6. Контроль качества дорожно-строительных материалов, лабораторная служба
Для обеспечения качества строительных работ в дорожных организациях производят контроль качества дорожно-строительных материалов. Перечень контролируемых показателей и порядок проведения контроля качества материалов регламентируются государственными стандартами.
При проведении контроля качества используется специальное лабораторное оборудование и приборы. Для обеспечения единства измерений и достоверности результатов контроля средства измерений, используемые при лабораторном контроле качества, проходят поверку и калибровку.
В дорожной организации, осуществляющей контроль качества дорожно-строительных материалов, разрабатываются специальные локальные перечни средств измерения, подлежащих поверке и калибровке.
Составление локальных перечней производится в следующей последовательности:
- устанавливают номенклатуру измеряемых показателей качества конкретного материала (по информации ГОСТ),
- указывают применяемые при контроле средства измерения со ссылкой на соответствующие разделы и пункты стандарта,
- указывают код средства измерения и вид метрологического контроля (поверка или калибровка), используя Типовой разделительный перечень средств измерения [12].
Локальный перечень утверждается руководителем дорожной организации и согласовывается в территориальном органе Государственной метрологической службы.
Лабораторная работа №6. Составление локального перечня средств измерений
Цель работы – ознакомится с методикой составление локального перечня средств измерений, используемых при контроле качества дорожно-строительных материалов
Задание. Определить номенклатуру измеряемых показателей при контроле качества конкретного дорожно-строительного материала, необходимые средства измерения и составить их локальные перечни.
Ход выполнения лабораторной работы
1. Перед выполнением лабораторной работы преподаватель формирует из студентов 5 подгрупп. Каждой выдает задание с наименованием конкретного дорожно-строительного материала (песок, щебень, минеральный порошок, битум нефтяной вязкий, асфальтобетонная смесь), «Типовой разделительный перечень средств измерения» и соответствующие стандарты. Перечень ГОСТ, используемых при выполнении лабораторной работы приведен в прил. 6 (табл. П. 6.1).
2. Изучают содержание ГОСТ технические условия (ГОСТ ТУ) или методы испытания (ГОСТ МИ) на дорожно-строительный материал составляют схему лабораторного контроля качества выбранного материала в виде таблицы, форма которой представлена в табл. 6.1 (столбцы 1-4).
3. Из соответствующего ГОСТ на методы испытаний выписывается аппаратура, необходимая для проведения испытания и записывается в столбец 5 (табл. 6.1).
4. Из «Типового разделительного перечня…» В 6 столбце указывается подгруппа средства измерения (СИ).
5. На основании информации табл. 6.1 составляются «Локальный перечень средств измерения, подлежащих поверке» и «Локальный перечень средств измерений, подлежащих калибровке» в виде таблиц, форма которых представлена в табл. 6.2.
Пример заполнения приведен в таблицах (табл. 6.1 и табл. 6.2)
Таблица 6.1
Схема лабораторного контроля качества ___песка_________________________
(вид дорожно-строительного материала)
-
№
п/п
Наименование
показателей
Обозначение нормативной
документации
Аппаратура, необходимая для проведения испытания
на продукцию
на методы
испытаний
Наименование
Подгруппа средства
измерения или ИО
Вид метрологического контроля
1
2
3
4
5
6
7
1.
Зерновой состав и модуль крупности
ГОСТ 8736-93
ГОСТ 8735-88
Весы по ГОСТ23711 или ГОСТ 24104
1.3
поверка
Набор сит по ГОСТ 6613
2.2
калибровка
. . .
Таблица 6.2
П
26
еречень средств измерений, подлежащих поверке, калибровке, аттестации-
№ п/п
Группа (подгруппа), наименование (тип) средств измерений (испытательного оборудования)
Код по МИ 2314-94
Вид испытаний,
вид деятельности *
Измеряемый показатель, стандарт, раздел и пункт
Периодичность
1
2
3
4
5
6
1. Средства измерения механических величин
1.3. Средства для измерения массы
Весы лабораторные технические
2801631
Зерновой состав и модуль крупности
ГОСТ 8735-88, П.3
12 мес.
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
2. Средства измерения геометрических величин
2.2. Средства измерения технологического назначения
Сита и их комплекты
-
Зерновой состав и модуль крупности
ГОСТ 8735-88, П.3
12 мес.
* Примечания:
В столбце 4 указываются все виды испытаний из столбца 2 табл. 6.1 где использовались данные средства измерения.
В столбце 5 указываются разделы и пункты ГОСТ МИ.
