Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 720

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
5.77 Mб
Скачать

 

 

25

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

сдвига

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скорости

 

15

 

1

2

 

 

 

 

 

с-1

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Градиент

 

5

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

100

200

300

400

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

250

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

вязкость

 

200

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Эффективная

Па·с

 

 

2

 

100

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

0

100

200

300

400

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

Рис. 4.11. Реологические кривые дисперсной системы «зола – вода» при В/Т = 0,36:

1 - Sуд = 500 м2/кг; 2 – Sуд = 700 м2/кг

1

1

2

2

3

3

 

5

4

5

4

 

 

 

 

Рис. 4.12. Влияние дисперсности твердой фазы на реологические характеристики обводненных систем при В/Т = 0,28:

1 – «молотый цемент – вода»; 2 - «молотый шлак – вода»;3 - «молотый песок – вода»; 4 - «молотый известняк – вода»; 5 – «зола-вода» при В/Т = 0,36

71

Установлено, что при росте дисперсности частиц твердой фазы в обводненных системах фрактально-кластерные структуры сохраняются, но меняется характер их геометрического построения: они становятся более разветвленными, с большим количеством межагрегатных контактов. При этом во всех исследуемых системах наблюдается, что было и ожидаемо, увеличение τ0 и ηэфф min (рис. 4.7 – 4.12). Так, в системе «молотый песок-вода» при увеличении дисперсности частиц с 300 до 700 м2/кг τ0 повышается с 225,8 Па до 388,8 Па, а ηэфф. min – с 21,9 Па·с до 32,7 Па·с. В системе с молотым шлаком τ0 изменяется

со 190,0 Па до 547,5 Па; ηэфф. min – с 22,1 Па·с до 39,5 Па·с. В системе с молотым известняком τ0 увеличивается с 31,3 Па до 454 Па; ηэфф. min – с 7,5 Па·с до 31,5 Па·с. В масштабах отдельных частиц и агрегатов образуются структуры,

отличающиеся более высокой пустотностью, что приводит к снижению средней плотности исследуемых обводненных дисперсий (табл. 4.2).

Таблица 4.2

Структурные показатели обводненных дисперсных систем при В/Т = 0,28 [137, 139, 140]

 

Значение показателей при удельной площади

Показатель

 

поверхности, м2/кг

 

 

300

500

700

 

 

 

 

 

«молотый цемент-вода»

 

 

 

 

 

φ

0,54

0,54

0,54

φ*

0,67

0,74

0,9

D

2,74

2,67

2,31

ρ, кг/м3

2005

1998

1913

 

«молотый песок-вода»

 

 

 

 

 

φ

0,57

0,57

0,57

φ*

0,65

0,73

0,87

D

2,7

2,65

2,45

ρ, кг/м3

2004

1997

1910

 

«молотый известняк-вода»

 

 

 

 

 

φ

0,56

0,56

0,56

φ*

0,63

0,71

0,88

D

2,69

2,61

2,43

ρ, кг/м3

1970

1960

1909

Для системы «молотый песок-вода» с увеличением дисперсности твердой фазы от 300 до 700 м2/кг средняя плотность снижается с ρ = 2004 кг/м3 до

ρ= 1910 кг/м3 при уменьшении величины количественного показателя структуры систем D с 2,7 до 2,45; для цементно-водной системы плотность снижается с

ρ= 2005 кг/м3 до ρ = 1913 кг/м3, D – с 2,74 до 2,31; для системы «молотый из- вестняк-вода» с ρ = 1970 кг/м3 до ρ = 1909 кг/м3, D – с 2,69 до 2,43. Следует отметить, что с точки зрения влияния дисперсности минеральных компонентов на

72

реологические параметры обводненных систем увеличение удельной площади поверхности свыше 700 м2/кг нецелесообразно из-за существенного роста τ0 и

ηэфф min (рис. 4.12).

Сравнительные испытания водных дисперсий, проведенные при равной подвижности по Суттарду, с использованием биокремнезема при В/Т = 0,98 и молотого кварцевого песка с Sуд = 700 м2/кг, В/Т = 0,38, показали, что, несмотря на равенство подвижностей, они имеют разные структуры. В системе с биокремнеземом формируется более разветвленная, обладающая существенно меньшей плотностью структура ρ = 1332 кг/м3 с показателем D = 2,28, по сравнению с системой «молотый песок – вода» ρ = 1830 кг/м3, с D = 2,54. Такое проявление свойств отражается и на их структурно-реологических характеристиках (рис. 4.13): для системы «биокремнезем-вода» τ0 = 22,8 Па,

ηэфф min = 22,0 Па·с, «молотый песок-вода» - τ0 = 27,1 Па, ηэфф min = 6,1 Па·с. Сопоставление свойств системы «биокремнезем-вода» и исследуемых

дисперсий с удельной площадью поверхности частиц твердой фазы 700 м2/кг дает основание полагать, что возможно их эффективное применение в качестве минеральных компонентов в ОМД.

