- •Введение
- •1. Принципы построения Международной системы единиц. Основные понятия и определения допусков и посадок
- •Основные понятия и определения допусков и посадок
- •Классификация допусков и посадок
- •Посадки. Общие сведения
- •1.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •Посадки гладких цилиндрических соединений
- •Выбор средств измерения
- •Контрольные вопросы
- •1.2. Расчет и выбор посадки с натягом
- •Величины крутящих моментов, н·м
- •1.3. Переходные посадки
- •Пример расчета
- •Контрольные вопросы
- •2. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
- •Пример расчета
- •Контрольные вопросы
- •Карта сортировщика
- •3. Расчет размерных цепей
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Решение задачи вероятностным методом
- •Решение обратной задачи
- •Контрольные вопросы
- •4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •5. Расчет посадок подшипника качения
- •Номера подшипников
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •6. Расчет допусков и посадок резьбового соединения
- •Основные параметры
- •Контрольные вопросы
- •7. Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
- •Контрольные вопросы
- •8. Расчет допусков и посадок шлицевых соединений
- •8.1. Расчет допусков и посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •8.2. Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых соединений
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •9. Стандартизация.
- •Основные принципы стандартизации.
- •Задачи стандартизации.
- •10. Некоторые сведения о сертификации.
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
Пример расчета
Дано: номинальный размер соединения 75 мм, поле допуска отверстия Н10 , поле допуска вала d10 , количество групп n = 4.
Величины допусков, величина и знаки основных и предельных отклонений размеров вала и отверстия (прил. ) даны в табл. 10.
Обозначение посадки: 75 .
Предельные размеры и допуски вала и отверстия:
Smax = D + ES = 75 + 0,120 = 75,120 мм,
Smin = D + EJ = 75 + 0 = 75 мм,
dmax = d + es = 75 – 0,100 = 74,900 мм,
dmin = d + ei = 75 – 0,220 = 74,780 мм,
TD = Dmax - Dmin = 75,120 – 75 = 0,120 мм,
Td = dmax – dmin = 74,900 – 74,780 = 0,120 мм.
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
00000 – 00.00.01 |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Посадки в гладком цилиндрическом соединении |
Лит |
Масса |
Масштаб |
|||||||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докумен |
Подп. |
Дата |
|
У |
|
|
|
|||||||||||||||
Подгот. |
Рославцев |
|
|
|||||||||||||||||||||
Проверил |
Фролов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Т. контр. |
|
|
|
Лист |
Листов |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
фак. МАД гр. 532 |
ВГАСУ, каф. ТМ |
|||||||||||||||||||
Н.контр. |
|
|
|
|||||||||||||||||||||
Утвердил |
|
|
|
Рис.10. Схема полей допусков, зазоры и натяги в переходных посадках, эскизы сопряжения и его деталей
Таблица 9
Посадка |
H10/d10 |
H11/p11 |
H10/cd10 |
H9/r9 |
D11/h11 |
|||||||
n–кол-во групп сортировки |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
|||||||
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
||
1 |
120 |
130 |
80 |
83 |
50 |
55 |
250 |
255 |
400 |
410 |
||
2 |
125 |
135 |
85 |
87 |
53 |
60 |
230 |
235 |
420 |
430 |
||
3 |
140 |
145 |
90 |
93 |
62 |
65 |
240 |
245 |
440 |
450 |
||
4 |
150 |
155 |
100 |
103 |
67 |
70 |
250 |
255 |
460 |
470 |
||
5 |
160 |
165 |
105 |
107 |
72 |
73 |
300 |
310 |
480 |
490 |
||
6 |
170 |
175 |
110 |
114 |
75 |
78 |
315 |
320 |
405 |
415 |
||
7 |
180 |
123 |
115 |
82 |
80 |
85 |
325 |
330 |
425 |
435 |
||
8 |
168 |
133 |
116 |
86 |
90 |
95 |
335 |
340 |
445 |
455 |
||
9 |
152 |
138 |
88 |
92 |
100 |
105 |
345 |
350 |
465 |
475 |
||
0 |
128 |
142 |
120 |
17 |
110 |
120 |
355 |
360 |
485 |
500 |
Таблица 10
Допуск |
TD = 120 мкм |
Td = 120 мкм |
Основное отклонение |
EJ = 0 |
es = - 100 мкм |
Верхнее отклонение |
ES = + 120 мкм |
es = - 100 мкм |
Нижнее отклонение |
EJ = 0 |
ei = - 220 мкм |
Предельные зазоры:
Smax = Dmax - dmin = 75,120 – 74,780 = 0,340 мм,
Smax = ES – ei = +120 – (-220) = 340 мкм = 0,340 мм,
Smin = Dmin - dmin = 75 – 74, 900 = 0,100 мм,
Smin = EJ - es = 0 – (-100) = 100 мкм = 0,100 мм.
Групповые допуски вала и отверстия:
мкм = 0,030 мм,
мкм = 0,030 мм.
Вычислив групповые допуски и построив схему полей допусков исходной посадки (рис. 11), разбиваем каждое поле допуска на 4 группы.
По схеме поле допуска определяем предельные групповые размеры деталей и заполняем карту сортировщика (табл. 10).
Групповые зазоры:
= 75,030 – 74,780 = 0,250 мм,
= 75 – 74, 810 = 0,190 мм.
Для остальных групп зазоры будут иметь такую же величину, например для группы № 3:
= 75,090 – 74,840 = 0,250 мм,
= 75,060 – 74,870 = 0,190 мм.