Методическое пособие 793

ВЫПУСК № 1 (9), 2017

ISSN 2307-177X

Рис. 1 - Схема расположения окружностей

,

(6)

5.

Покрываем всю фигуру сеткой с ша-

Таким образом,

проведен анализ не-

обходимых мероприятий на начальной ста-

гом равным а (рисунок 2).

дии

проектирования

беспроводной

сети.

6.

Помещаем окружности соответ-

ственно пункту 2.

Синтезирован алгоритм расчета оптимально-

го расположения точек доступа при проек-

7. Некоторые точки выходят за грани-

тировании промышленных объектов. Алго-

цы фигуры. Такие точки должны отсеивать-

ритм основан на физических и частотных

ся. Для этого необходимо проверить принад-

свойствах беспроводной передаче информа-

лежность точки к заданной площади.

ции с учетом рельефа местности. Проектиру-

емая сеть должна удовлетворять всем требо-

ваниям заказчика, иметь оптимальное коли-

чество точек доступа и отвечать безопасно-

сти беспроводной сети.

тернет - конференции «Моделирование энер-

ренции за 2016 год. Часть .I. Технические

гоинформационных процессов». – Воронеж:

науки – Воронеж: ВГУИТ , 2016. – С. 402

ВГУИТ, 2017. – С. 53-54

6. Клименко Д. А, Коробова Л.А К во-

4. Теория радиоволн: антенны [Элек-

просу о качестве предоставления связи / Д. А

тронный ресурс] /habrahabr -

URL:

Клименко, Л. А Коробова // Материалы II

http://habrahabr.ru/post/158273/ (дата обраще-

Международной научно – технической кон-

ния: 11.03.2017).

ференции «Стандартизация, управление ка-

5. Клименко Д. А, Коробова Л.А Фак-

чеством и обеспечение информационной

торы распространения беспроводной связи

безопасности в перерабатывающих отраслях

Wi – Fi / Д. А Клименко, Л. А Коробова //

АПК и машиностроении». – Воронеж: ВГУ-

Материалы студенческой научной

конфе-

ИТ, 2016. – С. 25-27

ВЫПУСК № 1 (9), 2017

ISSN 2307-177X

дования заводов различной мощностью, в

нельные вагонетки можно добиться сокра-

том числе и по технологии пластического

щения процесса термической обработки из-

формования, позволяющих наиболее рацио-

делий до 30-40 часов за счет применения

нально использовать сырьевые ресурсы,

туннельной печи-сушилки.

приближая производителя строительных ма-

Туннельная печь-сушилка обеспечива-

териалов к объектам строительства.

ет сушку и обжиг изделий без укладки их на

Использование технологии пластиче-

сушильную вагонетку и перекладки с су-

ского формования керамических изделий с

шильной на печную, значительно упростив

сокращенным циклом термической обработ-

систему спецтранспорта современного заво-

ки позволит вовлечь в производство доступ-

да и сократив издержки производства.

ное местное сырье. Формование изделий при

Туннельная печь-сушилка содержит

влажности сырья ниже критической (влаж-

рабочий канал, условно разделенный на зоны

ность сырца до момента прекращения усад-

предварительного нагрева, разогрева, подго-

ки) не создают условия для полного исклю-

товки, обжига и охлаждения, вентилятор по-

чения конвективной сушки из процесса тер-

дачи атмосферного воздуха в конец зоны

мической обработки изделий. Применение

охлаждения, вентилятор подачи атмосферно-

подвесных полочных конвейеров для пред-

го воздуха в начало зоны охлаждения, вен-

варительной подсушки кирпича – сырца дает

тилятор отбора горячего воздуха из зоны

возможность

ведения процесса подсушки

охлаждения и подачи его между зоной разо-

сырца при естественной температуре и

грева и зоной подготовки. Отопительную

влажности – до момента прекращения усад-

систему, разделенную на 12 тепловых зон. В

ки, позволяя заменить использование су-

зонах 1 и 2 (зонах подогрева) установлены

шильных агрегатов, с последующим приме-

автоматизированные горелки 6 - ГСП-10 в

нением печи – сушилки для скоростного

количестве 16 штук по 8 штук в каждой зоне.

