осле извлечения из резервной печи,

прокаливаю т

вновь, но не б о л е е трех раз. С

ц елью пр едохран ения от увлаж нения и м еханических

повреж дений

на рабочем м есте прокалён ны е

доп ускается применять просты е м еталли ческие пеналы с крыш кой.

6.8

Д л я

воздуш н о-дуговой резки при

исп равлени и

деф ектов сварны х

соеди н ен и й

с л е д у е т

прим енять

у го л ь н ы е

и угольн о -о м ед н ён н ы е

электроды

диам етром 6 ... 10

мм типа

В Д К по

Т У 16-757.034-86 с

п ослед ую щ ей

м еханической обр аботк ой пов ер хн остей реза абразивны м

ин струм ен том

на глуби н у не менее 1

мм или сп ец и альн ы е электроды м арок А Н Р -5 , О ЗР-1, О З Р -2 и

др. ди ам етром

4 .. .5 мм с п ослед ую щ ей зачисткой поверхности реза о т ш лака и грата.

Оборудование

6.9 Д л я

вы полнения м онтаж ны х сварны х соеди н ен и й м остовы х кон струкц и й реком ен дуется

П ри в ы бор е

источников питания сварочной д у ги

и

оборудован и я

для

производства

м онтаж ны х

сварочны х

работ необходим о руководствоваться

в

пер вую очер

ед ь

о бесп ечен и ем

стаби льн ы х

В ы б р а н н о е и применяем ое

м онтаж ной

м остостр ои тельн ой организацией сварочное

о б ор уд ов а н и е п одлеж и т первичной

(е с л и о н о н е

аттестовано за в од ом -и зготов и телем ) и затем

- п о напряж ению на д уге ± 2

В;

- п о скорости сварки ± 10 % .

си лы свар очн ого тока:

сварочны й ток, А

240

300

400

600

800

1000

п ло щ а д ь сечения кабеля, мм2 не м енее

35

50

70

95

150

170

П ло т н о с т ь тока в сварочных кабелях не долж н а превы ш ать 7.. .8 А/мм2.

О братн ы й провод долж ен бы ть того ж е сечения, что и прямой.

6.11

П ри комплектации сварочны х п остов

н ео б х о д и м о

вы полни ть

реви зию каж дого

источника

питания сварочной дуги, сварочны х автоматов, п олуавтом атов, цепей

управления и т.п.

си ловы х и сварочны х кабелей сварочных постов.

6.12 П ри устройстве

линии передачи электроэн ерги и о т

подстанции д о участка

м онтаж а

м еталлок он стр ук ц и й и при

расчёте м ощ н ости электри ческой

энергии, п отр ебля ем ой

участком ,

-

пост автом атической сварки о к о ло 75 ...80 кВт;

-

п ост м еханизированной сварки о к оло 35.. .40 кВт;

-

п ост ручной д угов ой сварки о к о л о 15.. .20 кВт;

в) при

расчёте

сечения

кабелей ли н и и

передачи о т

подстанции

д о указан н ы х

п отр еби телей

н ео б х о д и м о

и сходи ть

из то го , что обор уд ован и е (п отр еби тели )

по

п одпун ктам а )

и б ) м ож ет

вклю чаться и работать одн оврем енно;

г ) сле д у е т и збегать

подклю чен ия

к одн ом у

силовом у

ш кафу

д р у ги х

энер гоём ки х

п отр еби телей

(наприм ер, ком прессоров, гр узоп одъём ны х

кранов и

др .). если

о т д а н н о го си ло в о го

о бор уд ов а н и е

от

о тд ель н о й

подстанции

и ли фидера. Е сли

невозм ож но

в ы п олн и ть

указанное

требование,

то

во

время р аботы поста автоматической

сварки

все потреби тели , п од к лю чен н ы е

к

дан ном у си ло в о м у ш каф у, д олж н ы бы ть обесточен ы (отклю чены ).

6.13

В

случ а е

электропитания

сварочного

оборудования

от

автон ом н ой

ди зельн ой

электростанц ии её м ощ н ость

долж н а составлять

не м енее

100

к В А на оди н

п о с т

автом атической

сварки.