В столбце 6 указывается периодичность поверок (12 месяцев), калибровок (12 месяцев) и аттестации испытательного оборудования (12, 24 или 48 месяцев). Для термометров периодичность - 24 месяца.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Сергеев, А. Г. Метрология, стандартизация, сертификация [Текст]: учеб. пособие / А. Г. Сергеев, М. В. Латышев, В. В. Терегеря. – М.: Логос, 2001. – 536 с.
Димов, Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: учебник для ВУЗов. 2-е изд. / Ю. В. Димов. – СПб.: Питер, 2004. – 432 с.
Гончаров, А. А. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений /А. А. Гончаров, В. Д. Копылов. – М.: Издательский центр Академия, 2004. – 240 с.
СН 528-80. Перечень единиц физических величин, подлежащих применению в строительстве [Текст]. – М.: Стройиздат, 1981. – 10 с.
ГОСТ 8.207-76. Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Общие положения [Текст]. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1976. – 6 c.
МИ 2083-90. Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей [Текст]. - М.: Комитет стандартизации и метрологии СССР, 1991. -10 c.
ГОСТ 8.009-84. Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений [Текст]. - М.: Изд-во стандартов, 1984. – 40 c.
ГОСТ 8.401 – 80. Государственная система обеспечения единства измерений. Классы точности средств измерений. Общие требования [Текст]. - М.: Изд-во стандартов, 1981. – 15 c.
Закон РФ «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ [Текст].- Изд-во: Юстицинформ, 2009. – 163 с.
Семёнов, В. А. Качество и однородность автомобильных дорог [Текст] / В. А. Семёнов. - М.: Транспорт, 1989. – 125 с.
Операционный контроль качества земляного полотна и дорожных одежд [Текст] / под ред. А. И. Тулаева. – М.: Транспорт. 1985. – 244 с.
Типовой разделительный перечень средств измерений, применяемых в строительстве автомобильных дорог и подлежащих поверке и калибровке [Текст]: разраб. Федеральной дирекцией лабораторного контроля и обследования автомобильных дорог Федеральной дорожной службы России, 1997. -20 с.
Приложение 1
Задания и справочные материалы для выполнения лабораторной работы № 1
Таблица П.1.1
Варианты практического задания №1 к лабораторной работе №1
Номер варианта |
Задание |
0 |
Ширина проезжей части, давление колеса расчетного автомобиля, вариант трассы, время реакции водителя, изгибающий момент, ширина обочины, надежность средства измерения, модуль упругости асфальтобетона, ширина разделительной полосы, скорость движения автомобиля, вкус, дорожно-климатическая зона |
1 |
Расстояние от бровки земляного полотна до снегозащитной лесополосы, прочность асфальтобетона, насыпь, длина полосы разгона, модуль упругости щебня, уровень грунтовых вод, автодорожный мост, сметная стоимость дороги, скорость движения транспортного потока, вариант конструкции дорожной одежды, удельная теплоемкость щебня, время прохождения автомобилем участка дороги |
2 |
Дорожное покрытие, срок службы дорожной одежды, коэффициент уплотнения грунта, объем снегопереноса, выемка, отметка поверхности земли, температура дорожного покрытия, плотность материала, удельный вес песка, водопропускная труба, директивное время снегоочистки, мощность двигателя |
3 |
Коэффициент уплотнения асфальтобетона, рабочая отметка, климат, межремонтный срок, прочность асфальтобетона, величина подмостового габарита, удельный вес щебня, полоса отвода, клотоида, мощность двигателя, срок службы дорожного покрытия, объем грунта |
4 |
Растягивающие напряжения в асфальтобетоне, коэффициент уплотнения щебня, температура вспышки битума, искусственное сооружение, объем грунта, директивное время снегоочистки, автомобильная дорога, нагрузка на колесо, допускаемое напряжение, толщина дорожной одежды, время торможения автомобиля, русло реки |
5 |
Коэффициент уплотнения песка, модуль упругости статический, директивное время уборки гололедных отложений, пассажирооборот, температура размягчения битума, автомобильный транспорт, площадь отпечатка колеса расчетного автомобиля, категория дороги, нагрузка на ось, протяженность дороги, глубина промерзания грунта, температурное напряжение |
6 |
Коэффициент заложения откоса, толщина слоя асфальтобетона, плотность распределения противогололедного материала, протяженность дороги, глубина промерзания грунта, площадь водосборного бассейна, нормы проектирования, план трассы, ось автомобильной дороги, нагрузка статическая, температура асфальтобетонной смеси, скорость ветра при метели |
7 |
Атмосферное давление, толщина снимаемого растительного слоя, эпюра скорости движения, ускорение автомобиля, ширина тротуара моста, коэффициент удлинения трассы, площадь дорожного знака, глубина выемки, дорожная одежда, вираж, радиус кривой в плане, плотность снега |
8 |
Ускорение автомобиля, габарит моста, давление колеса расчетного автомобиля, земляное полотно, тангенс кривой в плане, кювет, радиус выпуклой кривой, плотность снега, круговая кривая, изгибающий момент, бровка земляного полотна, высота насыпи |
9 |
Модуль упругости асфальтобетона, атмосферное давление, дальность видимости, оптимальная влажность грунта, обочина, домер кривой в плане, скорость движения автомобиля, автопавильон, объём снегоотложений, температура уплотнения асфальтобетона, ширина укрепительной полосы, полоса движения |
Таблица П.1.2
Варианты практического задания № 2 к лабораторной работе №1
Номер варианта |
Задание |
0 |
Тепловой поток в зоне контакта автомобильной шины с покрытием дороги определяется по формуле Q = aC2Sф(tш-tп)/4 , где a – коэффициент температуропроводности, резины, м2/с; – плотность асфальтобетона, кг/м3; C – удельная теплоемкость асфальтобетона, Дж/(кгК); Sф – площадь в зоне контакта, м2; tш, , tп –температуры шины и покрытия, К. – толщина шины, м.
