- •Техническое задание
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Определение расчётных параметров химического аппарата.
- •1.1. Выбор конструкционных материалов.
- •1.2. Определение пробных давлений.
- •1.3. Определение геометрических размеров аппаратов
- •1.4. Расчёт элементов корпуса аппарата.
- •1.4.1. Расчёт толщины стенки корпуса.
- •1.4.2. Расчёт толщины стенки рубашки.
- •1.5. Выбор фланцевого соединения.
- •Основные размеры приварных фланцев и болтов для стальных аппаратов.
- •1.6. Выбор привода.
- •Основные размеры привода типа 1.
- •2.2. Расчёт лопастной мешалки на прочность
- •2.3. Расчёт шпонки в ступице мешалки
- •2.4. Расчёт вала мешалки на виброустойчивость
- •2.5. Выбор сальникового уплотнения
- •3. Выбор комплектующих элементов
- •3.1. Выбор штуцеров
- •3.2. Выбор люка
- •Основные размеры стального загрузочного люка
- •3.3. Выбор опор
- •Основные размеры сварных опор
- •Библиографический список
3.2. Выбор люка
Люки служат для осмотра аппарата, монтажа и демонтажа внутренних устройств, загрузки сырья и очистки.
Конструкции люков зависят от условий работы и давления в аппарате.
Выбираем люк стальной загрузочный с плоской крышкой исполнение 2. Выбор производим по условному давлению Ру и условному проходу Dу
Рисунок 3.2 – Эскиз стального загрузочного люка
Таблица 3.2
Основные размеры стального загрузочного люка
Py, МПа |
Dy |
dH×s |
D |
Dб |
H1 |
Н2 |
h |
dб |
Число болтов z |
||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
||||||||||||
мм |
|||||||||||||||
0,6 |
150 |
158×6 |
260 |
225 |
326 |
328 |
210 |
16 |
22 |
М16 |
8 |
3.3. Выбор опор
Типоразмер опоры выбирают по допустимой грузоподъемности — нагрузки на одну опору
Q1 = ,
где Q1 - расчетная нагрузка на одну опору, кН;
Gmax - максимальный вес аппарата при эксплуатации и при гидравлических испытаниях, который равен сумме веса сухого аппарата и веса жидкости, заполняющий аппарат при испытаниях, Gmax = Ga + Gж
nоп = 4 - число опор;
Gmax = 1,3 ρН2О g Vа
Вес аппарата:
(3.1)
Расчетная нагрузка на одну опору:
(3.2)
В ыбираем лапу для вертикального аппарата. Тип опоры 1.
Рисунок 3.3 – Эскиз опоры сварной (тип 1)
Таблица 3.3
Основные размеры сварных опор
[Q], кН |
Тип опоры |
a, мм |
a1, мм |
b, мм |
c, мм |
c1, мм |
h, мм |
h1, мм |
S1, мм |
K, мм |
K1, мм |
d, мм |
dб |
25,0 |
1 |
125 |
155 |
155 |
45 |
90 |
230 |
16 |
8 |
25 |
40 |
24 |
М20 |
Библиографический список
1. Поляков А.А. Механика химических производств. М.: Альянс, 2005. -392 с.
2. Методические указания №4355. Расчёт химического аппарата с механическим перемешивающим устройством. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2005. -87 с.
3. Методические указания №5083. Методические указания по оформлению конструкторской документации курсового проекта по прикладной механике. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2016. -32 с.
4. Аристов В.М., Аристова Е.П. Инженерная графика, М.: Альянс, 2006, -256 с. 5. Зиновьев Д.В. Основы проектирования в КОМПАС-3D v17 – ДМК – Пресс, 2019, -232 с.