М он та ж

и

устр о й ств о

п отр еби телей электроэнергии

на

участке

д о лж н о

соответствовать

требованиям П У Э

и П Т Б электроустановок .

6.14

С варочны е автоматы , полуавтом аты и источники

питания сварочн ой д у г и н ео б х о д и м о

содерж ать

в

п олн ой

техн ической

исправности.

О ни

долж ны

бы ть

снабж ены

поверенны м и

в

элек тр олабор атор и и

к он тр ольн ы м и

приборам и: амперметрами

и

вольтм етрам и с

ц ен ой деления,

уд о б н о й

д ля в и зуальн ого кон троля

заданны х реж имов

сварки. К о н тр о ль

п р ави льн ости

показаний

пр иборов

с л е д у е т

пр оизводи ть не

реж е

одн ого

раза в

квартал. А м п ер м етр

и е го

ш кала долж ны

соответствовать

ш ун ту

п р ям ого

сварочн ого

провода.

Редукторы

свар очн ы х

автом атов

и

6.15

Д ля

м онтаж ны х

сты ковы х

и тавровых

соединений,

вы п олн я ем ы х

р уч н ой

д угов ой

сваркой, д олж н ы

применяться соврем енн ы е изолированны е электрододерж атели

зак р ы того типа

л ю б о й марки, рассчитанны е на сварочны й ток не м енее ЧПП А

о.Ю

Д ля

прокалки

сварочны х

м атериалов

на

участке

долж н ы

бы ть

соотв етств ую щ и е

п р ок алочн ы е

п еч и типа

С Н О Л , С Ш О и други е,

обеспечиваю щ ие тем пературу

д о

п л ю с

500 °С , а

такж е резервны е

печи с рабочей тем пературой д о плю с

100 °С вк лю чи тельн о, в к ото р ы х находятся

п р окалён ны е сварочны е материалы .

6.17

С

ц елью нам отки сп лош н ой

проволоки диаметром 4

мм

в кассеты

с л е д у е т

применять

спец иальн ы й

нам оточны й

станок. Д л я

п р иготовлен ия

рублен ой

сварочной п р о в о ло к и

(«к р у п к и »)

след у ет пр им ен ять спец иальны й

«р у б о ч н ы й » станок. П риготовлен ие М Х П

(см еш и в ан и е

р ублен ой

п р оволок и

- «к р у п к и »

-

с

хим и ческой

добавкой )

след ует вы полнять в

сп ец и а льн ом

см еси теле.

Равном ерное обволакиван ие

(«о п у д р и в а н и е ») хим ической добавкой м ета лли ч еск и х гр ан ул (к р уп к и )

достигается

при

перем еш ивании

в

течен и е 4-5

минут. П о сле

опудривания к р уп к у

н еоб ход и м о

просеять на сите с ячейкой 1* 1 мм с ц елью удаления излиш ков хим ической добавки .

6.18

П ри

одн остор он н ей

автом атической

сварке сты ковы х

соеди н ен и й д л я

направления

движ ения

сварочн ого

автомата

с л е д у е т

применять специальны е

р егули р уем ы е

направляю щ ие

устрой ства

л и б о

др уги е п р и сп особ лен и я

(копиры ),

обеспечиваю щ ие при дви ж ен и и

сварочн ого

автомата п о зазору копирование оси сты ка по всей его дли н е (с точн остью I м м в лев о и ли вправо от

оси сты ка).

6.19

Д л я

п р едвар и тельн ого

подогрева м еталла

стыковых

соеди нен ий

с л е д у е т

применять

и д р .), обесп

ечи ваю щ и е

заданны е параметры реж има подогрева кром ок сты ка и ли терм оправки

конструкций .