Найти размерность теплового потока, наименование и обозначение единицы его измерения. |
1 |
При работе установки динамического нагружения наибольшее динамическое усилие определяется по формуле Qд
=
где m – масса падающего груза, кг; g – ускорение свободного падения, м/с2; H – высота падения груза, м; – показатель, характеризующий жесткость амортизатора, м; Kn – коэффициент потери энергии.
Найти размерность динамического усилия, наименование и обозначение единицы его измерения. |
2 |
Количество теплоты, передаваемое от автомобильной шины покрытию дороги, определяется по формуле q = SфTk (tш-tп) , где a – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 К); Sф – площадь в зоне контакта, м2: Tk – время контакта, с; tш, tп – температуры шины и покрытия, К.
Найти размерность количества теплоты, наименование и обозначение единицы его измерения. |
3 |
При работе установки динамического нагружения наибольшее динамическое усилие определяется по формуле Qд
=
где Qд – динамическое усилие, Н; m – масса падающего груза, кг; g – ускорение свободного падения, м/с2; H – высота падения груза, м; – показатель, характеризующий жесткость амортизатора; Kn – коэффициент потери энергии.
Найти размерность показателя жесткости, наименование и обозначение единицы его измерения. |
,
,
Продолжение табл. П.1.2
Номер варианта |
Задание |
4 |
Коэффициент теплоотдачи в зоне контакта автомобильной шины с покрытием дороги определяется по формуле = aC2/4 , где a – коэффициент температуропроводности, резины, м2/с; –плотность асфальтобетона, кг/м3; C – удельная теплоемкость асфальтобетона, Дж/(кгК); – толщина шины, м;
Найти размерность коэффициента теплоотдачи, наименование и обозначение единицы его измерения. |
5 |
Сопротивление качению при движении автомобиля определяется по формуле f = 270 /(Q v) , где f – сопротивление качению (безразмерная величина); – мощность двигателя, расходуемая на преодоление горизонтальных сил; Q – полный вес автомобиля, Н; v – скорость движения автомобиля, м/с.
Найти размерность мощности двигателя, наименование и обозначение единицы ее измерения. |
6 |
Предел прочности на растяжение при изгибе определяется по формуле Rизг = 3 Pp l/(2bh2), где Pp – разрушающая нагрузка, Н; l, b, h – геометрические размеры образца, на котором производят испытания, см.
Найти размерность предела прочности, наименование и обозначение единицы его измерения. |
7 |
Расчетное значение температуропроводности дорожно-строительного материала определяется по формуле а = /(с ), где – теплопроводность материала, Вт/(мК); с – удельная теплоемкость материала, Дж/(кгК); – плотность материала, кг/м3.
Найти размерность температуропроводности, наименование и обозначение единицы ее измерения. |
Окончание табл. П.1.2
Номер варианта |
Задание |
8 |
Сопротивление качению при движении автомобиля определяется по формуле f = 270 /(Q v), где – мощность двигателя, расходуемая на преодоление горизонтальных сил, Вт; Q – полный вес автомобиля, Н; v – скорость движения автомобиля, м/с.
Найти размерность сопротивления качению, наименование и обозначение единицы его измерения. |
9 |
Диаметр круга, равновеликого отпечатку движущегося колеса определяется по формуле Dд = , где Dд – диаметр круга, см; Кдин – коэффициент динамичности; Qн – нагрузка на колесо, кН; рр – давление воздуха в шинах.
