СТО Газпром 2-2.3-941-2015 Документы нормативные для проектирования, (п.15)Текст

Механизированную подготовку (зачистку) поверхности металла осуществляют по наряду-допуску с соблюдением требований инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ. Шероховатость поверхности металла на участках проведения неразрушающего контроля должна соответствовать следующим требованиям:

-12,5 (80) - при визуальном и измерительном контроле;

-10 (63) - при магнитопорошковом и вихретоковом контроле;

-6,3 (40) - при ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии, в том числе при акустикоэмиссионном контроле (в зонах установки преобразователей);

-3,2 (20) - при капиллярной (цветной) дефектоскопии и в местах замеров твердости металла.

7.6Работы по подготовке завершают оформлением акта о готовности АВО к выполнению работ по техническому диагностированию и передачей акта специализированной диагностической организации, выполняющей диагностирование.

7.7Руководитель специализированной диагностической организации официально (приказом) назначает группу экспертов и старшего эксперта (руководителя группы экспертов) и определяет их полномочия в установленном в организации порядке.

7.8Старший эксперт организует и координирует работы по диагностированию, предоставляет организациивладельцу проект программы работ, схемы подготовки АВО к обследованию, проекты отчетной документации (отчетов, заключений, актов, протоколов), обеспечивает выполнение работ в соответствии с требованиями нормативной и технической документации.

7.9Специализированная диагностическая организация выполняет следующие работы:

-осуществляет анализ технической и эксплуатационной документации;

-осуществляет оперативную (функциональную) диагностику АВО;

-составляет программу технического диагностирования АВО и согласовывает ее с эксплуатирующей организацией;

-предоставляет эксплуатирующей организации схему подготовки АВО с указанием местоположения и размеров участков подготовки поверхности металла под неразрушающий контроль и требований к качеству подготовки поверхности;

-выполняет техническое диагностирование АВО;

-анализирует результаты технического диагностирования;

-определяет остаточный ресурс и назначает срок безопасной эксплуатации АВО и регламент контроля технического состояния при продолжении эксплуатации;

-в случае положительных результатов обследования АВО выдает предварительное заключение о возможности его эксплуатации до передачи заключения заказчику или в органы Ростехнадзора;

-оформляет отчетную документацию (заключение экспертизы промышленной безопасности или отчет по техническому диагностированию);

-проводит работу по регистрации и утверждению заключения в органах Ростехнадзора (если иное не предусмотрено договором).

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

8 Методические принципы контроля технического состояния и оценки работоспособности аппаратов воздушного охлаждения

8.1Неразрушающие методы контроля проводят с целью выявления в основном металле сборочных единиц и деталей АВО несплошностей различного вида и происхождения, определения их места, размеров и оценки качества металла.

8.2Неразрушающий контроль сборочных единиц и деталей АВО выполняют комплексом методов по ГОСТ 18353, обеспечивающим надежное выявление возможных отклонений параметров технического состояния, и предусматривают:

-проведение УЗТ и УЗК в местах наибольшего коррозионно-эрозионного воздействия среды на металл с целью установления фактической толщины стенок сборочных единиц и деталей АВО, наличия дефектов в сварных соединениях;

-контроль сплошности металла сборочных единиц, выполняемый с помощью ультразвукового, магнитопорошкового, капиллярного и акустико-эмиссионного методов неразрушающего контроля;

-измерение твердости металла в технически доступных местах;

-контроль состояния металла участков, подверженных деформации и повреждениям, выявленных при визуальном осмотре;

-проведение акустико-эмиссионного контроля при пневматическом нагружении.

8.3 При выборе методов неразрушающего контроля отдельных узлов, сборочных единиц и деталей АВО в сборе необходимо учитывать следующие факторы:

-вид ожидаемого дефекта и его расположение;

-чувствительность метода контроля;

-условия работы контролируемой сборочной единицы, детали и технические условия на изделие;

-марку конструкционных материалов изделия;

-форму и размер контролируемого участка;

-состояние поверхности;

-доступность узла и зоны контроля.

8.4При выполнении неразрушающего контроля мелом или краской отмечают зоны контроля, участки сборочных единиц и деталей АВО, находящиеся под воздействием различных механизмов развития повреждений

изоны концентрации напряжений. Участки конструкции АВО, подлежащие контролю, указывают в технологической карте.

8.5В случае необходимости получения более точной оценки значений параметров технического состояния сборочных единиц и деталей АВО результаты визуального осмотра и неразрушающего контроля могут быть дополнены:

-определением химического состава металла;

-анализом структуры металла;

-оценкой механических характеристик металла;

-оценкой стойкости металла против сероводородного (сульфидного) коррозионного растрескивания под

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

напряжением и водородно-индуцированного растрескивания (расслоения).

8.6Порядок и особенности проведения исследований неразрушающими методами контроля приведены в разделе 12 настоящего стандарта.

8.7Объем неразрушающего контроля АВО определяется программой технического диагностирования и картами контроля, составленными в зависимости от результатов анализа технической документации, оперативной диагностики, визуального и измерительного контроля.

8.8Оценку качества основного металла и сварных соединений АВО, анализ дефектов и повреждений проводят в соответствии с требованиями раздела 15 настоящего стандарта с учетом результатов выполненного неразрушающего контроля и требованиями ГОСТ 7512, ГОСТ 12503, ГОСТ 14782, ГОСТ 18442, ГОСТ 20426, ГОСТ

21105, ГОСТ 24507, ГОСТ Р 52727, ГОСТ Р ИСО 9934-1, РД 03-606-03 [9], ПБ 03-593-03 [10].

8.9Результаты неразрушающего контроля АВО оформляют протоколами на соответствующий вид контроля,

вкоторых отражаются все обнаруженные дефекты с указанием их характера, размеров и расположения, а также результаты их сравнительного анализа с нормами допустимых дефектов, принятых в нормативной, конструкторской и технической документации на оборудование и соответствующие виды (методы) контроля. Протоколы по видам (методам) контроля приведены в приложении В.

8.10В случае обнаружения недопустимых дефектов специалисты специализированной диагностической организации совместно с эксплуатирующей организацией принимают решение:

-о необходимости дополнительных исследований металла сборочных единиц и деталей АВО;

-проведении ремонтных работ;

-необходимости проведения прочностных расчетов и исследований в соответствии с требованиями разделов 13-15 настоящего стандарта, подтверждающих возможность дальнейшей эксплуатации АВО;

-возможности дальнейшего использования АВО.

9 Требования к анализу технической документации

9.1 Целью анализа технической документации является определение перечня параметров технического состояния, подлежащих контролю.

В процессе анализа технической документации следует изучить информацию об отказах и повреждениях сборочных единиц, узлов, деталей АВО и определить участки конструкции, подверженные рискам возникновения и развития дефектов.

При анализе технической документации необходимо проводить оценку соответствия материалов основных сборочных единиц и деталей АВО требованиям нормативной документации и документации по оценке коррозионной стойкости и климатическому исполнению в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007, ГОСТ

9.311, ГОСТ 9.302, ГОСТ Р 53678, ГОСТ Р 53679, СТО Газпром 9.0-001 и СТО Газпром 2-3.5-253.

9.2 Анализу должна подлежать следующая техническая и эксплуатационная документация:

-эксплуатационная и конструкторская документация, поставляемая производителем, включая паспорт, руководство по эксплуатации, сборочный и монтажный чертежи, формуляры, расчеты на прочность, сертификаты на материалы, акты и протоколы заводских испытаний;

-технологический регламент по эксплуатации АВО, схемы включения в технологическую линию;

-инструкции эксплуатирующей организации, регламентирующие порядок проведения и учета результатов технического диагностирования АВО;

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

-эксплуатационная документация, содержащая информацию о параметрах нагружения и условиях эксплуатации (давление, температура, химический состав и агрегатное состояние среды) АВО за последние три года (в том числе режимные листы, сменные журналы);

-техническая документация (заключения, отчеты, акты, протоколы), содержащая результаты технических освидетельствований, технических диагностирований, выполненных испытаний и неразрушающего контроля, в том числе после ремонта и т.д.;

-техническая документация, содержащая информацию об отказах, выполненных ремонтах, модернизации или реконструкции;

-прочие документы, содержащие сведения о диагностируемых АВО (протоколы технических совещаний, предписания надзорных органов или служб технического производственного надзора, акты (протоколы), отражающие информацию о наличии повышенной вибрации, деформаций фундаментов, подводящих трубопроводов и т.п.).

9.3В процессе анализа документации, содержащей сведения о параметрах эксплуатации АВО, необходимо определить характер их изменений во времени, выделить средние, максимальные и минимальные значения и продолжительность эксплуатации оборудования на пиковых значениях. Результаты анализа эксплуатационных параметров рекомендуется представлять в виде графиков, наглядно отображающих тренды их изменений и отклонения от средних значений.

9.4Если на диагностируемом АВО происходили аварии и отказы, необходимо проанализировать соответствующие технические документы, содержащие информацию о причинах возникновения отказов, параметрах и условиях эксплуатации, при которых произошел отказ, а также перечень выполненных мероприятий по предупреждению отказов.

В случае если отказ был связан с условиями эксплуатации АВО, необходимо выделить основные параметры эксплуатации, определяющие развитие повреждений, а также сформировать перечень параметров технического состояния с целью контроля их изменений в процессе технического диагностирования.

9.5При анализе конструктивных особенностей АВО необходимо выделить потенциально опасные участки конструкции - наиболее нагруженные места (зоны вварки штуцеров в коллекторы и камеры, фланцевые соединения, зоны приварки фланцев к патрубкам и т.д.), зоны повышенной коррозии (эрозии), скопления влаги и участки металла с выявленными ранее дефектами или проведенными ремонтами с применением сварки. Учитывают характерные дефекты и повреждения основного металла, возникающие при эксплуатации АВО в контакте с кислыми (сероводородсодержащими) средами. Особое внимание следует уделять участкам конструкции, находящимся под единовременным воздействием нескольких повреждающих факторов.

9.6Представленные в паспорте АВО расчеты на прочность должны проверяться на предмет соответствия действующей нормативной документации и фактическим условиям эксплуатации.

Если приведенный в паспорте расчет недостаточно полон или не отражает фактических условий эксплуатации (наличие кислых сред, повышенные температуры, превышение числа циклов нагружения, регламентированных расчетом), то необходимо провести дополнительные расчеты в соответствии с действующей конструкторской, нормативной и технической документацией с учетом фактических условий эксплуатации. Результаты расчетов должны использоваться при оценке результатов технического диагностирования и определении технического состояния АВО.

При анализе технической документации на АВО, работающих в контакте с кислыми средами, следует обращать внимание на особые требования проектной и конструкторской документации, применяемые материалы, расчеты на прочность. При необходимости поверочные расчеты на прочность выполняют с учетом требований ГОСТ Р 52857.10, ГОСТ Р ИСО 13706 и ГОСТ 25822.

При выявлении несоответствия материального исполнения условиям эксплуатации АВО по количеству сероводорода для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации необходимо привлечь разработчика проекта АВО или специализированную научно-исследовательскую организацию.

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

9.7 Результатами анализа технической документации должны быть:

-заключение о соответствии (несоответствии) фактических технических характеристик АВО, параметров и условий эксплуатации проекту;

-заключение о соответствии (несоответствии) расчетов на прочность фактическому конструктивному и материальному исполнению, а также фактическим условиям эксплуатации;

-заключение о выполнении (невыполнении) требований конструкторской, нормативной и технической документации, в том числе предписаний надзорных органов при эксплуатации АВО;

-предварительное определение перечня наиболее вероятных механизмов развития повреждений с описанием возможных сценариев выхода параметров технического состояния АВО на предельные значения;

-описание участков конструкции АВО, находящихся под воздействием механизмов развития повреждений, с разработкой предварительных эскизов, содержащих указания к выбору зон, подлежащих неразрушающему контролю;

-перечень параметров технического состояния, подлежащих контролю при техническом диагностировании;

-заключение о необходимости лабораторных исследований металла и рекомендации по отбору проб (образцов) металла сборочных единиц и деталей АВО.

9.8Результаты анализа технической документации должны использоваться при составлении программы технического диагностирования АВО и анализе результатов обследования.

9.9При отсутствии паспорта АВО его восстановление должно производиться в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил [6], [7] и с учетом требований Р Газпром 2-2.3-398-2009 [8].

10 Требования к контролю параметров эксплуатационного нагрузочного режима

10.1Контроль эксплуатационных параметров АВО необходимо осуществлять в процессе проведения оперативной (функциональной) диагностики.

10.2Оперативную (функциональную) диагностику необходимо проводить на основании норм технологического регламента с целью получения данных о техническом состоянии АВО, технологических параметрах, об условиях взаимодействия с окружающей средой, уточнения состава и физических характеристик рабочей среды и их изменения во времени.

10.3В процессе оперативной диагностики также следует проводить оценку технического состояния контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, систем противоаварийной защиты и систем автоматизации, а также их соответствие проектной, конструкторской, нормативной, технической документации и технологическому регламенту, действующему в эксплуатирующей организации.

10.4Оперативную диагностику АВО в процессе эксплуатации должны проводить специалисты эксплуатирующей организации. Оперативная (функциональная) диагностика АВО включает в себя:

-регистрацию данных о технологических параметрах и нагруженности (давление, температура, уровень вибрации и т.д.);

-осмотр основных узлов, сборочных единиц и деталей АВО (коллекторы, опорные металлоконструкции, трубные доски, теплообменные секции, вентилятор, диффузор, электродвигатель, фундамент, патрубки, детали креплений и др.).

В процессе проведения технического диагностирования оперативную диагностику должны выполнять специалисты специализированной диагностической организации.

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

В случае установления отклонения рабочих параметров необходимо определить длительность эксплуатации АВО в нерегламентированных условиях.

10.5Оценку технического состояния контрольно-измерительных приборов, установленных на АВО или на щитах систем автоматизации, необходимо проводить путем их осмотра, определения наличия соответствующих клейм и отметок о метрологической поверке.

10.6Системы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, системы автоматизации и противоаварийной защиты должны соответствовать проектной, конструкторской, нормативной и технической документации и технологическому регламенту эксплуатации АВО.

10.7При выявлении несоответствия контрольно-измерительных приборов измеряемым параметрам, а блокировок безопасности требованиям проектной, конструкторской, нормативной и технической документации решение о дальнейшей эксплуатации необходимо принимать с учетом результатов корректирующих мероприятий. При необходимости привлекается разработчик проекта или специализированная научноисследовательская организация.

10.8Сведения, полученные в ходе оперативной диагностики, следует оформлять в виде технологической справки, которая подписывается представителем эксплуатирующей организации.

Результаты оценки технического состояния контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, систем автоматизации и противоаварийной защиты и их соответствия требованиям проектной, конструкторской, нормативной и технической документации следует оформлять в виде отдельного акта (протокола), являющегося приложением к основному заключению.

10.9 По результатам анализа технической документации и оперативной диагностики должен составляться акт, в котором указывают перечень проанализированных документов и данные о рабочем состоянии АВО.

К акту следует прилагать следующие документы, предоставляемые эксплуатирующей организацией:

а) схему АВО в сборке с указанием технических данных об основных узлах, сборочных единицах и деталях АВО, их маркировке и информации о материальном исполнении;

б) справку о режиме работы АВО в процессе эксплуатации, включающую:

1)сведения о фактической наработке АВО;

2)сведения об отказах и повреждениях элементов АВО, их причинах и последствиях;

3)данные о проведенных ремонтах (их причинах и времени проведения, характеристиках дефектов и способах их устранения).

10.10 При выявлении отдельных несоответствий контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, систем автоматизации и противоаварийной защиты, предохранительных устройств установленным требованиям в заключительной части акта (протокола) приводят перечень выявленных замечаний и согласованных с эксплуатирующей организацией корректирующих мероприятий с календарным планом их выполнения.

11 Общие требования к программе технического диагностирования аппаратов воздушного охлаждения

11.1 При условии получения достаточных данных по результатам анализа технической документации и оперативной диагностики специализированная диагностическая организация, основываясь на требованиях настоящего стандарта и нормативных документов, должна разработать программу технического диагностирования.

Примечание - Настоящий стандарт предусматривает обязательную разработку программы при проведении

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

расширенного или экспертного технического диагностирования.

11.2В программу технического диагностирования АВО следует включать все работы, выполнение которых предусмотрено настоящим стандартом, с указанием нормативных документов, определяющих технические требования к их выполнению.

11.3Работы по обследованию АВО неразрушающими методами проводят по программе, разрабатываемой на каждый аппарат (группу однотипных аппаратов). При техническом диагностировании группы АВО одной конструкции, эксплуатирующихся в одинаковых условиях, программа может предусматривать выборочное выполнение полного комплекса работ по обследованию на контрольных АВО и снижение объемов работ на остальных аппаратах в зависимости от полученных результатов.

11.4Программой должна определяться совокупность методов контроля технического состояния, необходимых для выявления отклонений параметров технического состояния, объемы и зоны контроля, перечень нормативнотехнических документов, методик, инструкций в соответствии с которыми проводится неразрушающий контроль. Зоны контроля с указанием размеров должны быть изображены на схеме АВО с привязкой их местоположения к основным конструктивным элементам АВО.

11.5Дополнительно к программе технического диагностирования АВО специализированная диагностическая организация должна составлять технологические карты (формуляры) с конкретным делением основных сборочных единиц и деталей АВО на участки в соответствии с перечнем применяемых видов и методов неразрушающего контроля.

11.6При составлении технологических карт по методам неразрушающего контроля сборочных единиц и деталей АВО, работающих в контакте с кислыми средами, необходимо учитывать особенности их проектирования, изготовления и эксплуатации, а также характерные дефекты и повреждения.

Участки конструкции АВО, находящиеся под воздействием нескольких механизмов развития повреждений, должны подлежать обязательному контролю.

11.7 Технологическую карту контроля АВО необходимо составлять на каждый метод неразрушающего контроля. Технологическая карта контроля должна содержать в обязательном порядке необходимые сведения об особенностях конструкции, в том числе:

-тип, габаритные размеры;

-номинальные толщины стенок сборочных единиц и деталей, подлежащих контролю;

-марки конструкционных материалов;

-наличие и материал защитных покрытий.

11.8В технологической карте в обязательном порядке необходимо приводить сведения о месте и способе установки АВО (наличие фундамента, опорных металлоконструкций), наработке с начала эксплуатации (календарный срок службы, срок наработки в часах, количество циклов нагружения), условиях эксплуатации.

11.9В технологической карте неразрушающего контроля необходимо приводить схему АВО с указанием контролируемых участков. Отдельные сборочные единицы и детали АВО, подлежащие контролю, следует отражать на отдельных видах.

11.10Технологическая карта контроля должна содержать сведения о технических характеристиках применяемых средств неразрушающего контроля, дефектоскопических и вспомогательных материалов по каждому методу контроля со ссылкой на действующие нормативные и технические документы.