К о н тр о ль

тем пературы предварительного подогрева м ета лла реком ендуется

6.20

Д ля

удаления отдельны х

деф ектны х участков сты к ового шва реком ендуется прим еня

газоплам енн ы е

резаки

(наприм ер, типа

РЗ П ,

Р 2 А , РЗ

М А Я К 337

У

и д р .) и л и

возд уш н о -дуговы е

резаки Р В Д с обязательной последую щ ей

зачисткой

зоны реза

на

гл у б и н у

не

м енее 2 мм. Д ля

вы резки деф ектов шва н ебольш ой протяж ённости, для зачистки

и

м еханической обработки ш вов

реком ен дуется

применять м еханизированны й

ин струм ент (ш ли ф овальн ы е

маш инки) р азли чн ого

типа, в т.ч. и им портны е, например, «B o s h »

(Гер м ан и я ), и ш ли ф овальн ы е круги

разли чн ого типа и

толщ и н ы со гла сн о паспортным данным

прим ен яем ого

оборудовани я. У д а л я т ь ш лак с поверхности

шва и/или слоев шва реком ендуется пневм ом олоткам и р азли чн ого типа.

О б р е з к у

т е х н о л о г и ч е с к и х

п р и п у с к о в

р а з л и ч н ы х

э л е м е н т о в

м о н т и р у е м ы х

по р азд елу 7 настоящ его С Т О п осле зачистки

кром ок абразивны м и н стр ум ен том с уд ален и ем всех

деф ектов п оверхности на глуби н у не менее 2

мм и обесп ечен и я т р е б у е м о го свар очн ого зазора в

сты ках.

7.

Подготовка и сборка монтажных соединений под сварку

Обработка и зачистка кромок

7.1

К ром ки

под

м онтаж ную

сварку

долж н ы

бы ть

обр аботан ы

на

м остов ы х

заводах при

и зготовлен и и

конструкций в соответствии с требованиям и чертеж ей К М

и К М Д , Г О С Т

8713, Г О С Т

11533

(сварка

под

ф лю сом ),

Г О С Т

14771

и

23518

(д угов ая

сварка

в защ итн ом

газе),

Г О С Т

5264,

Г О С Т

11534 (ручная

дуговая

сварка), C T O - Г К

«Т р а н с с т р о й »- 0 12-2007

и настоящ его С Т О . Заводы

д олж н ы

обесп ечивать точн ость

и зготовления

конструкций, н е о б х о д и м у ю

и

д о ста то ч н ую

для

бесп репятствен ной

сборки

их

с

применением

традиц и онн о

п р им ен яем ы х средств монтаж а:

сб о р о ч н ы х пробок и болтов, скоб, струбцин, стяжек, распорок и д р уги х п р и сп особлен и й .

П р и м ен ен и е

роспусков

(недоваров)

заводских

ш вов

с

ц елью

о б легч ен и я

взаи м ного

совм ещ ен и я сты куем ы х

деталей

и

исклю чения

появления

трещ ин

в м онтаж ны х сты ковы х

ш вах

д о лж н о

бы ть

оговор ен о

в

чертежах

К М .

Р осп уски ,

назначаем ы е за вод ом -и зготови телем

д о п о лн и т ельн о , н еобходи м о согласовы вать с орган изац и ей -разработчиком чертеж ей К М .

Т ех н о ло ги ч еск и е припуски по отдельны м

элем ен там заводских отп равочн ы х м арок по д ли н е

и ш ирине с ц елью их подрезки и подгонки сты куем ы х элем ен тов

на м онтаж е с л е д у е т оговаривать в

чертеж ах К М .

7.2

К ачество

обработки

подрезаем ы х

на

м онтаж е

кром ок

д о лж н о

соответствовать

требованиям указанны х в 7.1 документов.

Н есвобод н ы е

кромки,

не

п олн остью

п р оп лавляем ы е

при

м он таж н ой

сварке, в т.ч. верхние

кром ки вставок

стенок

главны х

балок в ц ельн осварны х

м онтаж ны х сты ках

главн ы х балок ,

п о сле

терм и ческ ой резки

следует обрабаты вать

абразивным

и н струм ен том

на гл у б и н у , обесп еч и в а ю щ ую

не гр уб ее

3 класса по

Г О С Т 2789

при

вы соте

неровностей

п о 10 точкам

на базе д ли н о й 8 м м в

п р еделах

Я 2 = 40 -

80 мкм.

В

сварны х

соединениях

с

обесп ечени ем

сп ло ш н о го

п р оп лавлен и я

требовани я к

кром кам

п редъявляю тся то льк о по условиям точности сборки элем ен тов и

со б лю д ен и я геом етри и

разделки.

