Учебное пособие 1620

Метод «бережливого управления» заключается в том, что каждый сотрудник должен нести взаимоответственность за качество процессов, своевременно вносить необходимые изменения и не допускать повтора причин ошибок в работе. Применение данного метода для управления качеством процессов имеет большое значение, т.к. позволяет постоянно совершенствовать логистическую деятельность и улучшать качество процессов логистики.

Метод «Кано» позволяет эффективно планировать работы в области управления качеством всех процессов, в том числе процессов логистики, а также ориентировать на качественные показатели, определяющие конкурентоспособность продукции.

При выборе метода управления качеством процессов логистики необходимо учитывать, что любая инновационная идея, реализуемая в качественных характеристиках продукции, после выхода на рынок теряет свою весомость в глазах потребителя, следовательно, и мероприятия по улучшению качества с течением времени перестают быть рентабельными. Очевидно, что для обеспечения качества необходимо совершенствовать процессы с учетом рациональности кон- структорско-технологических решений, при этом сформулированные цели должны четко базироваться на результирующих экономических показателях деятельности предприятия.

Для решения задачи управления качеством процессов логистики целесообразно использовать методологию TQM (система всеобщего управления на основе качества), которая включает кроме восьми основополагающих принципов следующие общесистемные методы:

-«Шесть сигм» (система управления причинами отклонений в процессах),

-SPC (система статистического управления процессом),

-MSA (метод анализа системы измерений),

-РРАР (механизм согласования процессов логистики и процессов производства),

-BSC (система сбалансированных показателей).

Производитель, не имеющий достаточной подготовки в области современных принципов обеспечения качества, неизбежно путается в имеющейся информации, особенно если учитывать не всегда добросовестную рекламу фирм, занимающихся внедрением приведенных выше положений методологии всеобщего качества. Проведенные исследования позволили выделить и систематизировать наиболее часто применяемые методы управления качеством процессов

51

логистики.

Всоответствии с методологией системы TQM основным методом управления качеством является процессный подход. Применение процессного подхода предполагает, что все процессы классифицируются на три группы: основные, обеспечивающие и процессы управления. Процессы логистики, целью которых является создание условий для протекания основных производственных процессов, т.е. своевременное обеспечение необходимыми ресурсами, следует отнести к обеспечивающим процессам [7].

Всоответствии с процессным подходом все процессы, протекающие на предприятии, взаимосвязаны по входам и выходам, следовательно, качество основных производственных процессов напрямую зависит от качества процессов логистики. Каждый из указанных процессов может оцениваться в соответствии с конкретно поставленной целью и с помощью соответствующих этой цели инструментов и методов. Проведенные исследования применения методологии системы TQM позволили установить соотношение между предлагаемыми показателями качества и методами оценки качества процессов логистики (табл. 3).

Следует отметить, что основными процедурами управления качеством логистических процессов являются моделирование процессов, диагностика текущих параметров и постоянный мониторинг причин отклонений в процессах. Для применения конкретной процедуры управления качеством процессов логистики целесообразно применение одного из нижеприведенных сложных статистических методов:

- статистические методы контроля и управления качеством

(SQC),

- семь простых инструментов и семь "новых" инструментов" качества,

- методы Г. Тагути,

- структурирование функций качества (QFD), - метод реинжиниринга,

- анализ видов и последствий отказов (FMEA), - метод «Шесть сигм» («SixSigma»),

- метода «нечеткой логики» («FuzzyLogic»).

Всвою очередь, при применении реинжиниринга для управления качества логистических процессов целесообразно применение простых статистических методов, являющихся инструментами

52

управления в теории известного гуру качества Г. Тагути, такие как: контрольные карты, диаграмма Исикавы, диаграмма Парето, гистограмма, диаграмма разброса, диаграмма сродства, матричная диаграмма и др. [6].

Таблица 3 Показатели и методы оценки качества процессов логистики

53

На основе обобщения результатов проведенных исследований выделены следующие методы управления качеством процессов логистики и раскрыто их содержание в соответствии с методами управления качеством процессов производства (табл. 4).

Таблица 4 Общие методы управления качеством процессов логистики

В заключение можно сделать вывод, что для совершенствования управления качеством процессов логистики целесообразно использовать несколько методов в совокупности для достижения наибольшей эффективности и наибольшего соответствия применяемым методам управления качеством процессов производства.

54

Следует также отметить, что среди методов управления качеством процессов логистики, наиболее эффективны статистические методы, которые предполагают применение статистического регулирования технологическими процессами и статистического контроля. Методы статистического контроля логистических процессов является активной формой контроля, так как его основной целью является своевременное выявление отклонения, устранение брака и предупреждение повтора причин сбоев в процессах.

