- •Введение общие сведения о методе конечных элементов
- •Лабораторная работа № 1 конечноэлементный анализ кронштейна
- •Лабораторная работа № 2 конечно-элементный анализ сборки
- •Лабораторная работа № 3 конечноэлементный анализ двутавровой балки
- •Лабораторная работа №4 анализ тонкого кронштейна
- •Заключение
- •Библиографический список
- •396026 Воронеж, Московский просп., 14
Лабораторная работа №4 анализ тонкого кронштейна
Порядок работы:
Откроем в SolidWorks файл предварительно созданной твердотельной модели двутавровой балки. Для этого с помощью команды открыть через стандартный диалог открытия файла выберем требуемую модель (рис. 55).
Р ис. 55. Внешний вид модели
По аналогии с предыдущими лабораторными работами создаем исследование статического типа. При настройке параметров исследования задаем «Сетка оболочки с использованием серединных поверхностей» (рис. 56).
Р ис. 56. Задание параметров исследования
По аналогии с предыдущими лабораторными работами выбираем в качестве материала детали легированную сталь.
Создаем ограничения для детали. Все три отверстия детали необходимо зафиксировать (рис. 57).
Рис. 57. Задание ограничений для детали
Прикладываем давление к поверхности детали согласно рис. 58.
Р ис. 58. Деталь с указанием нагрузок и ограничений
Для приложения давления необходимо выбрать пункт «Сжатие» из контекстного меню (рис. 59).
Р ис. 59. Вызов диалога приложения давления
Задаем давление, равное 1 psi (фунт на квадратный дюйм). Для этого выбираем и устанавливаем английскую метрическую систему (IPS) (рис. 60).
Р ис. 60. Настройка параметров давления, действующего на поверхность объекта
Подготовим сеточным разбиением деталь на конечные элементы. Результат разбиения показан на рис. 61.
Р ис. 61. Разбиение модели на конечные элементы
Запустим выполнение анализа. По его завершению оценим диаграмму напряжений (пункт «Усилие сжатия») н а различных поверхностях модели (рис. 62).
Рис. 62. Диаграмма напряжений
Сравним полученные результаты с параметрами материала детали. Делаем выводы о работоспособности детали при расчитанных напряжениях.
Открываем диаграмму перемещение (рис. 63). Исходя из назначения детали и условий ее работы делаем выводы о работоспособности детали при рассчитанной жесткости.
Р ис. 63. Диаграма жесткости модели
С помощью пункта «проверка построения» оценим коэффициент запаса почности модели (рис. 64).
Р ис.64. Графическое представление проверки построения модели
Отчет по лабораторной работе должен быть выполнен в электронном виде и содержать:
изображение рассчитываемой детали;
условия ее работы;
характеристики применяемых материалов;
обоснованные схемы нагрузок и граничных условий;
изображение конечно-элементной модели;
результаты расчета напряжений и перемещений;
анализ работоспособности модели и предложения по изменению ее конструкции с учетом коэффициента запаса прочности и жесткостных характеристик.
В качестве отчета по лабораторной работе запрещается использовать отчет, сформированный COSMOSWorks.