Найти размерность давления воздуха в шинах, наименование и обозначение единицы его измерения. |
Таблица П.1.3
Перечень единиц физических величин,
подлежащих применению в строительстве (из СН 528-80)
Величина |
Единица СИ |
||
Наименование |
Размерность |
Наименование |
Обозначение |
|
L |
метр |
м |
|
L2 |
квадратный метр |
м2 |
|
L3 |
кубический метр |
м3 |
|
|
радиан |
рад |
|
Т |
секунда |
с |
|
LT-1 |
метр в секунду |
м/с |
|
LT-2 |
метр на секунду в квадрате |
м/с2 |
|
М |
килограмм |
кг |
|
L-3M |
килограмм на кубический метр |
кг/м3 |
|
M |
килограмм |
кг |
Окончание табл. П.1.3
Величина |
Единица СИ |
||
Наименование |
Размерность |
Наименование |
Обозначение |
|
LMT-2 |
ньютон |
Н |
|
L-2MT-2 |
ньютон на кубический метр |
H/м3 |
|
L2MT-2 |
ньютон-метр |
Нм |
|
L-1MT-2 |
паскаль |
Па |
|
L2MT-2 |
джоуль |
Дж |
|
L2MT-3 |
ватт |
Вт |
|
|
кельвин |
К |
|
L-1 |
кельвин на метр |
К/м |
|
L2MT-2 |
джоуль |
Дж |
|
L2T-2-1 |
джоуль на килограмм-кельвин |
Дж/(кгК) |
|
L2MT-3 |
ватт |
Вт |
|
LMT-3-1 |
ватт на метр-кельвин |
Вт/(мК) |
|
MT-3-1 |
ватт на квадратный метр-кельвин |
Вт/(м2К) |
|
L2T-1 |
квадратный метр на секунду |
м2/c |
Приложение 2
Задания и справочные материалы для выполнения лабораторной работы № 2
Таблица П.2.1
Таблица значений коэффициента Стьюдента, tс
Количество измерений n |
Коэффициенты Стьюдента для доверительной вероятности Рд |
||||
0,900 |
0,950 |
0,980 |
0,990 |
0,999 |
|
2 |
6,31 |
12,71 |
31,82 |
63,68 |
636,62 |
3 |
2,92 |
4,30 |
6,97 |
9,93 |
31,60 |
4 |
2,35 |
3,18 |
4,54 |
5,84 |
12,92 |
Окончание табл. П.2.1
Количество измерений n |
Коэффициенты Стьюдента для доверительной вероятности Рд |
||||
0,900 |
0,950 |
0,980 |
0,990 |
0,999 |
|
5 |
2,13 |
2,78 |
3,75 |
4,60 |
8,61 |
6 |
2,02 |
2,57 |
3,37 |
4,06 |
6,87 |
7 |
1,94 |
2,45 |
3,14 |
3,71 |
5,96 |
8 |
1,90 |
2,37 |
3,00 |
3,50 |
5,41 |
9 |
1,86 |
2,31 |
2,90 |
3,36 |
5,04 |
10 |
1,83 |
2,26 |
2,82 |
3,25 |
4,78 |
11 |
1,81 |
2,23 |
2,76 |
3,17 |
4,59 |
12 |
1,80 |
2,20 |
2,72 |
3,11 |
4,44 |
13 |
1,78 |
2,18 |
2,68 |
3,06 |
4,32 |
14 |
1,77 |
2,16 |
2,65 |
3,01 |
4,22 |
15 |
1,76 |
2,15 |
2,62 |
2,98 |
4,14 |
16 |
1,75 |
2,13 |
2,60 |
2,95 |
4,07 |
17 |
1,74 |
2,12 |
2,58 |
2,92 |
4,02 |
18 |
1,73 |
2,11 |
2,57 |
2,90 |
3,97 |
19 |
1,73 |
2,10 |
2,55 |
2,88 |
3,92 |
20 |
1,73 |
2,09 |
2,54 |
2,86 |
3,88 |
∞ |
1,65 |
1,96 |
2,33 |
2,58 |
3,29 |
Таблица П.2.2
Варианты практического задания № 1 к лабораторной работе № 2
Номер варианта |
Количество измерений, n |
Значения, полученные при измерении |
Доверительная вероятность, Рд. |
0 |
11 |
