Последовательность выполнения задания

Способ центрирования и назначение соединения

В данном шлицевом соединении центрирование осуществляется по наружному диаметру Д. Оно обеспечивает высокую точность центрирования для нагрузок с умеренными толчками и редкими реверсами. Нецентрирующим является боковой размер шлицев В (В) и d (d₁).

Размеры, предельные отклонения, допуски элементов деталей шлицевого соединения сведены в табл. 24.

Предельные зазоры и натяги в шлицевом соединении, мкм:

по Д: S_max = ES_вт. – ei_вал = 30 – (-29) = 59 мкм;

S_min = EJ_вт. – es_вал = 0 – (-10) = 10 мкм;

по В: S_max = ES_вт. – ei_вал = 35 – (-35) = 70 мкм;

S_min = EJ_вт. – es_вал = 13 – (-13) = 26 мкм;

по d: S_max = d_{max вт.} – d₁ = d_вт +ES – d₁ = 56 + 0,190 – 53,6 = 2,89 мм.

Расположение полей допусков элементов деталей шлицевого соединения, изображение и обозначение соединения показаны на рис. 25.

Таблица 24

Наименование элементов шлицев	Номинальный размер, мм	Поле допуска		Предельные отклонения, мкм		Предельные размеры, мм		Допуск размера, мм
				верхнее ЕS(es)	нижнее EJ(ei)	max	min
1. Центрирующие элементы
Отверстие	62	Н7	ES = 30		EJ = 0	62,030	62	0,030
Вал	62	g6	es = -10		ei = -29	61,990	61,971	0,019
2. Нецентрирующие элементы
Ширина впадины отв.	10	F8	ES = 35		EJ = ±13	10,035	10,013	0,022
Толщина шлица вала	10	f8	es = -13		ei =-35	9,987	9,965	0,022
Отверстие	56	Н11	ES = ±190		EJ = 0	56,190	56	0,190
Вал, d1	53,6	-	-		-	-	-	-

Контрольные вопросы

1. Назовите методы центрирования прямобочных шлицевых соединений и условия применения этих методов.

2. Изобразите шлицевые соединения (один шлиц) при разных методах центрирования.

3. Как обозначаются способы центрирования шлицевого соединения?

4. На схеме полей допусков центрирующих элементов покажите основные отклонения вала и отверстия.

5. Как нормируется точность нецентрирующих элементов шлицевого соединения?

Рис. 25. Схема полей допусков и эскизы прямобочного шлицевого соединения и его деталей

8.2. Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых соединений

Эвольвентные шлицевые соединения, особенно в тяжелонагруженных механизмах вытесняют шлицевые прямобочные соединения. Это объясняется повышенной прочностью зубьев эвольвентных шлицевых валов, более высокой технологичностью их изготовления (при заданном модуле шлице любого размера вала нарезаются при помощи одной червячной фрезы) и высокой точностью центрирования шлицевых соединений.

Цель работы:

1. Научиться расшифровывать условные обозначения шлицевых соединений c эвольвентным профилем деталей на чертежах.

2. Научиться по обозначениям шлицевого соединения и его деталей определять предельные отклонения и предельные размеры всех элементов шлицевых деталей.

Порядок расчета приведен в примере.