Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1819

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
2.29 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 1.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

Разрабо-

Изготовление

15-

13

18

20

15

10

 

тана

тех-

опытной партии

16

 

 

 

 

 

 

нология

плат с много-

 

 

 

 

 

 

 

изготовле-

слойной развод-

 

 

 

 

 

 

 

ния

инди-

кой и ЖКИ

 

 

 

 

 

 

 

катора

 

 

 

 

 

 

 

Задача 1.11.

Составить и оптимизировать сетевой график на проектирование, изготовление и испытание стенда для виброиспытания изделия. Перечень работ, их взаимосвязь заданы кодом, а исполнители и продолжительность работ даны в табл. 1.10. Однородные работы, возможные к выполнению одними и теми же исполнителями, отмечены буквами. Построить эпюры загрузки исполнителей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.10

 

 

 

 

Код

Код

.

Производитель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работыНомер

 

 

 

ра-

ис-

,Исполнителичел

ность, дн.

 

Работы

 

бот

пол-

 

 

 

 

 

 

 

 

Тmin

 

Тmax

 

Tнв

 

 

 

 

 

ните

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

те-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение о

разра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ботке нового стен-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

да

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Разработка

и

со-

0,1

К

1

1

 

2

 

1

 

гласование

ТУ

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стенд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

Окончание табл. 1.10

 

 

Работы

 

 

Код

.

Производитель-

 

 

 

 

 

 

 

ис-

чел

ность, дн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работыНомер

 

 

 

 

 

работКод

пол-

Исполнители,

Тmin

Тmax

 

Tнв

 

 

 

 

 

ните

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

те-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Договоры

с

по-

0,2

П

2

3

4

 

3

 

ставщиками

меха-

 

 

 

 

 

 

 

 

низмов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Оформление

зака-

1,2

П

2

2

3

 

2

 

зов

на

покупные

 

 

 

 

 

 

 

 

элементы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Проектирование

1,3

К

2

4

6

 

4

 

общей

компонов-

 

 

 

 

 

 

 

 

ки стенда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Согласование

ТУ

2,7

К

3

2

3

 

2

 

и

приемка

меха-

 

 

 

 

 

 

 

 

низмов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Отливка заготовки

3,4

ЦЛ

3

2

3

 

2

 

стола стенда

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Проектирование

3,5

К

4

2

4

 

3

 

механизма

 

пере-

 

 

 

 

 

 

 

 

дачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Механическая об-

4,6

ЦМ

6

1

2

 

2

 

работка стола

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Изготовление

ме-

5,6

ЦМ

5

6

7

 

9

 

ханизма передачи

 

 

 

 

 

 

 

10

Сборка стенда

6,7

ЦС

5

2

4

 

3

11

Испытание стенда

7,8

ЦИ

4

1

2

 

2

22

Задача 1.12.

Составить сетевой график технологической подготовки производства изделия. Состав работ и исполнителей приведен в табл. 1.11. Рассчитать ожидаемое время выполнения по каждой работе, основные параметры сетевого графика табличным и графическим способами, построить линейную диаграмму сетевого графика и загрузки исполнителей.

Таблица 1.11

Содержание работ

 

Код

Исполни-

Продолжи-

п/

 

 

 

 

ра-

тели

 

тельность, дн.

п

 

 

 

 

бот

отдел

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

Т

T

 

 

 

 

 

 

 

 

min

max

нв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

Задание получено

 

 

 

 

 

 

 

1

Разработка

маршрут-

1-2

ОГТ

4

2

4

5

 

ной

технологии

на

 

 

 

 

 

 

 

изделие

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Разработка

операци-

2-4

ОГТ

10

10

13

16

 

онных технологиче-

 

 

 

 

 

 

 

ских

карт

механиче-

 

 

 

 

 

 

 

ской обработки

 

 

 

 

 

 

 

3

Конструирование

ос-

2-3

ОГК

13

15

16

18

 

настки для механиче-

 

 

 

 

 

 

 

ской обработки

 

 

 

 

 

 

 

4

Изготовление техно-

3-4

Цос

20

14

15

17

 

логической

оснастки

 

 

 

 

 

 

 

для механической об-

 

 

 

 

 

 

 

работки

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Разработка

техноло-

1-5

ОГ

2

3

4

5

 

гических

процессов

 

М

 

 

 

 

 

литья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

Окончание табл. 1.11

Содержание работ

 

Код

Исполни-

Продолжи-

 

п/п

 

 

 

 

 

ра-

тели

 

тельность, дн.