12,387; 12,389; 12,391; 12,385; 12,384; 12,393; 12,390; 12,388; 12,385; 12,387; 12,390 |
0,98 |
1 |
5 |
20,150; 20,155; 20,155; 20,160; 20,165 |
0,95 |
2 |
7 |
5,12; 5,10; 5,13; 5,14; 5,13; 5,11; 5,12 |
0,90 |
3 |
10 |
20,489; 20,493; 20,485; 20,488; 20,491; 20,496; 20,483; 20,485; 20,489; 20,494 |
0,99 |
4 |
8 |
17,689; 17,693; 17,685; 17,687; 17,691; 17,683; 17,685; 17,694 |
0,95 |
5 |
7 |
10,487; 10,489; 10,490; 10,485; 10,493; 10,488; 10,491 |
0,99 |
6 |
6 |
25,155; 25,150; 25,155; 25,160; 25,165; 25,150 |
0,98 |
7 |
9 |
35,345; 35,340; 35,355; 35,353; 35,347; 35,350; 35,338; 35,345; 35,340 |
0,90 |
Окончание табл. П.2.2
Номер варианта |
Количество измерений, n |
Значения, полученные при измерении |
Доверительная вероятность, Рд. |
8 |
10 |
15,390; 15,387; 15,385; 15,388; 15,390; 15,389; 15,391; 15,384; 15,393; 15,389 |
0,98 |
9 |
8 |
7,125; 7,120; 7,127; 7,124; 7,130; 7,125; 7,123; 7,130 |
0,95 |
Таблица П.2.3
Варианты практического задания № 2 к лабораторной работе № 2
Номер варианта |
Показания приборов |
Среднее квадратическое отклонение |
Доверительная вероятность, Рд. |
||
U, В |
I, А |
σU |
σI |
||
0 |
220 |
4 |
0,1 |
0,01 |
0,90 |
1 |
200 |
2 |
0,2 |
0,02 |
0,95 |
2 |
360 |
6 |
0,5 |
0,05 |
0,98 |
3 |
100 |
4 |
0,1 |
0,01 |
0,90 |
4 |
120 |
2 |
0,3 |
0,05 |
0,95 |
5 |
50 |
1,5 |
0,2 |
0,02 |
0,98 |
6 |
12 |
0,5 |
0,1 |
0,01 |
0,99 |
7 |
220 |
2 |
0,5 |
0,05 |
0,90 |
8 |
360 |
4 |
0,2 |
0,02 |
0,95 |
9 |
180 |
3 |
0,4 |
0,01 |
0,98 |
Таблица П.2.4
Варианты практического задания № 3 к лабораторной работе № 2
Номер варианта |
Класс точности прибора |
Диапазон показаний, 0С |
Показание прибора, 0С |
0 |
1,5 |
от -40 до 200 |
20 |
1 |
2 |
от -200 до 100 |
-100 |
2 |
3 |
от -40 до 40 |
4 |
3 |
2,5 |
от -100 до 50 |
20 |
4 |
1,5 |
от -80 до 40 |
-15 |
5 |
2,5 |
от -50 до 300 |
-10 |
6 |
1,5 |
от -20 до 40 |
-4 |
7 |
1 |
от -10 до 70 |
25 |
8 |
2 |
от 0 до 150 |
120 |
9 |
2,5 |
от -100 до 80 |
-10 |
Приложение 3
Задания и справочные материалы для выполнения лабораторной работы № 3
Таблица П.3.1
Варианты практического задания № 1 к лабораторной работе №3
Номер варианта |
n |
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
Х9 |
Х10 |
Х11 |
Х12 |
Х13 |
Х14 |
Х15 |
Х16 |
Х17 |
Х18 |
Х19 |
Х20 |
Х21 |
Х22 |
Х23 |
Х24 |
Х25 |
0 |
20 |
10 |
8 |
9 |
7 |
12 |
13 |
8 |
10 |
12 |
14 |
11 |
16 |
8 |
9 |
7 |
14 |
11 |
16 |
10 |
8 |
|
|
|
|
|
1 |
22 |
25 |
26 |
28 |
25 |
22 |
16 |
26 |
25 |
28 |
27 |
21 |
23 |
26 |
25 |
28 |
21 |
27 |
19 |
20 |
22 |
24 |
26 |
|
|
|
2 |
25 |
10 |
12 |
9 |
13 |
10 |
8 |
17 |
11 |
10 |
9 |
13 |
10 |
8 |
12 |
9 |
13 |
10 |
12 |
