Учебники 80277
.pdfПродолжение таблицы 1.
Нанокомпозиционный |
Твердофазовая |
субстанция цемен- |
|||||
(1,2 1,5)·105 |
тирующего вещества |
|
|
||||
|
Характеристический размер – га- |
||||||
|
бариты кристалла, аморфной области |
||||||
|
новообразований; |
|
|
|
|||
|
Матрица: субстанция единичного |
||||||
|
структурного образования (материал |
||||||
|
кристалла, аморфной фазы); |
|
|||||
|
Включения: вакансии, замещения, |
||||||
|
дислокации кристаллической решет- |
||||||
|
ки субстанции |
|
|
|
|
||
|
d = 1,5·10-9…4·10-9 м (1,5…4 нм); |
|
|||||
|
Неоднородности |
и |
дефекты |
в |
|||
|
твердофазовой субстанции: поверх- |
||||||
|
ностные трещины кристаллов; разо- |
||||||
|
риентация кристаллической решетки |
||||||
|
в контактной зоне родственных по |
||||||
|
составу |
кристаллов; |
несоответствие |
||||
|
параметров решеток разных по соста- |
||||||
|
ву кристаллов, контактирующих в |
||||||
|
сростке; |
механические |
нарушения |
||||
|
целостности контактной зоны кри- |
||||||
|
сталлов и аморфной области новооб- |
||||||
|
разований. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Атомно-молекулярный |
Единичное |
структурное образова- |
|||||
|
ние (кристаллохимическая раз- |
||||||
Единичное структурное образование с дальним по- |
ность) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рядком t ~ 1 нм (кристаллическое состояние) |
Система |
взаиморазмещения |
и |
||||
|
взаимодействия анионов и катионов |
||||||
|
(например, для гидросиликатов каль- |
||||||
|
ция строение единичного структур- |
||||||
|
ного образования соотносится с соче- |
||||||
|
танием крупных катионов кальция и |
||||||
|
кремнекислородных |
тетраэдров, |
в |
||||
|
зависимости от чего различают ост- |
||||||
|
ровные, цепочечные, слоистые, кар- |
||||||
|
касные и др. типы ионных кристал- |
||||||
|
лических решеток); |
|
|
|
|||
Единичное структурное образование с ближним по- |
Структурные |
характеристики |
|||||
рядком (аморфное состояние) |
кристаллохимических |
|
разностей: |
||||
|
межатомное расстояние (период ре- |
||||||
|
шетки), угол между атомными (ион- |
||||||
|
ными) связями, межплоскостное рас- |
||||||
|
стояние и т.д. |
|
|
|
|
||
|
Неоднородности |
и |
дефекты |
в |
|||
|
структуре |
кристаллохимических |
|||||
|
разностей – вакансии, замещения, |
||||||
|
дислокации. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
51
Таблица 2 – Двухкомпонентные системы по масштабным уровням структуры композита «как такового»
|
(на примере силикатных бетонов) [1]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Наименование |
Компоненты системы |
Линейный размер включений |
Масштабный уровень |
|||||
|
двухкомпонентной |
|
|
|
|
|
|
|
структуры |
|
матрица |
включение |
|
|
|
|
|
||
|
системы |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Бетон плотный, |
силикатный |
зерна заполнителя, |
(2 |
4)·10-2 |
10-3 м |
Макрокомпозиционный и |
||
|
поризованный, |
микробетон |
поры ячеистые и |
(3 |
20)·10-4 м |
мезокомпозиционный |
|||
|
ячеистый |
|
воздухововлечения |
(2 |
10)·10 |
-4 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Силикатный |
Цементирующее |
остаточные зерна |
(1 |
20)·10-5 м |
микрокомпозиционный |
|||
|
микробетон |
вещество |
кремнеземистого и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
других исходных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
компонентов |
|
|
|
|
|
|
52 |
|
|
|
|
|
||||
Цементирующее |
кристаллический |
капиллярные поры |
1·10-8 20·10-6 м (10-1000 нм) |
субмикрокомпозиционный |
|||||
|
вещество |
сросток |
(поровое пространст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
во между отдельны- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ми зонами сростка) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Кристаллический |
совокупность кристал- |
гелевые и контрак- |
10-9 |
10-7 м (1-100 нм) |
ультрамикрокомпозиционный |
|||
|
сросток |
лов или субмикрокри- |
ционные поры (меж- |
|
|
|
|
|
|
|
|
сталлов в отдельной |
кристаллическое по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
зоне кристаллического |
ровое пространство) |
|
|
|
|
|
|
|
|
сростка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Кристалл или |
материал индивидуаль- |
вакансии, замеще- |
10-9 |
10-8 м (1-10 нм) |
нанокомпозиционный |
|||
|
субмикрокристалл |
ного кристалла (суб- |
ния, дислокации, |
|
|
|
|
|
|
|
|
микрокристалла) |
трещины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
Особо необходимо остановиться на включениях типа кластеров [58-60].