Таким образом, при выборе метода управления качеством процессов, реализуемых в логистической системе предприятия и совершенствования деятельности по управлению логистикой целесообразно установление четкой взаимосвязи между параметрами производственных (основных) процессов и процессов логистики (обеспечивающих), а также учет таких принципов системы TQM, как «процессный подход» и «взаимодействие всего персонала».

Литература

1.Равицкая О.А. Мировая практика управления качеством и стандарт ISO 9001 // Дельта науки. – 2015. С. 23-31.

2.ГОСТ Р ИСО 9004:2010 Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества. М: Стандартинформ 2010.

3.http://cyberleninka.ru/article/n/logistizatsiya-biznes-protsessov- kak faktor-povysheniya-effektivnosti-upravleniya-materialnymi- potokami-i-proizvodstvennoy.

4.Гаджинский А.М. Основы логистики -М.: Издательскоторговая корпорация «Дашков и К», 2012. — 484 с.

5.ГОСТ Р ИСО 9000:2015 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. М: Стандартинформ. 2015.

6.Кондратьев Э.В., Новиков К.В. Методы Тагути: эволюция, концепция и межотраслевое применение. // Методы менеджмента качества № 3, 2015, С. 45-52.

7.Ковалев А.И. Менеджмент качества. Многое в немногих словах. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2014.- 136 с.

55

УДК 658.5.012.14

УПРАВЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИМИ РИСКАМИ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ В УСЛОВИЯХ АКТИВНОЙ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Студент группы ЭБ-141 Р.В. Трепалин

Научный руководитель: К.С. Кривякин, канд. экон. наук, доц.

Инновационный процесс, который необходимо осуществлять в области производства продукции, ставит множество проблем, требующих скорейшего разрешения. Очевидно, что внедрение достижений науки и техники является лишь одной из составляющих инновационного процесса, который охватывает создание, освоение, внедрение и распространение новых технологий, как для традиционных продуктов, так и для производства таких видов продукции, которые обладают научно-технической новизной и удовлетворяют новые общественные потребности.

Во всем мире на данный момент центр тяжести в инновационной деятельности перемещается с саморазвития научной и инженер- но-технической мысли на те конечные реальные изменения в производстве, в жизни общества, которые происходят под их влиянием. В Российской Федерации именно на этапе реализации нововведений существует наибольшая разбалансированность экономических интересов участников осуществляющих инновационные процессы.

Для определения списка необходимых инновационных преобразований необходимо провести предварительный анализ деятельности предприятия, аудит, который определит ряд проблем и возможные шаги для их решения.

К таким шагам относят:

-улучшение технологий для производства продукции;

-использование новых, более технологичных материалов;

-снижение процента неиспользуемых материалов и сырья;

-автоматизация производства;

-использование автоматизированных производственных линий;

-экономия электроэнергии за счет снижения доли энергозатратных процессов;

-использование научной организации труда. Улучшение нормирования.

56

Для того чтобы данные шаги принесли большую пользу нужны также и следующие вспомогательные шаги:

Обеспечение взаимосвязанности и контакта между подразделениями, непрерывности процессов производства;

Мотивация персонала.

Главным показателем эффективности инновации будет экономический эффект, который должен быть в случае, если инновация не имела конкретный другой измеримый смысл (например, снижение вредных выбросов в атмосферу). Совокупные затраты на производство единицы продукции в случае успешного внедрения инновации должны оказаться меньше, чем до ее введения. Такой эффект и будет считаться экономическим эффектом от инновации и конечным смыслом инновации. В самом инновационном процессе можно выделить следующие этапы (см. рис.) [1]:

Этап 1 – Фундаментальные исследования. Исследования, направленные на получение совершенно новых знаний. Проводятся экспериментально или теоретически.

Этап 2 – Прикладные исследования. Использование знаний, полученных в ходе фундаментальных исследований для решений конкретных задач.

Этап 3 – Опытно-конструкторские работы. Применение результатов прикладных исследований для создания рабочих образцов неких изделий. Являются последней стадией научных исследований.

Этап 4 – Внедрение. Производство пробной партии продукта и вывод ее на рынок, или же начало ее использования в промышленных целях. Затем, в случае успеха пробной партии, начинается крупномасштабный выпуск продукции.

Этап 5 – Рост объемов производства. Расширение производства, снижение издержек за счет эффекта масштаба.

Этап 6 – Замедление роста. Снижение темпов роста, увеличение затрат на поддержание конкурентоспособности, поиск новых рынков.

Этап 7 – Спад объемов продаж. Перенасыщение рынка продуктом, падение объемов продаж и прибыли.