Градиентскорости

сдвига, с-1

25

 

 

 

0

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

15

1

2

 

 

 

10

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

0

200

400

600

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

Эффективная

Па,вязкость· с

120

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

40

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

20

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

0

200

400

600

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

Рис. 4.13. Реологические свойства дисперсных систем, проявляемые при равном расплыве по Суттарду:

1 – «молотый песок-вода» Sуд = 700 м2/кг, В/Т = 0,38; ρ = 1830 кг/м3;D =2,54; 2 - «биокремнезем – вода» Sуд = 20000 м2/кг; В/Т = 0,98; ρ = 1332 кг/м3; D = 2,28

73

Эта эффективность усиливается и экономическими факторами, т.к. существенно снижаются затраты на получение требуемой дисперсности частиц используемых компонентов. В последующих исследованиях использовались минеральные частицы твердой фазы с Sуд = 700 м2/кг.

Таким образом, в ходе исследований установлено, что варьирование видами исследуемых частиц твердой фазы, отличающихся природой, характеристиками поверхности, дисперсностью, дает возможность изменять реологические параметры водных дисперсных систем в широких пределах: τ0 - от 16,3 Па

до 547,5 Па и ηэфф min - от 5,4 Па·с до 39,5 Па·с и плотность формирующихся структур с 1332 кг/м3 до 2004 кг/м3.

4.2. Результаты исследований влияния ПАВ на реологические свойства минеральных паст

На следующем этапе работы для оценки влияния совместной работы и эффективности действия рассматриваемых ПАВ с исследуемыми частицами твердой фазы минеральных компонентов в составе ОМД были проведены испытания реологических свойств водных дисперсий. Дозировка добавок ПАВ составляла 0,4 % от массы тве р- дого вещества. Реологические свойства обводненных дисперсны х систем определялись с помощью ротационной вискозиметрии. Для сравнительного анализа реологические свойства определялись по вискозиметру Суттарда. Эта методика, аналогичная определению реологических характеристик бетонных смесей по ГОСТ (осадка или расплыв конуса), позволяет определять реологические характерист и- ки дисперсных систем в технических единицах.

Первоначально исследовалось влияние вида ПАВ на реологич е- ские свойства обводненных систем при равной дисперсности и В/Т - отношении. Результаты исследован ий (рис. 4.14 – 4.18) и их обобщенные данные (табл. 4.3, рис. 4.19), показали, что применение ПАВ оказывает значительное влияние на изменение реологических хара к- теристик изученных систем. Введение добавок позволяет сущ е- ственно уменьшить величину τ0 , в то же время резко снижаются значения напряжения сдвига, необходимые для перехода систем к пр е- дельно разрушенной структуре с минимальной величиной ηэ ф ф . m i n , изменяется также и величина расплыва систем по вискозиметру Су т- тарда.

74

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с-1

20

 

2

 

 

 

 

 

 

 

сдвига,

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скорости

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Градиент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

1

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

 

160

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Па·с

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вязкость

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

5

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

 

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

Рис. 4.14. Влияние вида ПАВ на реологические свойства системы «молотый цемент-вода» при В/Т=0,32: 1 – без добавки; 2 – с ГП Melflux 2651F;

3 – с СП С-3; 4 – с СП Полипласт СП-3; 5 – с ГПМ-Ж

75

 

25

 

 

 

 

 

 

 

с-1

20

 

 

 

 

 

 

 

сдвига,

15

 

 

 

 

 

 

 

скорости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

10

 

2

 

 

 

 

 

Градиент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

5

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

50

100

 

150

200

250

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

,Па·с100

 

 

 

 

 

 

 

вязкость

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективная

60

 

 

1

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

4

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

2

 

 

 

 

0

5

50

100

150

200

250

 

 

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

Рис. 4.15. Влияние вида ПАВ на реологические свойства системы «молотый песок-вода» при В/Т=0,32: 1 – без добавки; 2 – с ГП Melflux 2651F; 3 – с СП С-3;