10 |
8 |
9 |
11 |
13 |
10 |
9 |
3 |
23 |
12 |
14 |
13 |
11 |
16 |
14 |
13 |
15 |
12 |
14 |
15 |
11 |
16 |
13 |
13 |
15 |
20 |
14 |
15 |
11 |
14 |
16 |
12 |
|
|
4 |
20 |
36 |
40 |
38 |
50 |
38 |
37 |
35 |
41 |
42 |
36 |
40 |
39 |
35 |
41 |
42 |
36 |
40 |
39 |
41 |
38 |
|
|
|
|
|
5 |
21 |
32 |
33 |
31 |
29 |
30 |
28 |
30 |
33 |
39 |
31 |
29 |
30 |
28 |
30 |
33 |
34 |
31 |
29 |
34 |
30 |
31 |
|
|
|
|
6 |
22 |
5,5 |
9,0 |
8,2 |
2,7 |
6,2 |
8,0 |
7,5 |
8,3 |
6,9 |
7,4 |
5,6 |
9,0 |
8,2 |
2,7 |
6,3 |
8,0 |
6,2 |
8,1 |
7,5 |
8,3 |
6,9 |
7,9 |
|
|
|
7 35 |
25 |
111 |
109 |
110 |
107 |
113 |
130 |
115 |
111 |
108 |
107 |
109 |
106 |
108 |
115 |
111 |
108 |
107 |
109 |
106 |
108 |
111 |
109 |
110 |
107 |
113 |
8 |
24 |
10,5 |
7,9 |
8,3 |
9,0 |
9,2 |
10,1 |
10,3 |
11,0 |
9,5 |
8,9 |
8,5 |
10,5 |
9,2 |
10,4 |
15,1 |
8,3 |
9,0 |
10,0 |
8,7, |
10,3 |
11,0 |
9,5 |
8,3 |
10,8 |
|
9 |
22 |
14 |
12 |
15 |
12 |
13 |
17 |
16 |
13 |
14 |
15 |
13 |
12 |
16 |
6 |
15 |
14 |
15 |
17 |
16 |
13 |
14 |
15 |
|
|
|
Таблица П.3.2
Варианты практического задания № 2 к лабораторной работе № 3
Номер варианта |
n |
Рд |
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
0 |
5 |
0,90 |
16 |
8 |
9 |
7 |
12 |
|
|
|
1 |
6 |
0,95 |
25 |
26 |
28 |
25 |
22 |
16 |
|
|
2 |
7 |
0,98 |
11 |
10 |
9 |
13 |
10 |
8 |
17 |
|
3 |
8 |
0,99 |
12 |
14 |
20 |
11 |
16 |
13 |
13 |
15 |
4 |
5 |
0,90 |
41 |
40 |
38 |
50 |
38 |
|
|
|
5 |
6 |
0,95 |
39 |
33 |
31 |
29 |
30 |
28 |
|
|
6 |
7 |
0,98 |
5 |
9 |
8 |
2 |
6 |
8 |
7 |
|
7 |
8 |
0,99 |
15 |
13 |
17 |
16 |
6 |
15 |
14 |
15 |
8 |
6 |
0,90 |
111 |
109 |
110 |
107 |
113 |
130 |
|
|
9 |
7 |
0,95 |
10 |
7 |
8 |
9 |
9 |
15 |
10 |
|
Таблица П.3.3
Числовые значения критерия Романовского, tp.
Число измерений n |
При Рд |
Число измерений n |
При Рд |
||||||||
0,90 |
0,95 |
0,98 |
0,99 |
0,90 |
0,95 |
0,98 |
0,99 |
||||
3 |
1,412 |
1,414 |
1,414 |
1,414 |
12 |
2,39 |
2,52 |
2,66 |
2,28 |
||
4 |
1,69 |
1,71 |
1,72 |
1,73 |
13 |
2,43 |
2,56 |
2,75 |
2,81 |
||
5 |
1,87 |
1,92 |
1,96 |
1,97 |
14 |
2,48 |
2,61 |
2,81 |
2,88 |
||
6 |
2,00 |
2,10 |
2,13 |
2,16 |
15 |
2,52 |
2,67 |
2,88 |
2,95 |
||
7 |
2,09 |
2,18 |
2,28 |
2,31 |
16 |
2,54 |
2,67 |
2,90 |
2,97 |
||
8 |
2,17 |
2,27 |
2,37 |
2,43 |
17 |
2,56 |
2,70 |
2,93 |
3,00 |
||
9 |
2,24 |
2,35 |
2,49 |
2,53 |
18 |
2,58 |
2,73 |
2,96 |
3,03 |
||
10 |
2,29 |
2,41 |
2,54 |
2,62 |
19 |
2,60 |
2,76 |
2,98 |
3,05 |
||
11 |
2,34 |
2,47 |
2,64 |
2,69 |
20 |
2,62 |
2,78 |
3,01 |
3,08 |
||
Приложение 4
Варианты заданий к лабораторной работе № 4
Основные показатели свойств песка для приготовления асфальтобетонных смесей.