П о с ле подрезки

или

разделки

кромок

газок и слор од н ой резкой

пер ен осн ы м и газорезательны м и

7.3 П роплавляем ы е при сварке поверхности и п р и легаю щ и е к ним

зоны м ета лла ш ириной не

м енее 20 мм, а также кромки листов в м естах примы кания

вы водн ы х

план ок пер ед

м онтаж ной

сборкой -сваркой долж ны бы ть очищ ены до

чи стого м еталла

о т рж авчины , окалины ,

заводской

грун товки пескоструйной обработкой (рисун ок

15).

р асп олож ен н ую

по

о б е стороны

о т

сты к ового

шва с ли ц ев ой

стор он ы

на

расстоянии

о к о л о 150

мм, при

необходим ости

с лед у ет очи щ ать

м еталли ческ и м и

щ ёткам и

(наприм ер, типа

«В о л н а ) от

грязи

и ржавчины с ц елью предохран ения ф лю са о т загрязнений при уб о р к е его п о сле

сварки. В

противном

случае повторное пр им ен ени е загрязн ённ ого

ф лю са не доп ускается . П ер ед

н еп осредственн ой

постановкой прихваток

свариваемы е кромки в

зоне

прихватки на

ш ирину по

затем прогреты до температуры 100... 120

°С . К о н тр о ль

указанной

тем пературы

вы полняется по

элек тр он н ом у циф ровому терм ом етру или пи ром етру, поверенн ы м и в уста н ов лен н ом порядке.

М а сля н ы е

загрязнения

и конденсационная

влага

удаля ю тся

перед постановк ой прихваток

прогревом кром ок по всей дли н е стыка д о тем пературы ок о ло 120 °С .

Сборка конструкций под сварку

7.4 П одлеж ащ и е

сварке

кромки

ли сто в

долж н ы

бы ть

п р ям оли нейн ы м и .

В ерти кальн ое

см ещ ен и е сты куем ы х

кромок

из п лоскости соеди нен ия

(деп ла н а ц и ю

А ]) при

сбор к е сты ковы х

соеди н ен и й под

односторонню ю сварку

с л е д у е т

проверять

в зон е

устан овки

ф орм и рую щ и х

подкладок, и её

величина не

долж на превы ш ать

0,5 мм

в сты ках

п од

автом ати ческую сварку и

1 мм - при р учн ой или м еханизированной сварке (р и сун о к 16, а).

П р и сбор к е

сты ковы х соединений

п од м онтаж ную сварку н ео б х о д и м о

вы держ ать тр ебуем ы й

сварочны й зазор

в соединении со гла сн о

указаниям

чертеж ей

К М

и

К М Д

и Т е х н о ло ги ч еск о го

п лоск ости (устр ан и ть депланацию кром ок Д ь см . р и сун ок 16, а).

П р и

устранении депланации

(в ер ти к альн ого

см ещ ен и я)

кром ок

д о

2 мм с л е д у е т

прим енять

различн ы е

сбор очн ы е приспособления (рам ки, дом краты

и д р уги е

м еханические

п р и сп особ лен и я).

Е сли депланация сты куем ы х кромок

м онтаж ны х

соеди нен ий

б о л е е

2

мм,

то

устран и ть

её с л е д у е т

сначала с

применением

терм ической

или

терм ом еханической

правки

и ок о н ч а тельн о (е с л и

она не

устран и лась п олн остью

и составляет д о

2 -х

м м )

уж е с

пр им ен ени ем вы ш еуказанны х

сбор оч н ы х

м еханических приспособлений .

У с т у п ы Д2 (см . рисунок 16, а) в п лоск ости соеди нен ия по торцам ли сто в д ля св обод н ы х кром ок,

наприм ер,

поясов двутавровых

и

коробчаты х

балок

без

примы кания

к

ним

ребри сты х или

ор тотр оп н ы х пли т, не долж ны превыш ать 3 мм

д ля поясов

ш ириной д о

400

мм

вк лю ч и тельн о и

Д2 < 4 мм

для поясов ш ириной б о лее 400 мм.