Реализация инновационного процесса на предприятии сопряжена с высоким риском. Под риском можно понимать вероятность потерь, возникающих при вложении организацией средств в производство новых товаров и услуг, в разработку новой техники и технологий, которые, возможно, не найдут ожидаемого спроса на рынке, а

57

также при вложении средств в разработку управленческих инноваций, которые не принесут ожидаемого эффекта.

Этапы инновационного процесса

Этап 1. Фундаментальные исследования – в условиях первоначальных исследований существуют риски, связанные с неправильной постановкой задач при определении инновационной кампании предприятия, то есть риск ошибочного выбора инновационного проекта; риск, связанный с неподготовленностью персонала к осуществлению инновационных исследований, так же возможна проблема недостаточной численности такого персонала.

Этап 2. Прикладные исследования – на данном этапе существуют следующие риски:

риск недостаточного или неверного финансирования отдельных аспектов проекта;

риск некорректных исследований потребностей рынка в данном проекте.

58

Этап 3. Опытно-конструкторские работы – на этапе опытноконструкторских работ возможны следующие риски:

возможны юридические трудности при применении полученных при фундаментальных исследованиях знаний на практике в случае, если на подобный инновационный проект имеет права собственности иная организация;

в случае если были допущены серьезные погрешности при проектировании, предприятие может понести серьезные потери при создании определенных прототипов, изначально являющихся неподходящими или совершенно непригодными для дальнейшего использования.

Этап 4. Внедрение – в связи с тем, что на этом этапе осуществляются пробные внедрение и производство новой номенклатуры возникают следующие риски:

вероятны неверные маркетинговые исследования, которые могут повлечь за собой, помимо неверного количества необходимой продукции, неподходящий выбор места ее сбыта;

так же, в условиях создания новой наукоемкой продукции возможны определенные сложности с соответствием новых производственных участков вышеупомянутой продукции.

Этап 5. Рост объемов производства – на данном этапе возможны следующие риски:

неверное прогнозирование периода продолжения такого роста, обеспечивающегося в высокой потребности рынка в новой разновидности предлагаемого товара. Подобная ошибка может повлечь серьезные финансовые потери при внезапной смене такого периода;

риск некорректной ценовой политики предприятия, при которой оно не сможет выжать тот необходимый максимум при реализации новой продукции, который планировался изначально.

Этап 6. Замедление роста – в условиях достаточного освоения рынка, посредством нового типа продукции возможны следующие риски:

возможно подпольное производство похожей продукции, но худшего качества с такой же товарной маркой нечистыми на руку конкурентами, что повлечет за собой потери клиентов и снижение прибыли от реализации продукции;

так же возможен обход патентного законодательства пред- приятиями-конкурентами и производство ими более совершенной продукции.

59

Этап 7. Спад объемов продаж – в условиях перенасыщения рынка продуктом возможны следующие риски:

ошибка при исследовании насыщенности рынка продукцией, заключающаяся в несвоевременном и неожиданном наступлении для предприятия данной ситуации, может повлечь за собой наиболее серьезные потери в условиях неподготовленности к спаду объемов продаж и прибыли;

неверный анализ при решении вопроса о своевременной модернизации новой продукции так же может повлечь за собой серьезные финансовые потери [2].

Полностью избежать различного рода рисков в инновационной деятельности предприятия невозможно, поскольку возникает определенная степень сложности с предвидением того, какое нововведение будет иметь успех на рынке, а какое не будет пользоваться спросом. Однако риски можно снизить, посредством специфической их профилактики, и в первую очередь предприятиям следует тщательно анализировать инновационные проекты [3].

Существует несколько основных методов снижения рисков: Метод распределения рисков. Здесь минимизация рисков осу-

ществляется путем распределения рисков между участниками проекта, чтобы сделать ответственным за риск участника, который в состоянии лучше всех рассчитать и контролировать риски и наиболее устойчивого в финансовом отношении, способного преодолеть последствия от действия рисков.

Метод диверсификации. Данный метод позволяет снизить портфельные риски за счет разнонаправленности инвестиций. Портфели, состоящие из рисковых финансовых активов, могут быть сформированы таким образом, что если в результате наступления непредвиденных событий один из проектов будет убыточным, то другие проекты могут оказаться успешными и будут приносить прибыль. Это спасет предпринимательскую фирму от банкротства [4].

Метод страхования и хеджирования. Страхование как система экономических отношений включает образование специального фонда средств (страхового фонда) и его использование (распределение и перераспределение) для преодоления путем выплаты страхового возмещения разного рода потерь, ущерба, вызванных неблагоприятными событиями (страховыми случаями).

Хеджирование — эффективный способ: снижения риска неблагоприятного изменения ценовой конъюнктуры с помощью заключе-

60