- •Проектирование деталей с элементами зубчатых зацеплений
- •Введение
- •1. Общие сведения
- •Содержание и объем задания
- •2. Зубчатые и червячные зацепления. Термины и определения
- •3. Цилиндрическая зубчатая передача
- •3.1. Основные параметры зацепления
- •3.1.1. Модуль зацепления (m)
- •3.1.2. Диаметры начальных окружностей (d)
- •3.1.3. Диаметр вершин зубьев (da)
- •3.1.4. Диаметр впадин зубьев(df)
- •3.1.5. Высота зуба (h)
- •3.1.6. Радиальный зазор (с)
- •3.1.7. Межосевое расстояние (аw)
- •3.2. Основные конструктивные параметры передачи
- •3.2.2. Зубчатое колесо плоское с проточкой (форма 2)
- •3.2.2.1. Шпоночные соединения
- •3.2.3. Зубчатое колесо со ступицей и отверстиями в диске (форма 3)
- •3.2.4. Зубчатое колесо со спицами (форма 4)
- •3.2.5. Последовательность выполнения эскиза цилиндрического зубчатого колеса
- •3.2.5.1. Эскизы и рабочие чертежи деталей Термины и определения
- •3.2.6. Основные правила оформления рабочего чертежа (эскиза) цилиндрического зубчатого колеса
- •3.2.7. Изображение на чертеже цилиндрического зубчатого зацепления
- •4. Коническая зубчатая передача (форма 5)
- •4.1. Основные параметры зацепления
- •4.2. Основные конструктивные параметры передачи
- •4.3. Последовательность выполнения эскиза конического зубчатого колеса
- •4.4. Основные правила оформления рабочего чертежа (эскиза) конического зубчатого колеса
- •4.5. Изображение на чертеже конического зубчатого зацепления
- •5. Червячная передача
- •5.1. Основные параметры зацепления
- •5.1.1. Делительный диаметр червяка(d1)
- •5.1.2. Диаметр окружности вершин витков червяка (da1)
- •5.1.3. Диаметр окружности впадин витков червяка (df1)
- •5.4 Основные правила оформления рабочих чертежей (эскизов) червяка и червячного колеса
- •5.5. Изображение на чертеже червячной передачи
- •6. Звездочки цепных передач
- •6.1. Расчетные формулы основных параметров звездочки
- •6.2. Последовательность выполнения эскиза звездочки
- •6.3. Основные правила оформления эскиза и рабочего чертежа звездочки
- •7. Контрольные вопросы
- •Приложение 4
- •Перечень стандартов
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Проектирование деталей
- •В авторской редакции Компьютерный набор е.К. Лахиной
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.2.4. Зубчатое колесо со спицами (форма 4)
Зубчатые колеса больших размеров (da>400) изготавливаются из стали или чугуна со спицами.
Зубчатое колесо, выполненное по форме 4 (рис. 14), состоит из обода (1), несущего на себе зубья, ступицы (2) и спиц (3).
Число спиц (К) обычно определяется формуле:
. (29)
Здесь D – это делительный диаметр шестерни (d1) или колеса (d2) в мм. Если К<3, то вместо спиц принимают сплошной диск с отверстиями. Если К>3…4, то берут четыре спицы, если К>4…5, то берут шесть спиц.
Размеры (Н) и (H1) ширины спиц определяются зависимостями:
Н = 0,6dB , (30)
Н1= 0,8Н . (31)
Толщина обода (а) находится в зависимости от величины модуля (m), но принимается не менее 10 мм:
а = (2,5...4)m . (32)
Рис. 14. Зубчатое колесо со спицами
Другие размеры, необходимые для построения спиц и фигурных отверстий, равны:
F = 0,4Н , (33)
F1 = 0,8F , (34)
R ≥ 0,5Н , (35)
R2 >R1 (конструктивно),
l=l1=0,8a . (36)
3.2.5. Последовательность выполнения эскиза цилиндрического зубчатого колеса
Измеряют диаметр окружности вершин da и подсчитывают число зубьев z, по формуле:
. (37)
Затем определяют расчетный модуль и сверяют найденное значение с таблицей стандартных модулей (прил.3). Если расчетный модуль в таблице отсутствует, то принимают ближайшее стандартное значение, по которому и определяют все параметры зубчатого колеса.
Диаметры d, da, df при подобранном значении модуля и посчитанном числе зубьев рассчитывают по формулам (4), (5 или 6) , (7 или 8) .
Высоты h, ha, hf ( рассчитывают по формулам (10) и (11).
Цилиндрические зубчатые колеса бывают не только с прямыми, но и с косыми и шевронными зубьями. В косозубых передачах угол наклона линии зуба к плоскости, проходящей через ось колеса, обозначают β для этих колес, кроме понятия окружного делительного (торцового) шага, существует понятие нормального шага Рn. (рис. 15)
Рис. 15. Схема для определения нормального шага косозубого зубчатого колеса
Соответственно этому существует понятие нормальный делительный модуль mn, - величина, в π раз меньшая шага Pn.
Зависимость между нормальным и торцовым модулями выражается формулой:
m1=mn/cosβ или mn = mtcosβ, (38)
отсюда
, (39)
da=d+2mn , (40)
df=d-2,5mn , (41)
ha=mn; hf=1,25mn , (42)
h=2,25mn . (43)
Остальные конструктивные и геометрические параметры снимают непосредственно с зубчатого колеса.