Справочник технолога машиностроителя Косилов

ответствие их качества требованиям действую-

изготовления формы и стержней в 3 — 5 раз,

щих стандартов, а в случае их отсутствия —

исключает ручной труд и позволяет по-

требованиям технических условий.

лностью

механизировать и

автоматизировать

производство изготовления форм и стержней

ОТЛИВКИ

независимо от их размеров, конфигурации

и номенклатуры.

Технологическая характеристика

При производстве крупных отливок приме-

нение регулируемого охлаждения формы по-

Среди отливок до 80% по массе занимают

зволяет сократить продолжительность охла-

ждения

в литейной форме

отливок массой

детали, изготовляемые литьем в песчаные

20 — 200

т в 2 раза по сравнению с есте-

формы. Метод является универсальным при-

ственным охлаждением. Годовой выпуск отли-

менительно к литейным материалам, а также

вок приведен в табл.2.

к массе и габаритам отливок. Специальные

Допустимые отклонения размеров чу-

способы литья значительно повышают стои-

гунных и стальных отливок приведены в табл.

мость отливок, но позволяют получать отлив-

3.

ки повышенного качества с минимальным

Отливки I класса точности обеспечиваются

объемом механической обработки.

формовкой по металлическим моделям с ме-

личными методами, приведена в табл. 1.

с заливкой металла в сырые и подсушенные

Отливки, не рассчитываемые на прочность,

формы. Этот способ применяют в условиях

с размерами, определяемыми конструктивны-

массового производства и для изготовления

ми и технологическими соображениями, отно-

наиболее сложных по конфигурации тонко-

сятся к неответственным; отливки, испыты-

стенных отливок.

ваемые на прочность, работающие при стати-

Отливки II класса точности обеспечивают-

ческих нагрузках, а также в условиях трения

ся формовкой с механизированным выемом

скольжения, относятся к ответственным. Осо-

деревянной модели, закрепляемой на лег-

бо ответственные — отливки, эксплуатируемые

косъемных металлических плитах, из форм и

в условиях динамических знакопеременных на-

с заливкой в сырые и подсушенные формы.

грузок, а также испытываемые на прочность.

Этот способ применяют для получения отли-

Возможности

повышения производитель-

вок в серийном производстве.

ности процессов

литья,

точности размеров

Отливки III класса точности обеспечивают-

и качества отливок расширяются при их изго-

ся ручной

формовкой

в песчаные

формы,

товлении в автоматизированных комплексах,

а также машинной формовкой по коорди-

в которых используются новые механизмы

натным плитам с незакрепленными моделя-

для уплотнения смеси, применяются элек-

ми. Этот способ является оптимальным для

тронные схемы управления технологическими

изготовления

отливок

любой

сложности,

процессами и счетно-решающие устройства

любых размеров и массы из разных литейных

для выбора оптимальных режимов.

сплавов в единичном и мелкосерийном про-

Применение роботов для нанесения покры-

изводстве.

тий, обсыпки блоков и т. п. и заливочных ком-

Допустимые отклонения размеров

отливок

плексов с телеуправлением обеспечивает защи-

из цветных

металлов и

сплавов

приведены

ту оператора от воздействия пыли, дыма,

в табл. 4.

тепла и брызг металла.

Технологичность конструкций отливок ха-

Прогрессивно применение покрытия литей-

рактеризуется

условиями

формовки,

заливки

ной формы для поверхностного легирования

формы жидким металлом, остывания, выбив-

отливок. Так, карбидообразующие легирую-

ки, обрубки. На выполнение основных опера-

щие элементы (теллур, углерод, марганец) по-

ций технологического процесса получения от-

вышают износостойкость формы и устраняют

ливки влияют уклоны, толщина стенок, раз-

рыхлость отливок; графитизирующие леги-

мерные соотношения стержней и другие усло-

рующие элементы (кремний, титан, алюми-

вия.

ний) устраняют отбел, уменьшают остаточные

Технологичность конструкции отливок при-

напряжения и улучшают

обрабатываемость

ведена в табл. 5 — 7. Большое влияние на тех-

отливок. Применение жидкоподвижных смесей

нологию последующей

обработки

отливок

при литье в песчаные формы повышает про-

оказывает наличие в них отверстий. При мас-

изводительность труда, снижает трудоемкость

совом производстве в отливках обычно полу-