Методическое пособие 509
.pdfРис. 73. Смещение исходного контура
Но вместо этого показателя для обеспечения гарантированного (наименьшего) бокового зазора можно нормировать или отклонение средней длины общей нормали (Еwmr), или отклонение просто длины общей нормали (Еwr), или наименьшее отклонение толщины зуба (Еcr), или верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния (+Еа"s). Для передач с нерегулируемым межосевым расстоянием еще нормируется отклонение межосевого рас-
стояния (+fаг).
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура (или дублирующие его параметры) можно, в принципе, рассматривать как аналогичное основному отклонению в гладких и резьбовых сопряжениях (в данном случае это верхнее отклонение). Помимо основного отклонения в нормах бокового зазора даются допуски на смещение исходного контура (Тн), вместо которого можно использовать или допуск на среднюю длину общей нормали (Тwm), или допуск на длину общей нормали (Тw), или допуск на толщину зуба (Тс), или нижнее предельное отклонение межосевого расстояния ( —
Еai).
Значения основных отклонений и допуски по нормируемым параметрам выбираются в зависимости от принятого вида сопряжений (А, В, ...) и вида допуска (а, в, с ...). В свою очередь основное отклонение выбирается по гарантированному зазору. Особенностью нормирования параметров, характеризующих боковой зазор, является то, что и основное отклонение, и допуски задаются в "тело" колеса, т.е. в сторону уменьшения толщины зуба с тем, чтобы обеспечить обязательность зазора между неработающими профилями (вспомните, что в системе допусков на гладкие сопряжения всегда давались верхние отклонения для полей допусков, располагаемых ниже нулевой линии).
Оглавление
Тема 1
Содержание дисциплины и порядок ее изучения.
Особенности дисциплины и ее роль в подготовке инженеров для машиностроения.__________________________________________ 3
Тема 2
Определение понятий – метрология, стандартизация, сертификация, взаимозаменяемость.
Общие понятия о точности геометрических параметров деталей. Причины появления геометрических погрешностей._____________
6
Тема 3
Метрология и технические измерения. Универсальные средства измерений. Методы планирования измерений.
Критерии оценки погрешностей измерений.___________________
11
Тема 4
Основные понятия о стандартизации. Сущность стандартизации. Организация работ по стандартизации. Категории стандартов.
Внедрение и пересмотр стандартов.
Международная и региональная стандартизация.______________ 21
Тема 5 Основные понятия о взаимозаменяемости, допусках и посадках.
Номинальный, предельный и действительный размеры, предельные отклонения.
Допуск размера и посадки._________________________________ 43
Тема 6
Понятие о соединениях и сопряжениях. Понятие о посадках.
Характеристика трех групп поса-
док.__________________________57
Тема 7
Нормирование, методы и средства контроля отклонений формы, расположения, волнистости и шероховатости.________________ 73
Тема 8
Классификация и анализ источников возникновения отклонений геометрических параметров поверхностей.
Нормирование и обозначение на чертежах допусков отклонений формы и расположения поверхностей._______________________ 81
Тема 9
Взаимозаменяемость угловых размеров.
Стандарты и допуски угловых размеров и конических соединений.
конусность уклон._______________________________________ 100
Тема 10
Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи. Классифика, термины и определения размерных цепей.
Расчет размерных цепей методами max – min, обеспечивающими полную взаимозаменяемость._____________________________ 109
Тема 11
Расчет размерных цепей теоретико-вероятностным способом,
обеспечивающим неполную взаимозаменяемость.
Характеристики методов селективной сборки, регулирования,
пригон-
ки.______________________________________________ 118
Тема 12
Взаимозаменяемость подшипников качения. Ряды точности подшипников качения.
Поля допусков подшипников качения.
Технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов под подшипники качения.
Выбор посадок для колец подшипников.____________________ 124
Тема 13
Взаимозаменяемость шлицевых и шпоночных соединений. Классификация шлицевых соединений.
Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным и эволь-
вентным профилем.
Обозначение допусков, посадок, предельных отклонений шлицевых сопряжений.
Допуски, посадки и контроль шпоночных соединений. ________ 146
Тема 14
Взаимозаменяемость метрической резьбы.
Резьбовые соединения, используемые в машиностроении. Понятие о предельном контуре резьбы.
Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы.
Поля допусков для нормирования точности элементов метрической резьбы.
Посадки резьбовых элементов резьбы. Обозначение резьбовых со-
единений на чертежах._________________________________ 165
Тема 15
Взаимозаменяемость цилиндрических зубчатых колес и пе-
редач.
Степени и нормы точности, виды сопряжений.
Кинематическая точность, плавность хода, полнота контактов зубь-
ев._________________________________________________ 183
Тема 16
Анализ параметров, влияющих на основные нормы точности. Нормирование и расчет норм точности.
Система допусков для цилиндрических зубчатых передач._____ 192
УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ
Пачевский Владимир Морицович,
Осинцев Александр Николаевич, Краснова Марина Николаевна.
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по курсу «Взаимозаменяемость»
Компьютерный набор М.Н. Красновой
ЛР № 066815 от 25.08.99. Подписано к изданию 02.10.2003 Уч.- изд. л.12,7.
Воронежский государственный технический университет 394026 Воронеж, Московский просп., 14