Учебное пособие 1337

где m – наивысшая оценка в шкале балльных оценок; m/2 – средняя оценка в шкале балльных оценок.

Рис. 2. Кривая акцентов

5. Сделайте вывод о наиболее значимых проблемах для предприятия и предложите варианты возможных решений по снижению рисков потери эффективности, исходя из их приоритетности.

Практическое занятие № 2 Опыт перепроектирования бизнес-процессов в инновационных

организациях

Учебная цель: закрепление знаний в области порядка проведения инжиниринга и получение навыков перепроектирования процесса на основе принципов инжиниринга.

Исходные данные

ОАО «ФАКЕЛ» — производитель прогрессивных лакокрасочных материалов промышленного и бытового назначения. Значительная доля продукции объединения приходится на выпуск алкидных лаков, эмалей и грунтов. Численность работников ОАО «ФАКЕЛ» составляет свыше 1500 человек, а объем производства — до 10 000 т лакокрасочной продукции в месяц. Объемы продукции, производимой ОАО «ФАКЕЛ» на сегодняшний день, составляют 13% общего потребительского рынка России. Продукция ОАО «ФАКЕЛ» реализуется на всей территории РФ. В общем виде схема функционирования ОАО «ФАКЕЛ» представлена на рисунке 3.

Если посмотреть на общую структуру ОАО «ФАКЕЛ», показанную на схеме, то видно, что деятельность предприятия состоит из бизнес-процессов разного уровня и разной сложности. Эффективная работа предприятия, основанная только на функциональных отношениях в условиях постоянно растущей конкуренции, как это было отмечено выше, невозможна. Необходимы кардинальные меры по изменению системы работы — такими мерами может

11

служить поворот к процессно-ориентированному управлению. Реинжиниринг бизнес-процессов помогает с совершенно новых позиций взглянуть на проблему управления и служит инструментом перехода к процессноориентированному управлению организацией.

Рис. 3. Общая схема функционирования ОАО «Факел»

Достижение стратегической цели ОАО «Факел» «стать лидером на российском рынке лакокрасочных материалов промышленного и бытового значения» и стремительный рост темпом производства требуют удовлетворения потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Это — основная цель отдела снабжения, от грамотной и профессиональной работы которого во многом зависит успешная деятельность производства. Однако достижение этой цели зависит от решения целого ряда задач. В общем виде их можно сгруппировать следующим образом:

•выполнение обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятия, а опоздание может сорвать производственную программу или привести к ее изменению);

•обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых материально-технических ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции).

Структура отдела снабжения ОАО «Факел» представлена на рис. 4.

От функциональной схемы материально-технического снабжения перейдем

кпостроению схемы или «карты» бизнес-процесса материально-технического снабжения, которая представлена на рис. 6.

Представленная карта процесса, благодаря наглядности описания, дает возможность эффективного анализа того, насколько оптимально процесс ведет

кпоставленной цели.

12

5)управление процессами на основе децентрализации полномочий;

6)исполнители процесса самостоятельно принимают решения;

7)выполнение шагов процесса в их естественном порядке;

8)выполнение работ процесса там, где это имеет наибольший смысл;

9)снижение доли согласования при исполнении процесса.

Задание по ситуации

1.Проанализируйте существующую структуру отдела снабжения и карту бизнес-процесса материально-технического снабжения. Выявите недостатки.

2.Спроектируйте новую карту бизнес-процесса, материально - технического снабжения на основе принципов реинжиниринга. Исключите не нужные функции и добавьте новые, необходимые для повышения эффективности реализации процесса.

3.В соответствии с новой картой процесса материально-технического снабжения постройте новую структуру отдела. Определите задачи и обязанности каждого сотрудника отдела.

4.Оцените эффективность от внедрения новой схемы функционирования отдела на основе следующих критериев: действенность, экономичность, производительность, качество, прибыльность.

Практическое занятие № 3 Оценка внутренней среды предприятия

Цель занятия: определить структуру выполнения работ в цикле «наукапроизводство» на предприятии.

Ход работы

Изучите внимательно табл. 5, в которой представлены классификация работ цикла «наука – производство» и исполнители работ от предприятия

«владельца процесса», которым является лицо, принимающее решение или конкретный руководитель структурного подразделения предприятия (бюро, службы, отдела, лаборатории, сектора и т.д.). Изучение системы управления процессом необходимо начинать с выявления ответственных по каждому из этапов процесса и наиболее подходящий для этого метод – построение матрицы ответственности исполнителей.

