Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1700

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.81 Mб
Скачать

Определение объема бака для взрыхления катионита

На взрыхление Н-катионитовых фильтров I ступени требуется 2,82 м3 воды. Емкость бака должна обеспечивать взрыхление двух фильтров и будет равна 2,82х2=5,64 м3. Принимаем бак железобетонный с противокислотной изоляцией,

состоящий из двух отделений, полезной емкостью 5,7 м3, высотой 1,7, площадью

3,8 м2.

4.1.22. Определение потерь напора

Замечание по определению потерь напора

в

целом

на установке

см. в пп. 4.1.15. Потери напора в Н-катионитовых

фильтрах

определяются

по [14, табл.15.33] и при скорости фильтрования

норм

4,7 м/ч, высоте слоя 2,5 м и

крупности зерен катионита 0,5-1,1 мм равны h

4.5 м вод. ст. (450 гПа); при тех

же условиях, но форсированном режиме ( форс

9,4 м/ч)

потери будут составлять

h 5.5м вод. ст. (550 гПа).

 

 

 

 

4.1.23. Подбор насосов

Подача воды на взрыхление фильтров перед их регенерацией осуществляется с помощью насосов. Расход воды, подаваемой на взрыхление Н-катионита I ступени в течение 15 мин, составляет 11,3 м3/ч. Принимаем к установке два насоса (1 рабочий, 1 резервный) типа КНЗ 3/23; qн 12 м3/ч; H 13,5 м вод. ст. (1350гПа),

N2,8 кВт, n 1450 об/мин.

4.1.24.Технологические и балансовые схемы

Составление балансовых схем может предшествовать выполнению проекта, но может быть и завершающим этапом проектирования. На балансовой схеме каждый поток изображается в масштабе соответствующего расхода.

Технологические схемы составляются в конце разрабатываемого проекта. На них изображаются не только расходы, скорости и диаметры трубопроводов, но и показатели качества воды.

Примеры балансовых схем приведены на рис. 16, технологическая схема – на рис. 17.

51

52

Рис. 16. Балансовые схемы:

а – при последовательном H-Na-катионировании; б – при использовании высокорасположенного бака

для взрыхления катионных фильтров; - насосное хозяйство; ● – трубопроводы сбросной воды

53

Рис. 17. Технологическая схема умягчаемой воды:

1 – водород-катионитовый фильтр; 2 – дегазатор; 3 – вакуум-насос; 4 – насос; 5 и 6 – натрий-катионитывае фильтры I

и II ступеней; 7 – вытеснитель; 8 – сжатый воздух; 9 – мерник; 10 – гидроэлеватор;

11 – вода на солерастворение; расходы воды Q, м3/ч; содержание в воде ионов в мг-экв/л

4.2.Пример расчёта установки для обессоливания воды

Вкачестве примера рассмотрим расчёт установки для подготовки питательной воды для парогенераторов ТЭЦ давлением до 11,0 МПа.

Исходные данные:

 

 

 

производительность установки (полезная) Q

эф

200 м3/ч;

источник водо-

 

 

 

снабжения – река; напор на выходе установки водоподготовки Н

25м.

Данные анализов исходной воды:

а) содержание взвешенных веществ М0 – до 30 мг/л;

б) цветность Ц0 – 25 град.; в) окисляемость О0 7 - мг/л О2; г) кальций [Сa2+]0

– 24,3 мг/л; д) магний [Mg2+]0 – 11,2 мг/л; е) натрий [Na+]0 – 4,6 мг/л; ж) бикарбо-

наты [HCO3-]0 – 115 мг/л; з) хлориды [Cl-]0 – 4,6 мг/л; и) сульфаты [SO42-]0 – 14 мг/л; к) кремниевая кислота [SiO32-]0 – 2,3 мг/л; л) активная реакция рН=6,7-6,9; м)

средняя расчётная температура – 10 0С.

Требования к качеству воды:

а) кремниевая кислота – до 0,1 мг/л; б) железо общее [Fe2+] и [ Fe3+] – до 0,1 мг/л; в) свободная углекислота CO2 ≈ 0; г) активная реакция рН ≈ 8,5-9,0; д) жесткость – до 0,003 мг-экв/л; е) солесодержание – до 0,3 мг/л.