процесса обжига позволяет сократить время

Расход газа на одну горелку ГСП-10 состав-

подсушивания

до 50%, так как процесс

ляет 10 м 3/час. В зонах 3 - 12 (обжига) уста-

подсушивания сырца идет до достижения им

новлены автоматизированные рекуператив-

остаточной влажности ниже критической,

ные горелки 7 ГСПС -80 в количестве 80 го-

позволяющей

произвести перегрузку сырца

релок по 8 горелок в каждой зоне. Расход

на туннельную вагонетку с установкой на

газа на одну горелку ГСПС-80 составляет 8

тычок, сократить затраты на строительство

м3/час. Вентилятор отбора дымовых газов из

заводов, снизить себестоимость продукции.

рекуперативных скоростных горелок, уста-

По результатам лабораторных исследо-

новленных в конце зоны подготовки, и отра-

ваний предлагается для выпуска лицевого

ботанного теплоносителя из зоны сушки, си-

кирпича принять сырье с влажностью 17,5%

стему рециркуляции, оснащенную воздухо-

(отн.), давлении прессования 1,5,0МПа/см2 –

нагревателем, размещенную в зоне предва-

2,0МПа/см2 с обжигом при температуре

рительного нагрева. Вентиляторы подачи

950°С, а для выпуска клинкерного кирпича

воздуха на горение ВР 132-30-4, исп.1, N=2.2

принять сырье с влажностью 16,0% (отн.),

кВт.

давлении прессования до 3,0МПа с обжигом

Контроль аэродинамических парамет-

при температуре 1050°С.

ров необходим для обеспечения нормального

Таким образом, прессуя керамические

отбора дымовых газов и подачи воздуха для

изделия из монтмориллонитового сырья,

охлаждения огнеупорного кирпича. Аэроди-

наиболее распространенного в России, с

намический контроль сводится к определе-

влажностью на 9-10% выше критической

нию величин разряжения и давления в отса-

влажности, и подсушкой изделий до влажно-

сывающем и нагнетающем трубопроводах

сти ниже критической на подвесных конвей-

печи с помощью щитовых тягонапоромет-

ерах с последующей перегрузкой на тун-

ров.

Контроль температурного режима об-

зонах печи.

жига обеспечивается измерением температур

Автоматическое управление процессом

в каждой секции печи. Наиболее важные для

сушки и нагрева сводится к проведению

процесса температуры отражаются на панели

процесса в оптимальном режиме при макси-

оператора.

мальной производительности и экономично-

Для измерения температур в печи при-

сти, при обеспечении технологических

менены термопары градуировок хромель-

свойств нагреваемого и высушиваемого ма-

алюмель (ХА) в зонах подогрева и охлажде-

териала.

ния и платино - платинородий (ПП) в зоне

При сушке и обжиге в зависимости от

обжига. Во избежание деформации и полом-

технологического процесса и схемы автома-

ки чехлов в зоне высоких температур термо-

тизации

автоматически контролируются и

пары установлены вертикально.

регулируются: температура нагрева матери-

На процесс обжига в печи оказывает

ала, его влажность, разность температур

воздействие ряд возмущающих факторов,

входящего и выходящего теплоносителя или

основными из которых являются:

агента сушки, а так же количество теплоно-

- перерывы в подаче строительного или

сителя.

клинкерного кирпича в печь,

Для контроля и управления параметра

- изменение влажности кирпича после

температуры на линии подачи газо-

сушки,

воздушной смеси в печь в периоды подъема

-

изменение температуры окружающей

температуры и

изотермической

выдержки

среды,

устанавливают

соответствующий

регулиру-

- изменение давления и теплоты сгора-

ющий орган, приводимый в движение ис-

ния газа.

полнительным

механизмом, получающего

Возмущения сказываются прежде всего

управляющие сигналы от блока управления

на температурном режиме печи и приводят к

тепловым режимом. В период охлаждения

выпуску кирпича ухудшенного качества или

прекращается подача газо-воздушной смеси

к выходу брака.

в печь. Для создания потока воздуха, омы-

В целях обеспечения требуемого каче-

вающего изделие, включают вентилятор.

ства обжига особое влияние уделено авто-

Управление процессом сушки и обжига

номности управления основными зонами пе-

реализовано на базе блока управления теп-

чи. Для решения этой задачи производят

ловым режимом БУТР-1, графической пане-

управление отдельно зонами печи, поддер-

лью с сигнальными лампами, звуковым опо-

живая в них необходимую температуру.

вещателем.