 

 

 

 

 

 

бот

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отдел

чел.

Т

Т

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

min

max

 

нв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Проектирование

ли-

5-6

ОГК

4

5

10

 

12

 

тейной оснастки

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Изготовление

литей-

6-7

Цос

8

7

9

 

13

 

ной

технологической

 

 

 

 

 

 

 

 

оснастки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Цикл

изготовления

7-8

Цл

15

3

5

 

6

 

отливок для опытного

 

 

 

 

 

 

 

 

образца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Цикл

механической

8-11

Цм

10

7

8

 

10

 

обработки

литых

де-

 

 

 

 

 

 

 

 

талей

опытного

об-

 

 

 

 

 

 

 

 

разца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

То же, из стандартных

4-11

Цм

3

5

6

 

7

 

заготовок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Разработка

техноло-

7-9

ОГТ

3

2

4

 

6

 

гических

процессов

 

 

 

 

 

 

 

 

сборки изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Проектирование

ос-

9-10

ОГК

4

2

4

 

5

 

настки для сборочных

 

 

 

 

 

 

 

 

процессов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Изготовление сбороч-

10-

Цос

6

3

4

 

6

 

ной оснастки

 

 

11

 

 

 

 

 

 

14

Комплектация

и

по-

1-11

ОПП

2

2

3

 

3

 

дача на сборку по-

 

 

 

 

 

 

 

 

купных элементов

 

 

 

 

 

 

 

 

15

Сборка образца и его

11-

Цсб

15

3

4

 

5

 

испытание

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

24

2. СИСТЕМНАЯ КОНЦЕПЦИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Цель раздела: закрепление и углубление знаний по технологической подготовке производства и освоению выпуска новых изделий, в области организации производственного процесса; проведение анализа и оценки степени влияния основных организационно-технических мероприятий на производственный цикл.

Сущностью производства представляется процесс воспроизводства реальных благ и производственных отношений. Конечной целью производственного процесса является изготовление продукции.

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей (трудовых процессов) и естественных процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции. К научно-технической продукции относятся результаты проектноконструкторских и проектно-технологических работ, связанных с созданием новой продукции, научно-техническая информация, конструкторская и технологическая документация, макетные и опытные образцы, являющиеся результатом научно-исследовательских (НИР) и опытноконструкторских работ (ОКР), результаты испытаний.

Основные стадии работ, выполняемых при создании научно-технической продукции [4]:

-подготовительная стадия;

-теоретические разработки;

-макетирование и экспериментальные работы;

-заключительная стадия.

По своему содержанию и характеру получаемых ре-

25

зультатов научные исследования, проводимые в рамках НИР, могут быть фундаментальными, поисковыми и прикладными.

Фундаментальные научные исследования делятся на теоретические и экспериментальные. Основой фундаментальных исследований является открытие новых явлений, закономерностей и принципов, которые могут быть использованы при создании новой техники, технологии производства, организации производства и потребления и др. Результаты фундаментальных исследований, как правило, служат основой для проведения поисковых и прикладных исследований.

Поисковые научные исследования направлены на изучение конкретных проблем, например, возможностей создания новых материалов, техники, технологии, повышения производительности труда, качества выпускаемой продукции и др. Результатами поисковых исследований является научно-техническая информация, которая имеет материально-техническое воплощение. Это могут быть отчеты, техническая документация, макеты, экспериментальные образцы.

Прикладные научные исследования непосредственно направлены на создание новых конкретных изделий либо на совершенствование существующих, а также на разработку способов их производства; на разработку средств механизации и автоматизации производства, систем и методов контроля качества продукции и т.д. Результаты прикладных исследований в форме отчетов технической документации, макетов, опытных образцов и т.п. являются основой дальнейших разработок с целью внедрения в практику научных идей. Прикладные исследования, относящиеся к материальному производству, в результате которых осуществляется техническое и рабочее проектиро-

26

вание, изготавливаются и испытываются опытные образцы, переходят в опытно-конструкторские работы (ОКР).

Цикл научно-исследовательских работ, проводимых подразделениями предприятий и другими организациями, состоит из стадий, а также возможных этапов по стадиям. Под стадией понимается логически обоснованный раздел НИР, который имеет самостоятельное значение и является объектом планирования и финансирования.

