1.5. Выбор фланцевого соединения.

Фланцевые соединения – наиболее широко применяемый в химическом машиностроении вид разъемных соединений, обеспечивающий герметичность, прочность, быструю разборку и сборку, технологичность изготовления.

Фланцевое соединение состоит из двух симметрично расположенных фланцев, уплотнительного устройства и крепежных элементов (болтов, шпилек, гаек, шайб). Болты разрешается применять при условном давлении до 2,5 МПа и температуре до С

Фланцы подбирают по условному проходу D_y = D_a = 1400 мм и условному давлению P_a = 0,5 МПа ≤ P_y = 0,6 МПа.

Рисунок 1.2 – Эскиз фланцевого соединения

Таблица 1.1

Основные размеры приварных фланцев и болтов для стальных аппаратов.

D, мм	D1, мм	D2, мм	D3, мм	D4, мм	D5, мм	а, мм	a1, мм	s, мм	h, мм
1400	1530	1490	1448	1460	1446	15,5	13	10	50

Таблица 1.1 продолжение

d0, мм	z	dб, мм	l, мм	Py, МПа
23	52	M20	130	0,6

1.6. Выбор привода.

По техническому заданию:

тип привода 1,

частота вращения n = 32 об/мин,

мощность привода N = 0,25 кВт,

габарит привода 1, стойки - 02.

Мотор-редуктор – МП02-10.

Вычислим приближенное значение КПД привода:

= 0.96 КПД передачи клинопеременной

= 0.99 КПД подшипников качения

= 0.96 КПД уплотнения сальникового

= 0.99 КПД муфты зубчатой

Общий КПД привода равен: = 0.96*0.99*0.96*0.99=0,903

Номинальная мощность привода: = 0,25 * 0,903 = 0,226 кВт,

где мощность привода,

общий КПД привода.

Рисунок 1.3 – Эскиз привода типа 1

Таблица 1.2

Основные размеры привода типа 1.

Габарит		Мотор-редуктор	Размеры, мм
Привода	Стойки		d	dв	D1	D2	D3	D4	H1	H2	H3
1	02	МП02-10	65	40	540	500	430	410	1235	720	475

Таблица 1.2 продолжение

Размеры, мм							z	α, град	Масса, кг не более
l0	Испол-нение 3,4		h2	h3	s	d0
	l2	h1
350	450	500	30	8	14	23	8	72	630

Высота H мотор-редуктора для привода типа 1 МП02-10 – 530 мм.

2. Расчёт перемешивающего устройства.

2.1. Выбор мешалки.

По техническому заданию:

Шифр мешалки 07

Диаметр мешалки, d_m=1000 мм

Мешалка – лопастная без внутренних устройств

Ступица разъёмная

Рисунок 2.1 – Эскиз лопастной мешалки

Таблица 2.1

Основные размеры лопастной мешалки

dm, мм	d1, мм	h, мм	b, мм	s, мм	Допустимый крутящий момент, кН·м	Масса, кг
1000	45	110	100	12	0,45	11,0

Рисунок 2.2 – Эскиз разъёмной ступицы

Таблица 2.2

Основные размеры ступицы (мешалок)

d1, мм	h, мм	d3, мм	d5, мм	d6	d7, мм	d8, мм	d9, мм	c, мм	c1, мм	h2, мм	s2, мм
45	110	95	55	M6	35	13	32	64	70	22	8