- •В.П. Радионенко технологические процессы в строительстве Курс лекций
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Основные положения строительного производства
- •1.1. Структура строительного производства
- •1.2. Особенности городского строительства
- •1.3. Продукция строительного производства
- •1.4. Нормативные документы
- •1.5. Основные этапы при возведении строительных объектов
- •1.6. Структура видов работ и процессов в строительстве
- •1.7. Комплексные и специализированные бригады
- •Глава 2. Общие понятия о механизации строительства
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Общие требования к строительным машинам
- •2.3. Классификация строительных машин
- •Глава 3. Особенности производства работ подготовительного периода
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Дренажные системы
- •3.3. Водоотвод, водоотлив, водопонижение
- •3.4. Специальные работы по закреплению грунтов
- •Глава 4. Производство земляных работ
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Строительная классификация грунтов
- •4.3. Земляные сооружения
- •4.4. Разработка грунтов бульдозерами
- •4.5. Разработка грунтов скреперами
- •4.6. Разработка грунтов автогрейдерами
- •4.7. Производство работ экскаваторами
- •4.8. Крепление стенок выемок
- •4.9. Укрепление грунтов подпорными стенами
- •4.10. Габионные конструкции
- •4.11. Уплотнение грунтов
- •4.12. Разработка мерзлых грунтов
- •Глава 5. Технология устройства фундаментов и подземных сооружений
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Ленточные фундаменты
- •5.3. Монолитная плита
- •5.4. Отдельно стоящие фундаменты
- •5.5. Подземные сооружения
- •Глава 6. Свайные работы
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Классификация свай
- •6.3. Методы погружения свай
- •6.4. Устройство набивных свай
- •6.5. Технология устройства ростверков
- •Глава 7. Технология каменной кладки
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Виды каменной кладки и материалы
- •7.3. Элементы каменной кладки
- •7.4. Разрезка кладки
- •7.5. Системы перевязки швов каменной кладки
- •7.6. Подмости и леса для каменной кладки
- •7.7. Организация труда каменщиков
- •7.8. Каменная кладка в зимнее время
- •7.9. Кладка из камней неправильной формы
- •Глава 8. Технология бетонных и железобетонных работ
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Опалубочные работы
- •8.3. Арматурные работы
- •8.4. Бетонные работы
- •Глава 9. Монтаж строительных конструкций
- •9.1. Общие положения
- •9.2. Методы монтажа конструкций
- •9.3. Строительные монтажные машины
- •9.4. Выбор монтажных кранов
- •9.5. Монтажная оснастка
- •Глава 10. Устройство защитных изоляционных покрытий
- •10.1. Устройство гидроизоляции
- •10.2. Технологические процессы устройства теплоизоляции
- •10.3. Устройство антикоррозионной защиты
- •Глава 11. Кровельные работы
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Кровельные материалы
- •11.3. Устройство рулонных кровель
- •11.4. Кровли из наплавляемых материалов
- •11.5. Мастичные кровли (наливные)
- •11.6. Кровли из штучных материалов
- •Глава 12. Плотницкие и столярные работы
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Заполнение дверных проемов
- •12.3. Заполнение оконных проемов
- •Глава 13. Производство отделочных работ
- •13.1. Штукатурные работы
- •13.2. Малярные работы
- •13.3. Оклеечные работы
- •13.4. Облицовочные работы
- •13.5. Стекольные работы
- •Глава 14. Устройство полов
- •14.1. Конструктивные элементы и виды полов
- •14.2. Монолитные покрытия полов
- •14.3. Полы из штучных материалов
- •14.4. Полы из рулонных материалов
- •Глава 15. Прокладка инженерных коммуникаций
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Прокладка трубопроводов скрытым способом
- •15.3. Бестраншейная прокладка коммуникаций (закрытый способ)
- •Глава 16. Особенности производства работ при ремонте, реконструкции и модернизации зданий и сооружений
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Усиление строительных конструкций
- •16.2.1. Усиление оснований и фундаментов
- •16.2.2. Усиление стальных конструкций
- •16.2.3. Усиление каменных конструкций
- •16.2.4. Усиление железобетонных конструкций
- •16.2.5. Усиление деревянных конструкций
- •16.3. Надстройка зданий при реконструкции
- •16.4. Переустройство одноэтажных каркасных зданий
- •16.5. Передвижка зданий
- •16.6. Улучшение теплозащитных свойств конструкций
- •16.7. Демонтаж и монтаж конструкций при реконструкции зданий и сооружений
- •Заключение
- •Библиографический список
8.3. Арматурные работы
Так как затвердевший бетон плохо работает на растяжение и изгиб, то для его усиления в растянутую зону конструктивных элементов вводится арматура. Арматура бывает стержневая, проволочная и из прокатных профилей.
