Выбор средств измерения
Для измерений размеров отверстия и вала требуется выбрать измерительный инструмент. Определяем для этого допустимую погрешность измерений по формуле:
lim,
где – допустимая погрешность измерения (прил. 5);
lim – предельная погрешность измерения (прил. 6).
Данные по выбору средств измерения сведены в табл. 4.
Схема полей допусков и эскизы соединения в сборе и его деталей с обозначением параметров шероховатостей (прил. 19) даны на рис. 6.
Таблица 4
Обозначение деталей соединения |
Допуск TD(Td) мкм |
Допускаемая погрешность измерения , мкм |
Предельная погрешность измерения lim, мкм |
Измерительные инструменты |
45Н7 |
25 |
7 |
10 |
Нутромер индикаторный (МИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм |
45 е8 |
39 |
10 |
10 |
Скоба индикаторная (СИ) с ценой деления 0,01 мм – прибор находится в руках при надежной теплоизоляции. |
Контрольные вопросы
1. Какие системы и виды посадок предусмотрены стандартом?
2. Что такое основания и комбинированная посадка?
3. Как подсчитать предельные зазоры (натяги) через предельные размеры и отклонения спрягаемых деталей?
4. Как изменится схема полей допусков соединения при изменении основного отклонения и квалитета вала и отверстия?
5. Дать заключение о годности действительного размера.
6. Что собой представляет и как подсчитать допуск посадки?
7. Изложите правила записи отклонений размеров на чертежах.
8. Изложите правила постановки знаков, нормирующих шероховатость поверхностей на чертежах.
1.2. Расчет и выбор посадки с натягом
Для соединения Д1 (рис. 7) с номинальным размером, взятым по табл. 5, рассчитать посадку с натягом. Подобрать стандартную посадку и произвести ее проверку. Определить усилие запрессовки.
Построить схему расположения полей допусков для подобранной (стандартной) посадки, указав на ней все необходимые величины.
Данные для расчета приведены в табл. 6:
L – длина соединения, мм;
Мкр – крутящий момент, Н·м;
материал сопрягаемых деталей (Сталь 40);
Р – давление, Па;
dH – номинальный размер, м;
Рос – наибольшая осевая сила, Н;
f – коэффициент трения.
Таблица 5
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
1 |
32 |
42 |
40 |
58 |
78 |
90 |
96 |
110 |
128 |
140 |
2 |
35 |
45 |
45 |
56 |
86 |
96 |
100 |
115 |
130 |
145 |
3 |
38 |
40 |
55 |
62 |
92 |
98 |
105 |
120 |
135 |
150 |
4 |
36 |
38 |
54 |
65 |
95 |
105 |
104 |
118 |
130 |
140 |
5 |
42 |
50 |
48 |
75 |
110 |
125 |
105 |
120 |
132 |
142 |
6 |
40 |
55 |
52 |
85 |
112 |
120 |
108 |
122 |
135 |
155 |
7 |
45 |
60 |
68 |
78 |
115 |
130 |
110 |
125 |
138 |
160 |
8 |
48 |
70 |
65 |
90 |
108 |
125 |
112 |
128 |
140 |
162 |
9 |
50 |
68 |
68 |
100 |
102 |
100 |
115 |
135 |
142 |
158 |
0 |
40 |
65 |
70 |
105 |
100 |
122 |
120 |
130 |
145 |
169 |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
00000 – 00.00.01 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Посадки в гладком цилиндрическом соединении |
Лит |
Масса |
Масштаб |
|||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докумен |
Подп. |
Дата |
|
У |
|
|
|
|||||||||||
Подгот. |
Рославцев |
|
|
|||||||||||||||||
Проверил |
Фролов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Т. контр. |
|
|
|
Лист |
Листов |
|||||||||||||||
Н.контр. |
|
|
|
фак. МАД гр. 532 |
ВГАСУ, каф. ТМ |
|||||||||||||||
Утвердил |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||
Рис. 6. Поля допусков и посадки в гладком цилиндрическом соединении с зазором
Рис. 7. Схема цилиндрического одноступенчатого редуктора
Таблица 6