
- •Квалиметрия
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Основные понятия и термины
- •1.3. Классификация задач и методов квалиметрии по этапам жизненного цикла продукции
- •1.4. Номенклатура показателей качества продукции
- •1.5. Методы определения показателей качества
- •Продукции
- •1.6. Показатели качества услуг
- •1.7. Квалиметрические шкалы
- •1.8. Оценка уровня качества продукции
- •1.8.1. Дифференциальный метод
- •1.8.2. Комплексный метод
- •1.8.3. Экспертный метод
- •1.8.4. Метод кластеризации
- •1.9. Оценка надежности
- •1.10. Простые статистические методы
- •1.10.5. Диаграммы разброса
- •2. Управление качеством
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Основные понятия и термины
- •2.3. Понятие качества
- •2.4. Фазы развития менеджмента качества
- •2.4.1. Фаза отбраковки
- •2.4.2. Фаза контроля
- •2.4.3. Фаза управления качеством
- •2.4.4. Фаза менеджмента качества
- •2.4.5. Фаза планирования качества
- •2.5. Международный опыт в области менеджмента
- •2.5.1. Американский опыт управления качеством
- •2.5.2. Японская модель менеджмента качества
- •2.5.3. Европейские подходы к управлению качеством
- •2.5.4. Российский опыт управления качеством
- •2.6. Международная организация по стандартизации
- •2.7. Стандарты исо серии 9000 в области качества
- •2.8. Принципы менеджмента качества
- •2.8.1. Ориентация на потребителя
- •2.8. 2. Лидерство руководителя
- •2.8.3. Вовлечение работников
- •2.8.4. Процессный подход
- •2.8.5. Системный подход к менеджменту
- •2.8.6. Постоянное улучшение
- •2.8.7. Принятие решений, основанное на фактах
- •2.8.8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками
- •2.9. Интегрированные системы менеджмента
- •14 Принципов Деминга
- •1. Сделайте постоянной целью улучшение качества продукции и услуг
- •2. Усвойте новую философию
- •3. Прекратите зависимость от инспекции
- •8. Искорените страх
- •9. Устраните барьеры
- •10. Избегайте пустых лозунгов
- •Пять «смертельных болезней».
- •5. Текучка кадров
- •Библиографический список
- •3 94026 Воронеж, Московский просп., 14
1.8. Оценка уровня качества продукции
1.8.1. Дифференциальный метод
Под оценкой уровня качества продукции понимают результат сопоставления ПК оцениваемой продукции с ПК базового изделия (эталона) или изделий-аналогов из группы однородной продукции. Значения ПК определяются из технической документации на продукцию или устанавливаются лабораторными, органолептическими и другими методами.
Сопоставление осуществляется по позитивным и негативным показателям качества. Позитивные показатели – показатели, с увеличением значений которых качество продукции повышается. Негативные показатели – показатели, с увеличением значений которых качество снижается.
Для сопоставления показателей дифференциальным методом вычисляют значения относительных показателей качества продукции по формулам:
для позитивных показателей;
,
(3)
для негативных показателей;
,
(4)
где Xij - значение i-го показателя качества j-го изделия,
XijB -значение базового показателя (или аналога)
В тех случаях, когда значение qi >1 , то по данному показателю оцениваемая продукция превосходит базовый образец (аналог), если qi =1, то она соответствует базовому образцу (аналогу), а если qi <1 , то уступает ему.
Выводы:
1) уровень качества оцениваемой продукции выше уровня базового образца (аналога), если все значения qi ≥1, причем хотя бы одно значение qi >1, т.е продукция по всем показателям не уступает базовому образцу (аналогу) и хотя бы по одному превосходит;
2) уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца (аналога), если все значения qi ≤1, причем хотя бы одно значение qi <1, т.е продукция по всем показателям не уступает базовому образцу (аналогу) и хотя бы по одному уступает ему.
Если часть относительных показателей качества продукции больше единицы, а часть – меньше единицы, то дифференциальный метод не дает однозначного вывода об уровне качества продукции. В этом случае следует прибегать к методу комплексной оценки.
1.8.2. Комплексный метод
Существует несколько разновидностей комплексного метода. Первой разновидностью этого метода является использование главного показателя, т.е. показателя, который, по мнению экспертов, в основном может охарактеризовать качество изделия.
Второй разновидностью является метод средневзвешенного показателя, при котором рассчитывают различные средневзвешенные значения совокупностей всех учитываемых свойств:
- среднее гармоническое взвешенное;
- среднее квадратическое взвешенное;
- среднее геометрическое взвешенное;
- среднее арифметическое взвешенное.
Третьей разновидностью комплексного метода является метод, основанный на интегральном показателе.
Рассмотрим использование метода комплексного средневзвешенного арифметического показателя для оценки уровня качества продукции. Сопоставление оцениваемой продукции может осуществляться с одним или с несколькими базовыми образцами (аналогами).
В общем случае задачу можно сформулировать так: имеются показатели качества оцениваемой продукции X1оц, X2оц, Xроц и соответствующие показатели качества n аналогов X1J, X2J, XрJ , где j принимает значения от 1 до n. Требуется оценить уровень качества продукции по сравнению с аналогами.
Показатели качества оцениваемой продукции и аналогов нормируются следующим образом. Показатели качества, характеризующие одно свойство, делятся на максимальное значение этого показателя у всех аналогов, включая оцениваемую продукцию, если этот показатель позитивный.
,
(5)
где i = 1, 2, …, p
J = 1, 2, …, n.
Если показатель негативный, то его минимальное значение делится на показатели качества каждого из аналогов
,
(6)
где i = 1, 2, …, p
J = 1, 2, …, n.
Комплексный средневзвешенный арифметический показатель Qj определяется по формуле
(7)
где
– коэффициенты весомости;
qiн – нормированные показатели качества.
Вывод по формуле (7): если Qоц < Qаналога, то оцениваемая продукция уступает уровню качества аналога, если Qоц > Qmax то превосходит.
Различные ПК (свойства объекта) по-разному оказывают влияние на его качество в целом. Например, точность хода часов значительно важнее, чем чистота полировки корпуса с точки зрения их качества в целом. Следовательно, ПК (единичные, относительные и нормированные) должны учитываться с определенными поправками, так называемыми коэффициентами весомости (m).
Коэффициент весомости показателя качества продукции - количественная характеристика значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества [3].
Весомостью должны наделяться свойства, характеризующие целевое назначение вещи, процесс потребления или эксплуатации изделия. Весомость характеризует роль и значение тех функций, которые выполняет вещь, будучи предметом потребления.
Одни функции могут превалировать над другими либо по объему, либо по времени протекания. Есть главные и вспомогательные функции, и в зависимости от соотношения значимости этих функций в процессах потребления назначается их весомость.
Коэффициенты весомости показателей могут быть определены, в принципе, двумя путями – по влиянию показателя на технико-экономическую эффективность объекта и по концентрации усилий разработчиков. В первом случае учитывается прямо или косвенно мнение потребителей – пользователей техники, а во втором – изготовителей продукции.
При определении коэффициентов весомости должно соблюдаться правило - сумма всех коэффициентов весомости должна равняться единице.
(8)
В комплексном методе используются заданные коэффициенты весомости, а с расчет этих показателей производится в экспертном методе.