Особо ответственной задачей при со-

Предусмотрены контроль, регулирова-

здании системы регулирования для щелевой

ние и сигнализация следующих параметров;

печи является правильное секционирование

процесса подачи состава туннельных вагоне-

газопровода. Ввиду разной реакции отдель-

ток в печь с использованием при толкании

ных зон печи на возмущающие воздействия

преобразователя частоты; электророзжиг и

и специфичные динамические свойства этих

контроль пламени горелок ГСП-10 и ГСПС-

зон разделению газопровода на секции

80; температурного режима печи; аэродина-

должно предшествовать

экспериментальное

мического режима; пуска, остановки и рабо-

изучение печи.

чих параметров вентиляторов.

Чтобы обеспечить возможность управ-

В

процессе эксплуатации

системы

ления подачей топлива к группе горелок, на

управления возможен выход из строя регу-

каждой секции газопровода устанавливаются

лирующего устройства контроля температу-

свои регулирующие органы, с помощью ко-

ры. Поэтому необходимо предусмотреть

торых

осуществляется

автоматическое

возможность перехода системы управления

управление температурными режимами в

и регулирование с автоматического режима

ВЫПУСК № 1 (9), 2017

ISSN 2307-177X

Актуальность3 данной темы обосновы-

Цель работы – оптимизация инвести-

вается тем, что формирование инвестицион-

ционного портфеля.

ного портфеля без использования информа-

Предположим, что частный инвестор

ционных технологий, в частности среды Mi-

планирует инвестировать 500000 рублей в

crosoft Excel, весьма проблематично ввиду

различные ценные бумаги. Руководствуясь

сложности и объемности необходимых вы-

интуицией и опытом, он отобрал 3 типа ак-

числений и жестких ограничений во

ций и 2 типа государственных облигаций, в

времени.

которые выгодно вложить денежные сред-

Для подтверждения

вышесказанного

ства. При этом часть денег, по мнению инве-

рассмотрим следующую

оптимизационную

стора, следует положить на срочный вклад в

задачу и решим ее.

банк [5].

Ежегодные уровни дохода и риска

ВЫПУСК № 1 (9), 2017

ISSN 2307-177X

вую функцию и левые части всех ограниче-

Воспользуемся функцией Поиск реше-

ний с применением функций f(x) СУММ-

ния и найдем оптимальные значения неиз-

ПРОИЗВ [2].

вестных и целевой функции (рис. 1) [7].

Затем выберем функцию «Найти реше-

менных x1, …, x6 и значением целевой

ние»[11]. В итоге построенная таблица авто-

функции (рис. 2) [3].

матически дозаполнится значениями пере-

ВЫПУСК № 1 (9), 2017

ISSN 2307-177X

2016. – c. 197-200.

нежского государственного технического

5. Добрина М.В. Управление рисками

университета. Серия: Экономика и предпри-

инвестиционных проектов. Статья в Науч-

нимательство, 2016. – c. 21-30.

ном вестнике Воронежского государственно-

9. Добрина М.В. Эффекты портфельно-

го архитектурно-строительного университе-

го инвестирования. Статья в Научном вест-

та. Серия: Управление строительством.

нике Воронежского государственного архи-

Сборник № 1(8), 2016. – c. 27-31.

тектурно-строительного университета. Се-

6. Добрина М.В. Оценка эффективно-

рия: Управление строительством, 2017. – c.

сти инновационного проекта. Статья в Науч-

35-41.

ном вестнике Воронежского государственно-

10. Коноплева Ю. А. Методика выбора

го архитектурно-строительного университе-

финансового актива для формирования ин-

та. Серия: Инновации в строительстве.

вестиционного портфеля // Финансы и кре-

Сборник № 2, 2016. – c. 17-21.

дит. 2014. № 24 (600). – c. 45-49.

7. Добрина М.В. Практика венчурного

11. Пантелеев А.В., Летова Т.А.Методы

инвестирования. Статья в Международном

оптимизации в примерах и задачах. 2-е изд.,

академическом вестнике № 6 (6), Уфа, 2014.

испр. - М.: Москва «Высшая школа» 2005.—

– c. 56-58.

544 с.

8. Добрина М.В. Формирование опти-

12. Черноруцкий И.Г. Методы оптими-

мального инвестиционного портфеля Мар-

зации в теории управления. Учебное посо-

ковица. Статья в Научном вестнике Воро-

бие. Издательство: Питер, 2004. – 256 c.

УДК 62-503.55

Для4 эффективной реализации системы

цесса и математических моделей процесса

управления регенерацией зернистого филь-

[1] был разработан

пакет программ, позво-

тра на основе данных технологического про-

ляющий проводить

основные необходимые

расчеты технико - технологических парамет-

© Шипилова Е.А., Панов С.Ю., 2017

ров системы обеспыливания.