4.2.1.Выбор схемы водоподготовки

Всоответствии с исходными данными и требованиями к качеству питательной воды принимается следующая технологическая схема подготовки воды: коагулирование сульфатом алюминия – фильтрование на напорных фильтрах, загруженных антрацитом, – обессоливание на двухступенчатой ионитовой установке. Последовательность движения воды по отдельным элементам схемы:

К – НС – М – НI – АI – НII – Д – Б - АII –,

где К – установка для коагулирования воды; НС – напорный шайбовый смеситель; М – механические фильтры; НIII – водород-катионитовые фильтры первой и второй ступеней; АI, АII – анионитовые фильтры первой и второй ступеней; Д – декарбонизатор (дегазатор); Б – промежуточный бак.

Для интенсификации процесса коагуляции вода пред подачей на сооружения по обессоливанию нагревается до 20-25 0С. Растворенные газы в условиях ТЭЦ удаляются в термических деаэраторах, обычно располагаемых за пределами станции водоподготовки, вблизи парогенераторов. Корректировка величины рН достигается подщелачиванием ее после деаэраторов аммиаком.

54

В соответствии с принятой схемой обессоливания, требованиями к качеству обессоленной воды и показателями качества исходной воды предусматривается загрузка катионитовых фильтров I и II ступеней сильнокислотным катионитом марки КУ-2. Анионитовый фильтр I ступени загружается слабоосновным анионитом АН-2Ф, II ступени - сильноосновным анионитом АВ-17.

Расчёт схемы начинается с оборудования, расположенного в «хвосте» установки, что дает возможность учесть дополнительную нагрузку на предыдущую ступень, связанную с расходами воды на собственные нужды рассчитываемой ступени.

4.2.2. Определение дозы коагулянта и изменения солевого состава после коагуляции

Перед началом расчётов необходимо определить погрешность анализа исходной воды по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К 0

 

 

А 0

 

 

100 %,

 

 

 

 

(46)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К 0

 

 

А 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где К 0 , А 0 суммы концентраций катионов и анионов, мг-экв/л.

К 0

[Ca 2

]0

 

[Mg 2

 

]0

 

 

[Na ]0

24,3

11,2

4,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20,04

 

 

12,6

 

 

 

 

 

23

 

 

 

 

20,04

12,16

23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,33 мг-экв/л;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[HCO

3

]

0

[Cl ]

0

 

[SO

2 ]

0

 

 

115

 

4,6

14

 

А 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61,02

 

 

35,46

 

 

 

48,03

 

 

 

61,02

35,46

48,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,30 мг-экв/л.

Тогда

2,33

2,3

 

100 0,65 %, т.е. погрешность анализов меньше допусти-

2,33

2,3

 

 

мой величины, принимаемой равной 1 % [2].

Доза коагулянта Дк определяется согласно [8]: по табл. 18 Дк = 30 мг/л; по формуле Дк = 4√Ц=4√25=20 мг/л.

К расчёту принимается Дк = 30 мг/л Доза щелочи, необходимая для улучшения процесса хлопьеобразования, оп-

ределяется по формуле

Д Щ еЩ

Дк

Щ0

1 мг / л,

(47)

ек

 

 

 

 

где еЩ – эквивалентный вес щелочи, для CaO еЩ = 28; еК - эквивалентный вес коа-

гулянта, для Al2( SO4)3 ; еК = 57,62;

55

Щ0 – щелочность исходной воды, при рН ≤ 8,4

Щ0 [HCO3 ]0 1,88 мг-экв/л. 61,02

Д Щ 28

30

1,88 1

10,1 мг/л.

 

57,62

 

 

 

Подщелачивание не требуется.

Содержание свободной углекислоты в исходной воде [CO2]0 до коагулирования может быть определено по номограмме (рис. 15.40 [14]).

Для этого необходимо предварительно определить общее солесодержание:

Р0 24,3 11,2 4,6 115 4,6 14 173,7 мг/л.

Тогда при рН = 6,7 [CO2]0 = 45 мг/л и при рН =6,9 [CO2]0 =29 мг/л. Щелочность воды после коагуляции определяется по формуле

Щк Щ0 Dк / ек 1,88 30 / 57,62 1,36 мг/л.

Соответственно количество свободной углекислоты можно найти из выражения:

 

СО2 к

СО2 0 44 Д к / ех ;

СО2

кI

45

44 30 / 57.62

67.9 мг/л;

СО2

кII

29

44 30 / 57,62

44,9 мг/л.

Определим изменение солесодержания в результате коагулирования:

НСО 3 к 1,36 61,02 83 мг/л;

2 4 к 14 48,03 30 / 57,62 39 мг/л.