Показатели физико-механических свойств плотных и высокоплотных асфальтобетонных смесей и их нормы для асфальтобетонов I марки в I дорожно-климатической зоне.
Проведение испытаний при определении температуры размягчения битума «для битумов с температурой размягчения свыше 80 ºС».
Технические требования к содержанию зерен слабых пород, пылевидных и глинистых частиц в щебне из природного камня для строительных работ.
Проведение испытаний при определении температуры размягчения битума «для битумов с температурой размягчения ниже 80 ºС».
Определение предела прочности асфальтобетона при сжатии.
Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей и их нормы для асфальтобетонов I марки.
Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей и их нормы для асфальтобетона I марки.
Технические требования к щебню из природного камня для строительных работ.
Правила приёмки бетонных смесей.
Аппаратура, материалы и реактивы для определения состава асфальтобетонной смеси.
Технические требования к морозостойкости гравия для строительных работ.
Зерновой состав и основные фракции гравия для строительных работ.
Классификация строительной извести.
Технические требования к компонентам дорожных битумных эмульсий.
Определение средней плотности асфальтобетона.
Технические требования к содержанию зерен слабых пород, пылевидных и глинистых частиц в щебне из гравия для строительных работ.
Подготовка образца битума для определения температуры размягчения.
Технические требования к морозостойкости щебня из гравия для строительных работ.
Технические требования к минеральным порошкам для асфальтобетонных смесей.
Технические требования к бетонным смесям.
Подготовка битума к испытанию при определении глубины проникания иглы.
Упаковка, транспортирование и хранение строительной извести.
Отбор проб для текущего контроля качества отгружаемой партии строительной извести.
Технические требования к песку для строительных работ.
Приемочный контроль качества песка в карьере.
Транспортирование и хранение битумных эмульсий.
Технические требования к жидким дорожным битумам.
Классификация, характеристика и область применения дорожных битумных эмульсий.
Аппаратура, реактивы и материалы для определения температуры хрупкости битума.
Требования к температуре вяжущего при приготовлении асфальтобетонных смесей.
Зерновой состав и основные фракции щебня из гравия для строительных работ.
Определение сцепления битума с поверхностью минеральной части асфальтобетонной смеси.
Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей и их нормы для асфальтобетонов II марки.
Требования к температуре минеральных материалов при приготовлении асфальтобетонных смесей.
Проведение испытаний и обработка результатов при определении сцепления битума с мрамором и песком («пассивное» сцепление ).
Правила приемки дорожных битумных эмульсий.
Требования безопасности при работе с жидкими дорожными битумами.
Технические требования к строительной извести.
Технические требования к гравию для строительных работ.
Правила отбора проб для контроля качества асфальтобетонной смеси в производственных условиях.
Контроль качества асфальтобетонной смеси на предприятии - изготовителе.
Упаковка, транспортирование и хранение минерального порошка.
Аппаратура, реактивы и материалы для определения сцепления битума с мрамором («пассивное» сцепление).
Аппаратура, реактивы и материалы для определения сцепления битума с мрамором («активное» сцепление).
Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонных смесей и их нормы для асфальтобетона II марки во II и III дорожно-климатических зонах.
Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей и их нормы для асфальтобетона II марки.
Технические требования к шлаковому щебню для дорожного строительства.
Требования безопасности при изготовлении дорожных битумных эмульсий.
Определение водонасыщения асфальтобетона.