15

Таблица 5 Характеристика работ инновационного цикла и исполнители работ

3Эскизное проектирование (служит основанием для технического - маркетолог и другие

-разработка принципиальных технических решений, в т.ч.:

-выполнение работ по этапу технического предложения, если этот этап не проводится;

-выбор элементной базы разработки;

-выбор основных технических решений;

-разработка структурных и функциональных схем изделия;

-выбор основных конструктивных элементов;

-метрологическая экспертиза проекта;

-разработка и испытание макетов.

4 Техническое проектирование:

-окончательный выбор технических решений по изделию в целом и его составным частям;

-разработка принципиальных электрических, кинематических, гидравлических и других схем;

-уточнение основных параметров изделия;

-проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте;

-разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия;

-испытание макетов основных приборов изделия в натурных условиях.

5 Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца:

16

Продолжение табл. 5

-формирование комплекта конструкторских документов, в т.ч.:

разработка полного комплекта рабочей документации; согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной

продукции; проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию;

-изготовление в опытном производстве опытного образца;

-настройка и комплексная регулировка опытного образца. 6 Предварительные испытания:

-проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и определение возможности его предъявления на государственные (ведомственные) испытания, в т.ч.:

стендовые испытания; предварительные испытания на объекте; испытания на надежность.

7 Государственные (ведомственные) испытания:

-оценка соответствия требованиям ТЗ и возможности организации серийного

производства.

8 Отработка документации по результатам испытаний:

- внесение необходимых уточнений и изменений в документацию; - присвоение документации литеры "О1"

- передача документации заказчику

Подготовка производства

9техническое сопровождение изготовления установочной серии;

10перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства;

11выпуск ремонтной, экспортной и иной документации;

12техническое сопровождение серийного производства.

-типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых фирмы. процессов;

-технико-экономическое обоснование технологических процессов;

4 выбор оборудования:

- выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования;

17

Продолжение табл. 5

-выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на

проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п.

5 выбор и технологическое конструирование оснастки:

-выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения;

-проектирование (технологическое конструирование) оснастки;

-технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки;

6 нормирование:

-установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов;

-расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные).

Экономическая подготовка производства: обеспечение планомерного и - нормировщик;

эффективного выпуска новой продукции. - экономист; - специалисты инжиниринговой фирмы.

18

Матрица ответственности является обязательным инструментом управления работами/процессами/проектами на предприятии. Она – необходимый элемент построения и функционирования современной системы менеджмента качества, поскольку ставит соответствие организационной структуре предприятия/подразделения определенный перечень задач, связанных с управлением и распределением ресурсов. В матрице предусмотрены следующие буквенные обозначения: У – утверждает, С – согласует, О – ответственный, И – исполнитель. Пример построения матрицы ответственности в общем виде представлен на рис. 6.

Рис. 6. Пример матрицы ответственности (общий вид)

Задание 1. Пользуясь данными табл. 5 (первый столбец), выпишите работы цикла «наука – производство», расширив и дополнив их такими функциями как: серийное производство, маркетинг, логистика сбыта, управление персоналом, финансирование и инвестирование. Поставьте каждой работе в соответствие исполнителя на предприятии ЗАО «Орбита», используя данные организационной структуры. Постройте матрицу ответственности за работы инновационно-производственного цикла на предприятии согласно

19

общепринятым обозначениям функций: У – утверждает, С – согласует, О – ответственный, И – исполнитель.

Практическое занятие № 4 Диагностика бизнес-процессов в организации

Учебная цель: получение навыков анализа и оценки организации производственного процесса предприятия исходя из данных о структурнофункциональной модели процесса.

Исходные данные

Внимательно ознакомьтесь с описанием процесса, представленным ниже. Название процесса: «Процесс изготовления А» (далее — Изделие).

Конструкция изделия: часть 1 (полуфабрикат); часть 2 (полуфабрикат); часть 3 (полуфабрикат).

Часть 1 крепится к части 3 посредством соединительной части 2 и четырех болтов М2.

Подразделение: Цех № 1. Численность: 6 человек, в том числе: начальник цеха; 4 рабочих; 1 упаковщик.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления Изделия состоит из следующих операций:

1)получение на складе полуфабрикатов (рабочий 1, 2);

2)изготовление части (рабочий 1);

3)изготовления соединительной части 2 (рабочий 2);

4)изготовления части 3 (рабочий 3);

5)сборки готового Изделия (рабочий 4);

6)контроль продукции в ОТК (участвует упаковщик);

7)сдача готовых изделий на склад готовой продукции (упаковщик). На рис. 7 показана схема операций технологического процесса.

2

4

Рис. 7. Схема операций технологического процесса

Описание одного типичного рабочего дня

Представьте себе, что один из менеджеров предприятия рассказал Вам о процессе на примере описания одного типового рабочего дня. Далее приводится его рассказ.

20