Новое значение величины рН после коагулирования воды найдем по номограмме (см. рис. 15.40 [14]) для

Р

Р

НСО 3

к

НСО 3

0

2 4

к

2 4

0

к

0

 

 

 

 

166,7 мг/л, рН = 6,4-6,6.

Определяем количество механических примесей, поступающих на установку

сисходной водой после ее коагулирования [8]:

Мк 30 0,55 30 0,25 25 52,8 мг/л.

56

Общее солесодержание коагулированной воды

 

 

Рк экв

К к

А к

К 0

А 0

4,63 мг-экв/л.

 

 

4.2.3. Расчёт анионитовых фильтров II ступени

 

Количество кремниевой кислоты, подлежащее удалению, равно

 

 

 

[SiO32-]0 = 2,3/38,04 = 0,06 мг-экв/л.

 

Согласно [8] при содержании SiO32- в обессоленной воде до 100 мкг/л крем-

неемкость анионита АВ-17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е АII

A H E АII

0,8q АII SiO2

I

,

 

 

 

раб

э полн

 

отм

3

 

где

A H

коэффициент эффективности регенерации анионитовых фильтров II

э

ступени. Так как через анионитовые фильтры II ступени пропускается регенерационный раствор, предназначенный для регенерации обеих ступеней, то можно

принять Э

I; qотм удельный расход воды (м

) на отмывку одного м

 

сильно-

АН

АII

3

 

3

 

или среднеосновного анионита, qотмАII

10 м3/ м3 ; [SiO32-]I – концентрация SiO32- в

отмывочной воде.

Так как для отмывки анионитов II ступени используется частично обессоленная вода после I ступени, то

[SiO32-]I = [SiO32-]0 =0,06 мг-экв/л.

Тогда

Е рабАII 4201 0,8 10 0,06 419,5 экв/м3.

Определим расчётную скорость фильтрования для анионитовых фильтров II ступени исходя из условия одновременной регенерации анионитовых фильтров обеих ступеней (фильтр I ступени регенерируется обработанным регенерационным раствором после регенерации фильтра II ступени).

Тогда количество регенераций анионитовых фильтров I и II ступеней в сутки принимается одинаковым и равным согласно [8]

n АI n АII 2.

Продолжительность работы каждого анионитового фильтра между промывками определяем по [8]:

Т АI Т АII

24

t АII

t АII

t АII ,

 

 

n АII

1

2

3

 

 

 

 

где t АII ,t АII ,t АII

[14];

 

1

2

3

 

 

57

d AII2

Т АII

24

0,25 1,5 3,0 7,25

ч.

 

2

 

 

 

Расчётную скорость фильтрования на анионитовых фильтрах II ступени определим по формуле

 

 

 

Е АII

H AII

 

 

 

 

 

АII

 

 

раб

 

 

 

 

 

 

,

р

 

 

 

 

 

SiO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T AII SiO2

 

0.04Е АII

d 2

ln

3

I

 

 

 

 

 

3

I

 

раб

AII

 

SiO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

3

где Н АII

высота слоя анионита, Н АII 1,2

та,

d 2

1мм; SiO2

содержание SiO2

 

AII

3 II

3

ступени,

м; средний диаметр зерен аниони- в воде после анионитовых фильтров II

 

SiO2

 

0,1

0,0026

мг-экв/л;

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

3

38,04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АII

 

 

419,5 1,5

 

 

 

 

11,8

м/ч,

р

 

 

 

 

 

0,06

 

 

7,25 0,06

 

0,04 419,5 1,02

ln

 

 

 

 

 

0,0026

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что отвечает требованиям [14, табл.15.45].

Площадь анионитовых фильтров II ступени определяем по формуле

 

 

 

F AII

 

24Q АII

 

 

 

 

 

 

n АII Т

АII АII

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р .

(48)

 

Так как на собственные нужды катионитовых и анионитовых фильтров вто-

рой ступени расходуется частично обессоленная после анионитовых фильтров I

ступени вода, то количество воды, поступающее на катионитовые фильтры II сту-

пени

Q KII

и на анионитовые

фильтры

II ступени (Q AII ) , равно

Q , т.е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эф

Q KII

Q AII

Qэф , тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F AII

 

24

200

 

28,05 м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

7,25

11,8

 

 

 

 

 

К установке принимаем: mАII

4 рабочим фильтрам диаметром DАII

3000мм

и резервный фильтр того же диаметра, не загруженный анионитом и предназначенный для приема анионита из одного рабочего фильтра во время его ремонта. Перегрузка анионита производится гидравлическим способом.