Опытно-конструкторские работы (ОКР) проводятся в порядке реализации результатов НИР или непосредственно по техническому заданию на ОКР без предшествующей научно-исследовательской работы. Они осуществляются в несколько этапов: разработка ТЗ для ОКР, разработка эскизного, технического и рабочего проектов, изготовление и испытание опытного образца, анализ результатов испытаний.

Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки (реализации) потребителям. К изделиям вспомогательного производства относятся изделия, предназначенные только для собственных производственных нужд предприятия.

Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей различают следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплекты, комплексы (технические системы).

При этом составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплект, комплекс). Чертежи специфицированных изделий имеют специфика-

27

ции. В состав сборочных единиц, комплектов, комплексов могут входить покупные комплектующие изделия (ПКИ), которые не изготавливаются на данном предприятии.

Для технических средств ядерной энергетики характерно широкое применение ПКИ при их создании и, соответственно, значительный удельный вес ПКИ в суммарных затратах на изготовление новой техники. Так, в электронной аппаратуре ‒ 65-70 % всех затрат на их изготовление

[5].

На каждом предприятии обычно изготовляются одновременно несколько изделий, различных по конструкции и типоразмерам. Перечень всех этих изделий называется номенклатурой.

На предприятии принято выделять производственные процессы основные и вспомогательные производственные процессы, а также обслуживающие процессы.

Основными называются такие процессы, которые выполняются непосредственно для изделий основного производства и обеспечивают целенаправленное изменение формы или состояния предмета труда.

Основной производственный процесс обычно состоит из четырех стадий: заготовительный, обрабатывающий, сборочный и испытательной (см. рис. 2.1).

Заготовка

 

 

Обработка

 

Сборка

Испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- заготовки

 

 

- детали

 

 

-

сборочные единицы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

комплекты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

комплексы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.1. Стадии и результаты производственного процесса

28

На заготовительной стадии создаются заготовки, которые подвергаются дальнейшей обработке и затем сборке.

Кобрабатывающей стадии относятся механическая

итермическая обработка заготовок и материалов, а также обработка, которая основана на применении электрических, физико-химических и других методов.

Сборочная стадия ‒ это процесс получения сборочных единиц или готовых изделий.

Кстадии испытаний относят контрольнорегулировочные работы, испытания готовых изделий в различных условиях.

Под вспомогательными процессами понимаются процессы изготовления изделий вспомогательного производства: ремонт оборудования, зданий и сооружений, изготовление и ремонт технологического оснащения, производство и передача энергии всех видов.

Под обслуживающими процессами понимаются такие, которые связаны только с обслуживанием основных и вспомогательных процессов (например: складские, транспортные, контрольные работы).

Весь производственный процесс разбивается на частичные производственные процессы, основной структурной единицей которых является операция.

Операция ‒ это часть производственного процесса, которая выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями (партией) одним или несколькими рабочими, а в условиях автоматического производства ‒ под контролем рабочего.

Операции делятся на основные и вспомогательные. Основной или технологической, называется операция, в

29

процессе которой происходит изменение форм, размеров, свойств или взаимного сочленения изделий.

Совокупность технологических операций образует технологический процесс.

Вспомогательными называются операции, связанные с перемещениями изделий от одного рабочего места к другому или с контролем качества продукции.

Для процессов создания новой техники в отрасли ядерной энергетики характерно преобладание в производственном процессе сборочных процессов и контрольнорегулировочных работ и испытаний. Технологические процессы изготовления изделий разнообразны, широко применяются различные электрофизические и электрохимические процессы. Вспомогательное производство представлено подразделениями: инструментальное, ремонтное, спец. оснастки, и др.

Специализация является формой разделения общественного труда. Суть ее заключается в том, что предприятие в целом или его отдельные подразделения выпускают продукцию определенной ограниченной номенклатуры. Специализация промышленных предприятий промышленности осуществляется с учетом группировки объектов производства по области применения, виду аппаратуры, ее функциональному назначению.

Внутрипроизводственная специализация зависит от масштабов выпуска продукции и особенностей организации производства.

Производственные участки могут иметь различную специализацию: предметную (подетальную), технологическую. При предметной специализации рабочие места участка связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта (сложной детали, блока, узла). При технологиче-

30