Стержневая – получается в ходе горячей прокатки. Проволочная – путем холодного волочения. По профилю различают арматуру гладкую и периодического профиля. Арматура периодического профиля имеет рифлёную поверхность, что обеспечивает её лучшее сцепление с бетоном.
Как правило, армирование осуществляется отдельными стержнями, сетками, плоскими или пространственными каркасами. Сетки, стержни и каркасы могут вязаться (мягкой проволокой) или свариваться (рис. 8.9).
Особую группу составляет стальная жёсткая арматура в виде тавровых балок и другого проката, применяемая для армирования высотных зданий и специальных сооружений, и дисперсная арматура в виде рубленого стекла или проволоки (применяется в тонкостенных конструкциях) и асбеста (например, в асбестоцементных листах).
Наиболее широко применяются следующие виды сварки:
контактная ( различают контактно-точечную и контактно-стыковую сварку) – заключается в том, что при прохождении электрического тока по стержню, обладающему определённым сопротивлением, выделяется тепло, которое расплавляет металл в месте контакта стержней и сваривает их;
электродуговая – основана на образовании электрической дуги между свариваемым металлом и электродами; широко применяется в построечных условиях;
ванная – является разновидностью электродуговой; применяется для сварки стержней больших диаметров; в графитовую или медную формочку (ванночку) укладываются стыкуемые стержни под слоем специального порошка – флюса, и производится сварка стержней с помощью электродной проволоки.
Рис. 8.9. Виды сварки арматуры:
а) – контактная; б) – электродуговая внахлёст; в) – электродуговая встык ; г) – ванная; 1 – арматурные стержни; 2 – точки сварки; 3 – сварной шов; 4 – накладка;
5 – ванночка; 6 – флюс
В строительстве применяются различные виды арматурных изделий. Некоторые из них приведены на рис.8.10.
Рис. 8.10. Виды арматурных изделий:
а) – плоские сетки; б) – рулонные сетки; в) – плоские каркасы с односторонним и двусторонним расположением продольных стержней; г) – пространственные каркасы; д) – пространственные каркасы круглые; е) – монтажные петли; ж) – закладная деталь; 1 – продольные стержни; 2 – поперечные стержни; 3 – анкерующие стержни
Арматурные изделия соединяют (при необходимости) между собой при помощи электродуговой или ванной сварки.
При установке арматуры в опалубку необходимо соблюдать проектную толщину защитного слоя бетона. Для этого применяют фиксаторы различного типа (рис. 8.11):
коротыши (отрезки стержней);
удлинённые стержни;
бетонные прокладки;
подставки из арматуры – «лягушки» и «козелки»;
пластмассовые, капроновые, оцинкованные фигурные элементы.
Рис. 8.11. Приемы и приспособления для создания защитного слоя бетона:
а) – создание защитного слоя в железобетонной балке; б) и в) – разновидности « лягушек» (для нижней арматурной сетки); г) – «козелок» (для верхней арматурной сетки);
1 – опалубка; 2 – коротыши; 3 – удлинённые стержни; 4 – бетонная прокладка;
5 – защитный слой
Устанавливаются фиксаторы через 1-1,5 м. Каркасы массой до 100 кг устанавливаются вручную, более 100 кг – с помощью крана. Легкие каркасы устанавливают в заранее выставленную опалубку, тяжелые (с арматурой диаметром более 16 мм) – устанавливают до устройства опалубки.
Особенности устройства предварительного напряжённой арматуры
Предварительное напряжение позволяет увеличивать нагрузку на конструкцию или при прежней нагрузке уменьшать расход арматуры и/или уменьшать габариты конструкции. Суть метода: в преднапряжённых конструкциях ещё до установки их в сооружение и передачи на них эксплуатационных нагрузок предполагаемая растянутая зона уже подвергается сжатию. И прежде чем бетон в конструкциях, воспринимая эксплуатационную нагрузку, начнёт работать на растяжение, в нём необходимо сначала погасить предварительно созданное сжатие.
Предварительное напряжение осуществляют в основном двумя способами:
натяжением арматуры до укладки бетонной смеси в конструкцию;
укладкой и натяжением арматуры вслед за укладкой бетона и приобретения им не менее 70 % прочности.
Практикуют несколько способов натяжения арматуры:
механический – обычно с помощью гидравлических домкратов;
электротермический – используют свойство стали удлиняться при нагревании;
электротермомеханический – представляет собой сочетание первых двух способов.
Напрягаемую арматуру применяют в виде отдельных стержней, прядей, канатов и проволочных пучков.