Площадь одного фильтра AII=7,07 м2. Площадь рабочих фильтров F AII 28,3 м2. Объем загрузки в рабочих фильтрах W AII 4 7,07 1,5 42,42 м3. Скорость фильтрования при нормальном режиме равна

58

АII

 

200

7,07

м/ч < 10-15 м/ч;

4

7,07

 

 

при регенерации одного из рабочих фильтров

АII

ф

 

200

9,43

м/ч < 10-15 м/ч;

 

 

3

7,07

 

 

Для подачи воды на анионитовые фильтры II ступени устанавливаем цен-

тробежные насосы производительностью Qн 200 м3/ч [11,12].

 

 

 

Согласно [8] потеря напора в фильтре принята равной h AII

5 м.

 

 

 

 

ф

 

 

 

Необходимый напор, развиваемый насосами, равен H

н

h AII

Н Н

зап

,

 

ф

 

 

где Н зап запас напора, Н зап 3 м, тогда H í 5 25 3

 

33 м.

К установке при-

няты насосы марки Д320-50 с электродвигателями А2-82-4 мощностью 55 кВт, частотой вращения 1450 мин-1 (один агрегат – рабочий, второй – резервный) [11].

4.2.4. Расчёт водород-катионитовых фильтров II ступени

Согласно [14, табл. 15.33] расчётную скорость фильтрования на водородкатионитовых фильтрах II ступени надлежит принимать в пределах

КII

50

60

м/ч.

 

р

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

F КII

 

QэфKII

200

4

м2.

 

 

 

 

 

КII

50

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

К установке принимаем: mKII

 

5 рабочим и 1 резервным фильтрам диамет-

ром 1000 мм. Площадь одного

фильтра

f КII

0,8 м2, высота слоя загрузки

H КII 1,5 м.

Площадь рабочих катионитовых фильтров II ступени F КII 4 м2.

Объем загрузки в рабочих фильтрах W КII

4

 

1,5

6 м3.

Определим количество регенераций водород-катионитовых фильтров II сту-

пени в сутки по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24Q KII [Ca 2

]

 

[Mg 2

]

 

[Na ]

 

 

n КII

эф

 

I

 

 

I

 

 

I

,

 

E КII

W КII

 

 

 

 

 

 

 

 

раб

 

 

 

 

 

(49)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где [Na ]I количество Na, подлежащее задержанию. После Н-катионитовых фильтров I ступени с противоточной регенерацией принимаем остаточное содер-

59

жание

 

[Na ]I

0,1 мг-экв/л,

 

соответственно

[Ca 2 ]I

[Mg 2

]I 0,02

мг-экв/л;

W КII

 

 

объем

загрузки

 

в

рабочих

катионитовых

фильтрах

II

ступени,

W КII

 

m КII f КII

H КII

5 0.8

1.5

 

6.0

 

м3;

E КII

 

рабочая объемная способность ка-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раб

 

 

 

 

 

 

 

 

тионита фильтров II ступени,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E КII

 

КII E KII

0,5q КII {[Ca 2

]

 

[Mg 2 ]

 

[Na ] },

 

(50)

 

 

 

 

 

раб

 

э

полн

 

 

отм

 

 

I

 

I

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

КII

коэффициент эффективности регенерации катионитов при удельном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расходе 100%-ной H2 SO 4. При 100 г H2 SO 4

на 1 г-экв/м3 поглощенных катионов,

согласно табл. 15.37 [14],

 

КII

 

0,85;

E KII

полная объемная способность для ка-

 

 

 

 

 

 

 

 

э

 

 

 

полн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тионита КУ-2,

EполнKII

750 г-экв/м3; qотмКII

удельный расход отмывочной воды (час-

тично обессоленной после анионитовых фильтров I ступени),

qотмКII

10 м3 на 1 м3

катионита.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E рабКII

 

0,85

750 0,5 10 0,12

636,9 г-экв/м3;

 

 

 

 

 

 

 

 

nКII

24

200

0,12

0,15 регенераций в сутки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

636,9

 

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимая согласно [14] продолжительность простоя фильтров во время взрыхления, регенераций и отмывки t КII 3ч, определим продолжительность работы Н-катионитового фильтра II ступени по формуле

Т КII

24

t КII

24

 

0,3 157 ч 6,54 сут.

(55)

 

 

 

nКII

0,15

 

 

 

 

Скорость фильтрования при нормальном режиме

60