У с т у п ы Д2 (см . рисунок 16, а) кром ок по торц ам ли стов в соеди н ен и я х, вход ящ и х в зам кнуты й

контур, наприм ер, поясов балок и

коробок,

прим ы каю щ их

всты к к ребри сты м

и ортотропны м

плитам, не долж н ы превышать 2 мм.

7.5 Зазоры в стыковых соединениях при автом атической сварке

п од

ф лю сом

по р учн ой

подварке корня ш ва и ручной дуговой сварке д олж н ы бы ть 4. ..6 мм (см . ри сунок 16, б ).

П р и

сбор к е сты ковы х соединений под од н остор он н ю ю автом ати ческую сварку под ф лю сом с

М Х П р еком ен дуется зазор 8 мм с доп уском ± *

мм (см . ри сунок 1 6 ,«).

16, г.

Д о п уск и на сборку угловы х, тавровых и н а х лесточн ы х соеди н ен и й приведены на ри сунке

Е с л и

в сты ковы х соединениях

при

сбор к е их п од сварку п о каким -то обстоя тельствам

им еет

б )

увели чен н ы й зазор в стыке (б о л е е пр оектного с учётом п лю с

о в о го

доп уск а), но величина

которого

не

б о л е е

25 мм, то в этом

случае разреш ается

вы п олн ять

наплавку одн ой

и ли обеи х

сты к уем ы х

кром ок

механизированной

сваркой в см еси

защ итны х газов

сварочной

проволокой

«P O W E R B R ID G E » диаметром 1,2 - 1,6 мм или ручн ой д угов ой сваркой электродам и У О Н И И 13/55

ди

ам етром 3 и/или 4 мм. Наплавку вы полняю т п о сло й н о на гладкой м едной подкладке (б е з канавки),

не

доп уская прямого воздействия д у ги

на подкладку,

д о

постан овк и

прихваток,

п о с ле

пр едвари тельного подогрева рем онти руем ого

участка кромки

д о

тем пературы

о к о ло п л ю с

120 °С ;

7.6

Д л я подж атая м едны х подкладок к обратной стор он е сты к овы х соеди нен ий реком ендуе

применять различны е талрепы, домкраты

и винтовы е п р и сп особ лен и я (наприм ер, по ри сун ку 17), не

тр ебую щ и е и х приварки. И спользовать привариваемые скобы с клиньям и

для крепления под клад ок­

не рек ом ен д уется,

но

допускается

при

н евозм ож ности

п р им ен ени я

непривариваем ы х

п р и сп особлен и й ,

с

обязательной

п ослед ую щ ей

срезкой

скоб,

подваркой

(п р и

н еоб ход и м ости ) и

зачисткой

м ест

приварки

скоб

заподлиц о с

основны м

м ета лло м .

В

сты ках

ли ста настила

ор тотр оп н ы х

п ли т

поджатие м едны х подкладок д олж н о

вы п олн я ться

с п ом ощ ью

спец иальн ы х

винтовы х

непривариваемых

приспособлений, ф икси руем ы х за п о ло со в ы е

п р одольн ы е

рёбра или за

сп ец осн астк у

в

плитах с

трапециевидными

рёбрам и.

П риварка оснастки

к

трапециевидны м

п р о д о льн ы м рёбрам не допускается.

1 - два слоя стеклоткани; 2 -

медная подкладка; 3 - стальная подж им аю щ ая п олоса;

4 -

ш веллер; 5 - скоба; 6 - винтовой приж им

Р и сун ок

17

-

С хема сборки

сты ковы х

соеди н ен и й ниж них

поясов блоков главны х б а ло к

под автоматическую сварку с прим ен ени ем скоб и винтовы х приж имов

7.7

Д ля

обесп ечени я

тр ебуем ого

качества сварны х

соеди н ен и й элем ен ты д олж н ы бы

болто -свар н ы х

сты ках сборку соединений п од сварку вы п олн я ю т с

п ом ощ ью проектны х

вы сокопрочны х

болтов . В стыках, не оп р еделяю щ и х геом етр и ю кон струкц и и, при н еоб ход и м ости

выведения проектного зазора в стыке или ликвидации уступ о в доп уск ается

исп ользовать разность

п р о летн о го строения в плане

и проф иле, сборку ф рикционны х соеди н ен и й с л е д у е т вы полнять с

обязательны м

применением

указанных

сбор очн ы х

пробок,

диам етр

которы х м еньш е диам етра

отверстия на

0,2

мм. П робки

удаля ю т

до начала сварки при

услов и и

устан овки

вы сокопрочн ы х

б о лто в согла сн о

Т ехн ологи ческ ом у реглам енту

на

м он таж н ую сварку и

затяжки

и х

на у си ли е,

составляю щ ее 60

.. .70% от проектного.