Приложение 5
Задания и справочные материалы для выполнения лабораторной работы № 5
Таблица П.5.1
Значения количества измерений Nmin и отклонения t для дорог различной технической категории
Количество измерений, n |
Значения нормируемого отклонения t для категории дороги |
Количество измерений, n |
Значения нормируемого отклонения t для категории дороги |
|||
I и II |
III и IV |
I и II |
III и IV |
|||
4 |
4,54 |
3,18 |
20 |
2,54 |
2,09 |
|
6 |
3,36 |
2,57 |
26 |
2,49 |
2,06 |
|
8 |
3,00 |
2,37 |
30 |
2,46 |
2,04 |
|
10 |
2,82 |
2,26 |
40 |
2,42 |
2,02 |
|
12 |
2,27 |
2,20 |
60 |
2,39 |
2,00 |
|
14 |
2,65 |
2,16 |
80 |
2,36 |
1,98 |
|
16 |
2,60 |
2,13 |
100 |
2,33 |
1,96 |
|
18 |
2,57 |
2,11 |
|
|
|
|
Таблица П.5.2
Таблица случайных чисел
86 |
51 |
59 |
07 |
95 |
66 |
15 |
56 |
55 |
81 |
23 |
32 |
94 |
37 |
75 |
78 |
02 |
64 |
34 |
56 |
69 |
18 |
60 |
33 |
93 |
42 |
50 |
29 |
92 |
24 |
88 |
95 |
55 |
37 |
58 |
91 |
64 |
11 |
88 |
67 |
41 |
68 |
64 |
21 |
63 |
85 |
18 |
13 |
89 |
76 |
33 |
18 |
17 |
26 |
64 |
53 |
80 |
70 |
06 |
07 |
86 |
52 |
24 |
71 |
71 |
88 |
05 |
98 |
93 |
42 |
67 |
24 |
80 |
90 |
82 |
12 |
31 |
19 |
03 |
60 |
72 |
58 |
79 |
30 |
00 |
89 |
68 |
87 |
84 |
16 |
27 |
55 |
99 |
95 |
28 |
14 |
48 |
06 |
09 |
61 |
52 |
45 |
24 |
99 |
33 |
34 |
68 |
39 |
35 |
79 |
13 |
09 |
04 |
10 |
45 |
42 |
07 |
77 |
57 |
24 |
76 |
77 |
39 |
75 |
26 |
27 |
15 |
66 |
64 |
47 |
25 |
73 |
13 |
75 |
25 |
16 |
28 |
76 |
61 |
81 |
04 |
82 |
58 |
21 |
34 |
89 |
31 |
77 |
51 |
20 |
45 |
80 |
47 |
50 |
01 |
70 |
49 |
21 |
02 |
74 |
87 |
13 |
38 |
47 |
78 |
45 |
86 |
32 |
45 |
20 |
19 |
92 |
50 |
49 |
25 |
07 |
84 |
47 |
60 |
44 |
84 |
75 |
45 |
46 |
17 |
38 |
13 |
26 |
42 |
94 |
15 |
21 |
84 |
92 |
86 |
89 |
57 |
14 |
29 |
03 |
Таблица П.5.3
Варианты практического задания к лабораторной работе № 5
Предпоследняя цифра шифра |
Контролируемый показатель (метод измерения) |
|
Сν |
0 |
Плотность грунта (прибор Н.П. Ковалева) |
0,017 |
0,032 |
1 |
Модуль упругости грунта (штамповые испытания) |
0,27 |
0,45 |
2 |
Толщина слоя дорожной одежды |
0,19 |
0,32 |
3 |
Ширина слоя дорожной одежды |
0,08 |
0,14 |
4 |
Ровность покрытия (трехметровая рейка) |
0,50 |
0,92 |
5 |
Прочность при сжатии асфальтобетонных образцов |
0,09 |
0,15 |
6 |
Влажность грунта (термостатно-весовой способ) |
0,11 |
0,18 |
7 |
Температура асфальтобетона (ртутный термометр) |
0,15 |
0,25 |
8 |
Плотность асфальтобетона |
0,025 |
0,041 |
9 |
Модуль упругости слоя дорожной одежды |
0,016 |
0,032 |
Таблица П.5.4
Варианты практического задания к лабораторной работе № 5
Последняя цифра шифра |
Техническая категория дороги |
Протяженность контролируемого участка дороги, м |
0 |
I |
250 |
1 |
II |
300 |
2 |
III |
400 |
3 |
IV |
450 |
4 |
I |
500 |
5 |
II |
250 |
6 |
III |
300 |
7 |
IV |
400 |
8 |
I |
450 |
9 |
II |
500 |
Таблица П.5.5
Порядок разбивки контролируемого участка на зоны
Длина участка |
Ширина участка |
Порядок разбивки участка |
до 300 м |
любая |
На 20 равных участков по длине и на 5 частей в поперечном направлении |
более 300 м |
до 7 м |
На 100 равных участков по длине |
от 7 до 14 м |
На 50 равных участков по длине и пополам в поперечном направлении |
|
более 14 м |
На 33 равных участка по длине и на 3 в поперечном направлении |
Приложение 6
Справочные материалы для выполнения лабораторной работы № 6
Таблица П.6.1
Перечень ГОСТ, используемых при выполнении лабораторной работы № 6
Дорожно-строительный материал |
Наименование и обозначение государственных стандартов |
Песок |
ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия; ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытания |
Щебень |
ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия; ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний |
Минеральный порошок |
ГОСТ 16557-78. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия; ГОСТ 12784-78. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний |
Битум |
ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия; ГОСТ 11501-78. Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы, ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару, ГОСТ 11505-75. Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости, ГОСТ 11507-78. Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу, ГОСТ 4333-87. Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле, ГОСТ 18180-72. Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева, ГОСТ 11503-74. Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости |
Асфальтобетонная смесь |
ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний |