Справочник технолога машиностроителя Косилов
.pdf
Допустимые отклонения деталей, обрабатываемых на различных станках, приведены в табл. 23. Данные получены при чистовой обработке деталей с учетом геометрических погрешностей станков и смещения узлов станка под действием сил резания.
К показателям, характеризующим точность обработки образцов — изделий, относятся (ГОСТ 8 — 82): точность геометрической формы и расположения обработанных поверхностей, постоянство размеров партии, шероховатость обработанных поверхностей.
Погрешность наладки (настройки) технологической системы на размер. Под наладкой (ГОСТ 3.1109-82) технологической системы понимают приведение ее в рабочее состояние, пригодное для использования при выполнении технологической операции, процесса. Наладка в общем случае включает согласованную установку режущего инструмента, рабочих органов станка, приспособления в положение, которое
сучетом явлений, происходящих при обработке, обеспечивает получение заданного размера
сустановленным допуском на изготовление. Эти элементы наладки часто называют настройкой (регулированием) технологической системы, станка на размер; кроме этих элементов в наладку входит установка заданного режима обработки путем смены шестерен,
установка в необходимое положение органов |
Коэффициенты |
Кр = 1,14 |
1,73 |
и Хи |
= 1 |
|||||||
управления частотой |
вращения шпинделя |
учитывают отклонение закона распределения |
||||||||||
и движением подачи (настройка кинематики), |
элементарных величин |
от |
нормаль- |
|||||||||
установка |
инструмента в инструментальные |
ного закона распределения. Слагаемые по- |
||||||||||
магазины, и револьверные головки станков, |
грешности |
определяют по |
формулам |
и |
||||||||
установка |
программоносителя |
в |
считывающее |
данным, приведенным в табл. 25 и 26. |
|
|||||||
устройство станков с ЧПУ и другие работы. |
В тех случаях, когда принимают осевые ин- |
|||||||||||
Взаимное положение элементов технологи- |
струмены (сверла, зенкеры, развертки, протяж- |
|||||||||||
ческой системы |
определяется |
«установочным |
ки, пазовые фрезы), погрешности наладки за- |
|||||||||
размером». При каждом регулировании си- |
висят от действительных размеров устанавли- |
|||||||||||
стемы или смене инструмента невозможно |
ваемых инструментов и определяются допу- |
|||||||||||
обеспечить одно и то же его положение. Поле |
сками на изготовление инструментов. Колеба- |
|||||||||||
рассеяния положений инструмента при налад- |
ния размеров инструментов при каждой их |
|||||||||||
ке называют погрешностью наладки станка на |
смене влияют на точность обработки анало- |
|||||||||||
размер и |
обозначают |
Ориентировочно по- |
гично влиянию погрешности Ан наладки стан- |
|||||||||
грешность |
можно принять равной разности |
ка на выдерживаемый размер. |
|
|
|
|||||||
между предельными значениями установочно- |
Погрешность |
измерения |
(ГОСТ |
|||||||||
го размера. При расчете погрешность наладки |
16263-70) - отклонение результата измерений |
|||||||||||
можно принимать по табл. 24. Точно значение |
(значения, найденного измерением) от истин- |
|||||||||||
определяется |
расчетом. |
|
|
ного |
значения. |
Установленные |
ГОСТ |
|||||
В общем случае |
зависит от погрешности |
8.051 — 81 |
(табл. 27) |
пределы допустимых |
по- |
|||||||
регулирования |
положения инструмента (по |
грешностей измерения являются наибольшими |
||||||||||
лимбу, эталону, жесткому упору и т. п.) и по- |
допустимыми погрешностями измерения (без |
|||||||||||
грешности |
измерения |
размера |
детали |
учета знака); они включают случайные и неуч- |
||||||||
Для поверхностей вращения с учетом того, |
тенные систематические погрешности измери- |
|||||||||||
что |
относятся к р а д и у с у , — к диа- |
тельных средств, установочных мер, темпера- |
||||||||||
метру, получим |
|
|
|
|
турных деформаций, базирования и т. д. |
|
||||||