В цельносварны х стыках при их

сборке

п о ль зу ю тся струбц инам и,

дом кратами,

стяж ками,

6 мм . В п оследстви и пр испособления

удаля ю т газок и слор од н ой резкой без у гл у б л е н и я в

основной

м ета лл, с тщ ательной зачисткой

мест приварки абразивны м и н стр ум ен том зап

одли ц о с

Р и сун ок 19 - Конф игурация прихватки в сварном ш ве

В сты ковы х соединениях с разделкой

кром ок, а такж е

в угло в ы х , тавровы х и н ах лёстан н ы х

соединениях след ует применять разъемны е

(сб о р н ы е )

вы водны е планки (р и сун ок

20, а,

б, в). Т и п

разделки кром ок на свариваемых листах

и вы водны х

планках д олж ен бы ть одинаковы м . С б о р н ы е

вы водны е планки в сты ковы х швах долж ны

бы ть качественно проварены м еж ду со б о й по разделке

кром ок и на всю д ли н у планок с вы сотой шва не м енее 8 мм.

П ри автоматической сварке

сты ковы х соеди нен ий

с

м ета ллохи м и ч еск ой

присадкой для

свариваем ого

м еталла толщ ин ой

д о 16

мм в к лю чи тельн о

реком ендуется прим енять

ц ельн ы е

вы водны е планки с прорезью , ширина которой 8 ... 10 мм (см . рисунок 20, г).

П риварку вы водных планок

к свариваемым деталям производят сначала по д в ум торц евы м

кром кам (для

ум еньш ения угловой

деф орм ации), а затем по

верхней гор и зон тальн ой п ло ск о ст и на

В ы водны е планки долж ны изготавливать и

поставлять

завод ы -и зготови тели м остовы х

м еталлок он стр ук ц и й из сталей марок, прим енённы х

в осн овн ы х

конструкц иях, од н ов р ем ен н о с

резкой

сразу п о сле сварки стыка, исклю чая

возм ож н ость врезки в осн о вн ой м ета лл кон струкции, и

затем

к он тр оли р ую т качество сты кового

шва м етодом У З Д . М еста

реза п лан ок зачищ аю т

ш лиф м аш инкой и осматриваю т с 7 * луп о й ;

видим ы е деф екты п о торц ам

ш вов устраняю т; риски от

Н е доп уск ается отбивать планки ударами к увалды и ли отлам ы вать

и х п оср едством м еханических

уси ли й .

7.10 С обранн ы е на прихватках сты ки подлеж ат приём ке

ли ц ам и , ответствен ны м и за

подъём а,

геом етрии

и полож ения соби раем ы х

конструкций

в плане, до постановк и

ф ор м и р ую щ и х

подкладок . Л ю б ы е

недопустим ы е

отклонения

п о сборке

от

требовани й

настоящ его

С Т О

(п о

деп ланац и и кром ок,

зазору, геом етрическим

параметрам

и качеству прихваток

и т.д .) и ли

по

стр о и тельн о м у подъёму, геом етрии

и п олож ени ю

конструкции в плане устран яю тся части чной

или

п о лн о й

разрезкой прихваток стыка, с п о след ую щ ей сборкой

и повторной

приёмкой.

Результат

п олож и тельн ой

температуре окруж аю щ его

воздуха и

1,5 ч при отри ц ательн ой тем пературе. П о

истечени и этого

срока собранны е сты ки долж н ы бы ть

повторно подвергнуты

к он тр олю

и приём ке

под п остан овк у подкладок.

7.11 П ри

сборке и сварке м онтаж ны х

соеди нен ий м еталлок он стр ук ц и й

пр олётн ы х

строений