Дело в том, что всегда существует и действует фактор кластеризации структу-
ры, когда в первичной структуре на разных ее масштабных уровнях возникают укрупненные образования, как бы «надструктурные» объемы. Кластеризация – процесс объединения в некоем объеме, пространстве некой системы ее состав-
ных частей в некое образование, дифференцирующее объем, пространство этой системы на более крупные составные части. Следствием кластеризации являет-
ся изменение характеристик однородности – неоднородности структуры сис-
темы, выражающееся в появлении новых поверхностей, границ раздела. Реали-
зация процессов образования кластерных единиц происходит при формирова-
нии ансамблей в ходе конденсации, агрегации, флокулирования, глобулизации,
кристаллизации и т.п. Кластеризация структуры термодинамически и синерге-
тически объяснима. Такой процесс является отражением стремления структу-
рируемой системы материала обрести минимально возможный запас внутрен-
ней избыточной энергии. И осуществляется это посредством конденсации, аг-
регирования, флокулирования и т.п., то есть именно кластеризации структуры.
Данное явление касается всех масштабов структуры. Внешне это выглядит как образование ансамблей, гроздей (кластеров) из элементарных объемов ма-
териала соответствующего масштабного уровня (рисунок 15) с новыми по от-
ношению к существующим границами раздела (рисунок 16). Эти новые грани-
цы по определению (термодинамически) должны обладать меньшим уровнем силовых взаимодействий, чем внутрикластерные. Последствием кластеризации окажется снижение меры рассеивания внешней энергии по объему материала,
так как при кластеризации уменьшается фактическая задействованность пло-
щади поверхности структурных границ раздела. Действительно, более «слабая поверхность раздела» кластеризованной структуры как бы выключает (в опре-
деленной мере) из работы внутрикластерные границы раздела. В результате может иметь место двойной эффект понижения потенциала сопротивления ма-
териала разрушению. Первый из них объясняется уменьшением задействован-
ности границ раздела в диссипации энергии и тем самым в повышении относи-
53
х 3000 х 10000
Рисунок 15.- Пример кластеризации структуры цементирующих веществ бетона
Хх30000 |
х 30000 |
|
Рисунок 16.- Пример межкластерной границы в цементирующем веществе бетона
54
тельного уровня силового воздействия на «кластерной» границе раздела, а
второй – относительным уменьшением числа и силы (прочности), связей обра-
зующихся межкластерных границ раздела.
Как следует из представленного рассмотрения, кластеризация структуры должна понижать величину локального максимального напряжения, которая потребуется для формирования и развития трещин, разрушения материала. И
это напряжение будет меньше, чем напряжение трещинообразования разруше-
ния структуры без кластеров:
locmax < |
locmax . |
(24) |
класт |
|
|
Такое понижение, по-видимому, может быть выражено соответствующим ко-
эффициентом
Ккласт = |
loc. max |
> 1, |
(25) |
класт loc. max
который будет отражать влияние кластеризации структуры как процесса изме-
нения характеристик неоднородности структуры материала.
Специально укажем, что кластеризация может проходить и в технологиче-
ском и в эксплуатационном циклах, являясь результатом развития структуры в технологии, ее последующей самоорганизации, а также изменения структуры под действием факторов среды.
Теперь остановимся на границах раздела в структуре.
Композитный материал объективно-субъективно имеет границы раздела его структурных элементов, составляющих, фаз. Объективность выражается в том, что композитные материалы по определению складываются из разнород-
ных по их характеристикам компонентов, а субъективность – в том, что в фор-
мирование структуры целенаправленно вмешивается материаловед-технолог,
меняя исходные составляющие, технологические условия структурообразова-
ния композита; предопределяющей причиной наличия границ раздела является образование их не только в технологическом цикле при получении материала,
но и в эксплуатационном цикле при применении материала.
55
Именно границы раздела, соотносимые с существованием скачка субстан-
циональных критериев «соседствующих» составляющих, обуславливают фор-
мирование на них (границах) напряжений посредством их локализации и кон-
центрации, а в целом диссипации, то есть рассеивания и распределения энергии внешнего механического воздействия на материал в энергию напряжений его структурных связей.
Для анализа влияния границ раздела в явлениях трансформации энергии внешнего воздействия, диссипации ее в структуре материала важен ответ на вопрос о «задействованности» границ раздела в процессах локализации и кон-
центрации. Ответ, в общем-то, очевиден: «задействованность» границ раздела конструируемой и созданной структуры материала неодинакова. И прежде все-
го потому, что единичные границы отличаются параметрами скачка субстан-
циональных, геометрических, статистических характеристик составляющих фаз. Это понятно. Но и потому, что проявляется влияние фактора кластериза-
ции первичной структуры, когда, как мы уже отметили, образуются межкла-
стерные более «слабые» по прочности границы раздела, «выключающие» в оп-
ределенной мере из работы (из действия) сопротивления разрушению внутри-
кластерные границы раздела и соответствующие структурные связи.