4 – с СП Полипласт СП-3; 5 – с ГПМ-Ж

76

 

25

 

 

 

 

с-1

20

 

5

4

 

сдвига,

 

 

15

 

 

 

 

скорости

 

 

 

 

 

2

3

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

Градиент

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

0

 

 

 

 

 

0

50

100

150

200

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

·с

70

 

 

 

 

 

 

 

, Па

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вязкость

60

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективная

40

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

20

 

3

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

0

2

 

5

50

100

150

200

 

 

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

Рис. 4.16. Влияние вида ПАВ на реологические свойства системы «молотый известняк-вода» при В/Т=0,32:

1 – без добавки; 2 – с ГП Melflux 2651F;

3 – с СП С-3; 4 – с СП Полипласт СП-3; 5 – с ГПМ-Ж

77

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

с-1

25

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сдвига

 

 

 

5

 

 

 

 

 

20

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скорости

15

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Градиент

10

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

50

100

150

200

250

300

350

400

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

Эффективная вязкость, Па·с

300

250

200

150

100

50

3

0

 

 

 

0

2

50

100

 

 

 

1

4

5

150

200

250

300

350

400

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

Рис. 4.17. Влияние вида ПАВ на реологические свойства системы «молотый шлак-вода» при В/Т=0,32:

1 – без добавки; 2 – с ГП Melflux 2651F;

3 – с СП С-3; 4 – с СП Полипласт СП-3; 5 – с ГПМ-Ж

78

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с-1

20

 

2

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сдвига

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скорости

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Градиент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

 

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

 

 

400

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Па·с

350

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

вязкость

250

 

 

 

 

 

 

2

4

 

 

 

200

 

 

 

 

 

Эффективная

 

 

 

 

 

150

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

0

200

400

600

800

1000

 

 

 

Напряжение сдвига, Па

 

 

Рис. 4.18. Влияние вида ПАВ на реологические свойства системы «зола-вода» при В/Т=0,32:

1 – без добавки; 2 – с ГП Melflux 2651F;

3 – с СП С-3; 4 – с СП Полипласт СП-3; 5 – с ГПМ-Ж

79

Таблица 4.3

Влияние вида ПАВ на реологические характеристики дисперсных систем при В/Т = 0,32

 

Предельное напряжение

Минимальная эффективная

Расплыв по Суттарду, см

 

 

сдвига τ0, Па

 

вязкость ηэфф min, Па·с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид си-

без добавки

мelflux 2651F

 

полипласт СП-3

ГПМ-Ж

без добавки

мelflux 2651F

 

полипласт СП-3

 

ГПМ-Ж

без добавки

мelflux 2651F

 

полипласт СП-3

ГПМ-Ж

стемы

С-3

С-3

 

С-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«моло-

156,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тый це-

1,6

13,0

29,3

8,1

22,1

5,3

11,2

11,4

 

11,2

0

> 30

15,5

9,5

20,5

мент -

 

вода»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«моло-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тый пе-

58,6

3,2

9,8

16,3

6,5

11,4

6,8

7,6

8,7

 

7,6

9

> 30

29,0

22,0

30

сок - во-

 

да»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«моло-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тый из-

26,1

0

0

1,6

0

7,3

1,4

3,6

5,8

 

2,5

14

> 30

> 30

> 30

> 30

вестняк -

 

вода»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«моло-

107,5

1,6

3,3

4,0

3,0

20,3

3,6

5,4

5,8

 

5,2

 

> 30

> 30

> 30

> 30

тый шлак

 

7

- вода»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«зола -

466,1

107,5

205,3

208,6

169,5

38,1

14,1

22,7

23,4

 

20,0

0

12

0

0

0

вода»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Несмотря на общую тенденцию изменения реологических свойств, действие ПАВ различного вида в дисперсных системах существенно отличается. Установлено, что наилучшие результаты по влиянию на реологические параметры τ0 и ηэфф min достигнуты при использовании добавки ГП Melflux 2651F во всех исследуемых дисперсных системах (табл. 4.3, рис. 4.19). Например, для цементно-водной системы τ0 снижается с 156,4 Па до 1,6 Па, ηэфф min - с 22,1 Па·с до 5,3 Па·с. Влияние на реологические свойства исследуемых обводненных дисперсий других используемых ПАВ СП сравнительно меньше. Эффективность их действия уменьшается в следующей последовательности: ГПМ-Ж, С-3, Полипласт СП-3.

80