5.Контрольные вопросы по выполненной

РАБОТЕ

1. Как формируется изображение микрошлифа в металлографическом микроскопе МИМ – 8М?

2. Как приготавливаются микрошлифы?

3. Для чего микрошлифы протравливают?

4. Объясните фазовую диаграмму Al-Cu. В какой области диаграммы находится дюралюминий и приведите его основные механические и технологические свойства?

5. Укажите фазы на диаграмме Al – Si. В какой области диаграммы находятся сплавы АЛ2, АЛ9 и почему они обладают хорошими литейными свойствами?

6. Укажите фазы на диаграмме Cu – Zn. В какой области диаграммы находятся латуни Л68, ЛС59-1 и охарактеризуйте их механические и технологические свойства?

7. Расскажите о фазовой диаграмме ПОСов. Почему сплав ПОС 61 является лучшим припоем по сравнению с ПОС 40?

8. Расшифруйте полученные рисунки фазового состояния исследуемых сплавов и объясните наличие фаз на соответствующих диаграммах.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рис. П1.1. Диаграмма Al-Cu

Рис. П1.2. Диаграмма Al-Si.

Рис. П1.3. Диаграмма Cu-Zn

Рис. П1.4. Диаграмма Pb-Sn

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

a) б)

Рис. П2. 1.Микроструктура литой меди: а)- с примесью 0,2% Bi; б)- 0,3% Pb

Рис. П2. 2. Микроструктура деформированной и отожженной меди	Рис. П2. 3. Микроструктура литой меди содержащей кислород

а )	б)

Рис. П2. 4. Микроструктура латуней: а)- однофазной α-латуни; б)- двухфазной α+β’-латуни

а)	б)

Рис. П2. 5. Микроструктура латуней: а)-однофазной (30% Zn); б)- двухфазной (40% Zn)

а)	б)
в)	г)

Рис. П2. 6. Микроструктура латуни: а)- после холодной пластической деформации; б), в), г)- после холодной пластической деформации и отжига соответственно при 300, 500 и 600°С

а)	б)

Рис. П2. 7. Микроструктура латуни с 70% Cu и 2% Al: а)- без добавок железа; б)- с добавкой 1% железа

а)	б)

Рис. П2. 8. Алюминиевая бронза: а)- однофазная (5% Al);б)- двухфазная (10% Al)

Рис. П2. 9. Микроструктура деформированной и отожжённой оловянной бронзы (6% Sn)

а)	б)

Рис. П2. 10. Микроструктура алюминиевой бронзы (8,1% Al) после холодной деформации и нагрева: а)- 700°С; б)- 900°С

а)	б)

Рис. П2. 11. Микроструктура оловянной бронзы (6%Sn): а)- после литья; б)- после деформации и отжига.

Рис. П2. 12. Микроструктура отожжённого алюминия

а)	б)
в)	г)

Рис. П2. 13. Микроструктура сплавов алюминия: а)- литой сплав Al+12%Cu(α-раствор и кристаллы эвтектики α+CuAl₂ и CuAl₂); б)- литой сплав Д16 (α-раствор и кристаллы CuAl₂ и Al₂MgCu); в)- сплав Д16 после закалки (α-фаза); г)- сплав Д16 после закалки и старения

а)	б)

Рис. П2. 14. Микроструктура дюралюмина Д16: а)-после закалки; б)- после старения

а)	б)

Рис. П2. 15. Микроструктура силумина: а)- до модифицирования (заэвтектоидный сплав); б)- после модифицирования (доэвтектоидный сплав)

а)	б)
в)	г)

Рис. П2. 16. Определение структуры аустенитных сталей различными методами: а)- цементацией; б)- окислением; в)- по ферритной сетке; г)- травлением зерна с использованием моющих средств

Рис. П2. 17. Силумин: а)- после литья без применения специальных добавок в жидкий металл; б)- после литья с применением специальных добавок

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Чернышов А.В. Материаловедение в РЭС: учеб. пособие /А. В.Чернышов. Воронеж: ВГТУ, 2009. 150с.

2. Чернышов А.В. Конструкционные металлические и неметаллические материалы: учеб. пособие /А. В. Чернышов. Воронеж: ВГТУ, 2011. 235с.