Вариации состояния границ раздела, контакта в реальном композите ил-
люстрируются электронными их снимками, показывающими, что границы мо-
гут быть резкими и «размытыми», плавно проявляющимися (диффузными),
иметь разную протяженность, быть нарушенными и иметь разрывы, трещины по границе матричного материала и включения (рисунок 17-19). Именно такие вариации и явились основанием для соответствующей формализации выделяе-
мых нами разновидностей скачка субстанциональности на контактной границе
(см. рисунок 5).
Идентификация структуры материала в структуре конструкции, а именно его мегаструктуры, отвечает необходимости рассмотрения и учета роли одно-
родности – неоднородности строения материала как такового в формировании напряженно-деформированного состояния характеристических сечений строи-
56
х 2000 |
х 3000 |
Рисунок 17.- Пример конгломе- |
Рисунок 18.- Микрозернистое |
ратной структуры микробетона |
включение в матрице цементи- |
|
рующего вещества |
х 10000 |
х 10000 |
Рисунок 19.- Пример контактной зоны (границы раздела) матрицы и включения в силикатном автоклавном бетоне
57
тельной конструкции. В сущности это известная проблема о геометрической соразмерности макроразмерного структурного элемента (включения) материала с характеристическими размерами конструкции, а именно минимальными ее толщинами, минимальными расстояниями между арматурными стержнями и др. Это проблема однородности - неоднородности структуры композита по от-
ношению к структуре конструкции, отражаемая показателем квазиоднородно-
сти, масштабным фактором.
Идентификация мегаструктуры не ограничивается только вопросом ква-
зиоднородности. Она касается и однородности всего объема строительной кон-
струкции с точки зрения так называемого блочного строения (крупноили ме-
зоблочного) ее объема (рисунок 20).
Обозначено: 1 – механические трещины, разграничивающие макроблоки объема конструкции при ее разрушении;
2 –технологические (и механические) трещины, разграничивающие мезоблоки объема конструкции при ее разрушении
Рисунок 20.- Иерархия трещинообразования изгибаемой железобетонной балки (по Л.Б.Мойжесу) в результате макро- и мезокластеризации структуры материала
«Блочность строения» может быть следствием, например, проявления при-
стенных и внутриобъемных эффектов при формовании, уплотнении и тверде-
58
нии бетона в формах, в результате чего образуется детерминированная неодно-
родность, как в случае пристенных эффектов, а также стохастическая неодно-
родность, когда отдельные, достаточно крупные или менее крупные части объ-
ема изделия обнаруживают статистическое различие плотности, прочности и оказываются потому разделенными соответствующими границами (исследова-
ния С.С.Гордона, Л.И.Иосилавского, Л.Б.Мойжеса, Н.Г.Стулия,
Л.П.Трапезникова, С.М.Скоробогатова [66], Чернова А.Н. и др.).
Осуществленное рассмотрение вопроса идентификации строения струк-
турно-неоднородных конгломератных строительных композитов исходило из концепции описания не только структуры самого материала, но и структуры его в строительной конструкции. Такое рассмотрение соответствует логике об-
щей аналитической трактовки процесса формирования напряженно-
деформированного состояния, величины максимально локализованного напряжения σloc.max в i-ой части объема материала, выражаемого соотношением (17).
Представляется, что выполненная идентификация, которая, разумеется,
нуждается в соответствующей детализации, позволяет преодолеть существо-
вавшую фрагментарность понимания роли категории «однородность – неодно-
родность структуры» в управлении сопротивлением композитов разрушению,
показать ее место более комплексно, более системно как с точки зрения интере-
сов механиков композитов и конструкций, так и материаловедов-технологов.
59
8. О ФОРМАЛИЗАЦИИ СТРОЕНИЯ СТРУКТУРНО-НЕОДНОРОДНЫХ
КОМПОЗИТОВ
Как уже отмечалось, формализация строения конгломератных строитель-
ных композитов как структурно-неоднородных систем имеет целью обоснова-
ние физических их моделей, отвечающих необходимости постановки соответ-
ствующих задач механики деформируемого твердого тела, разрешение которых предполагает аналитическое, математическое описание явлений формирования полей напряжений и деформаций в материале. Такое описание позволяет рас-
крывать факторы и механизмы управления напряженно-деформированным со-
стоянием материала в строительной конструкции как следствия влияния всех реализаций структурной неоднородности.
Таким образом, речь идет о вопросах «сведения» реальных структур мате-
риала через их формализацию к неким физическим их моделям с условием адек-
ватности отождествления.
В процедуре формализации строения конгломератных композитов будем иметь в виду следующие ее этапы:
1)этап формализации структуры конструкции;
2)этап формализации строения композита в структуре конструкции;
3)этап формализации строения собственно композита.
Такое понимание содержания формализации следует из выражений (17-22).
Идентификация строения строительного конгломератного композита как состоящего из двухкомпонентных систем «матрица – включение», последова-
тельно, в соответствии с их масштабом иерархически встраиваемых друг в дру-
га, позволяет обратиться к обозначению связанных с этим и важных постано-
вочных вопросов аналитического учета влияния однородности – неоднородно-
сти структуры на проявление конструкционных свойств.
Первый из этих вопросов касается границы раздела в системе матрица -
включение.
При образовании в ходе конструирования материала два его структурных
60