11.11Технологическая карта на метод неразрушающего контроля должна устанавливать:

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

-требования к качеству, объему и последовательности операций по подготовке поверхности основных сборочных единиц и деталей АВО;

-порядок проверки работоспособности средств неразрушающего контроля и качества дефектоскопических материалов;

-порядок подготовки средств неразрушающего контроля и дефектоскопических материалов к проведению контроля;

-порядок настройки средств неразрушающего контроля;

-перечень контрольных, стандартных и настроечных образцов;

-требования к порядку проведения контрольных операций со схематичным изображением последовательности выполняемых действий;

-перечень признаков обнаружения дефектов;

-требования к фиксации и оценке результатов неразрушающего контроля согласно требованиям действующей нормативной, технической и методической документации.

11.12Решение об увеличении объемов контроля, необходимости применения дополнительных методов неразрушающего контроля и лабораторных исследований конструкционных материалов может быть принято непосредственно в процессе проведения технического диагностирования в зависимости от полученных результатов.

11.13При отсутствии документов, подтверждающих правильность выбора материала, необходимо предусмотреть вырезку образцов металла (темплетов) и проведение соответствующих лабораторных испытаний. При необходимости привлекается специализированная научно-исследовательская организация для определения правильности материального исполнения сборочных единиц и деталей АВО.

11.14Программу технического диагностирования АВО должен утверждать руководитель специализированной диагностической организации и согласовывать технический руководитель эксплуатирующей организации.

11.15Типовая программа экспертного технического диагностирования АВО приведена в приложении А.

12 Техническое диагностирование аппаратов воздушного охлаждения. Требования к методам и средствам контроля технического состояния, дефектов и повреждений

12.1 Цель и содержание технического диагностирования аппаратов воздушного охлаждения

12.1.1Техническое диагностирование АВО должно проводиться для решения следующих задач: - получения информации о реальном техническом состоянии АВО; - выявления дефектов и повреждений, возникающих в процессе всего жизненного цикла;

- определения причин и механизмов образования и развития дефектов; - прогнозирования технического состояния.

12.1.2Решение задач технического диагностирования следует осуществлять путем выполнения комплекса исследований методами неразрушающего контроля, анализа функциональных параметров эксплуатации и, при необходимости, лабораторных исследований конструкционных материалов сборочных единиц и деталей АВО.

12.1.3 Комплекс методов неразрушающего контроля выполняют с целью выявления поверхностных,

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

подповерхностных и внутренних дефектов в основном металле и сварных соединениях сборочных единиц и деталей АВО, определения их размеров, характера и местоположения.

12.1.4 Основными методами неразрушающего контроля, применяющимися при техническом диагностировании АВО, являются:

-визуальный и измерительный контроль;

-ультразвуковая толщинометрия;

-ультразвуковой контроль сплошности металла основных сборочных единиц и деталей АВО;

-ультразвуковой контроль сварных соединений;

-магнитопорошковый контроль;

-контроль проникающими веществами;

-акустико-эмиссионный контроль.

Кроме указанных, возможно применение других методов, обеспечивающих требуемую точность выявления дефектов.

12.1.5Состав работ, объемы, методы и средства контроля технического состояния АВО определяются программой технического диагностирования.

12.1.6Последовательность проведения контроля различными методами определяется исходя из принципа минимизации помех. Визуальный осмотр и измерительный контроль выполняют в первую очередь. Контроль методами неразрушающего контроля, требующими применения контактных жидкостей, рекомендуется осуществлять после методов, качество выполнения которых зависит от соблюдения требований по подготовке поверхности металла.

12.1.7Неразрушающий контроль проводят в объеме, предусмотренном программой технического диагностирования. Методики неразрушающего контроля должны соответствовать действующей нормативной и технической документации.

12.1.8Общие требования к объему неразрушающего контроля при техническом диагностировании АВО приведены в таблице 12.1.

Таблица 12.1 - Объем неразрушающих методов контроля при техническом диагностировании АВО

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет Текст официально изданного документа распечатан 04.10.2019 из Базы данных"Система нормативной документации ПАО"Газпром" в составе ПСС "Техэксперт"