6. Задачи безопасности и экологии при эксплуатации оборудования:
•обеспечение безопасности персонала обучением его методам безопасной работы;
•обеспечение персонала защитными средствами, средствами индивидуальной защиты, средствами пожаротушения, средствами первой медицинской помощи;
•оснащение оборудования и сооружений средствами сигнализации, блокировки, ограждениями, надписями и плакатами в соответствии с требованиями ПУЭ и НТД;
•соблюдение экологических и санитарных норм;
•соблюдение пожарной безопасности;
•соблюдение требований промышленной безопасности.
7. Задачи снятия оборудования с эксплуатации:
•организация учета наработки оборудования, проведения капитальных ремонтов;
•подготовка оборудования и документации к снятию с эксплуатации;
•снятие оборудования с эксплуатации;
•утилизация оборудования.
Решение задач каждого этапа эксплуатации оборудования достигается своевременным и полным планированием способов и методов решения задач и качественным их выполнением органами управления и эксплуатирующим персоналом.
Дисциплина: «Эксплуатация электрооборудования» Лекция №2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Лекция №2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Учебные вопросы:
1.Принципы и методы организации и построения систем ТО и Р электрооборудования.
2.Оценка качества ТО и Р.
3.Организация контроля качества ТО и Р.
1. Принципы и методы организации и построения технического обслуживания и ремонта ЭО. 1.1. Принципы и методы организации технического
обслуживания и ремонта электрооборудования
Эксплуатация ЭО является сложным процессом, так как для поддержания надежности и готовности ЭО к применению требуется постоянное вмешательство персонала в его работу.
Организация ТО и Р ЭО, его содержание и технология применения зависят от конструктивного совершенства оборудования.
В эксплуатационном процессе организация ТО и Р занимает одно из важных мест.
Основными принципами организации ТО и Р являются (2):
•принцип специализации;
•принцип равномерной загрузки персонала;
•принцип максимального совмещения операций по времени.
В соответствии с принципом максимального совмещения операций во времени необходимо стремиться к одновременному выполнению как можно большего количества операций, т.е. к расширению фронта работ. Чем шире фронт работ, тем меньше продолжительность ТО и Р.
Продолжительность обслуживания объекта измеряется временем от начала до момента окончания последней операции. Интервал времени, через который заканчивается техническое обслуживание очередного объекта, называется ритмом обслуживания (10).
Цикл технического обслуживания - наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняется в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды периодического технического обслуживания (10).
Ремонтный цикл - наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняется в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды ремонта (10). Наиболее распространенными методами организации ТО и Р являются: индивидуальный (одиночный), последовательный, параллельный, поточный, централизованный, децентрализованный методы, а также методы технического обслуживания и ремонта эксплуатационным и специализированным персоналом, эксплуатирующей и специализированной организациями и фирменный метод (заводом- изготовителем).
Сущность индивидуального метода организации ТО и Р состоит в том, что весь комплекс операций выполняется последовательно соответствующим персоналом. При этом выполнение операций на следующем объекте начинается после завершения всех операций на предыдущем . Область использования индивидуального метода ограниченна, так как степень занятости персонала мала, а время обслуживания велико.
Сущность последовательного метода организации ТО и Р заключается в следующем: сначала на всех N объектах выполняется первая операция, затем – вторая и т.д. Преимущество последовательного метода заключается в том, что при его использовании обслуживающий персонал непрерывно занят более длительный период времени.
Существенным недостатком данного метода является значительное время простоя объекта на ТО и Р. Применение такого метода целесообразно при обслуживании объекта на рабочих местах, находящихся на значительном удалении друг от друга.
Таким образом, индивидуальный и последовательный методы не обеспечивают совмещение операций, характеризуются сравнительно большим временем ТО и Р и малым коэффициентом загрузки персонала.
Параллельный метод организации ТО и Р характерен тем, что на объекте каждая последующая операция выполняется сразу же после окончания предыдущей. При этом обеспечивается непрерывность работы бригады, занятой выполнением операции максимальной продолжительности. Бригады, выполняющие операции меньшей продолжительности, работают с перерывами.
Организация ТО и Р параллельным методом позволяет получить существенный выигрыш в сравнении с обслуживанием, основанным на индивидуальном или последовательном методах, как по продолжительности выполнения работ, так и по степени занятости персонала.
При поточном методе организации ТО и Р предусматривается непрерывная работа всех бригад. Поточный метод технического обслуживания и ремонта – метод выполнения технического обслуживания и ремонта на специализированных рабочих местах с определенной технологической последовательностью и ритмом (10).
Для поточного метода отношение времени выполнения операции к числу бригад, выполняющих эту операцию, для всех операций одинаково и определяет ритм обслуживания: Сокращение времени обслуживания N объектов в данном случае достигается за счет увеличения количества бригад, что позволяет произвести максимальное совмещение операций по времени.
Централизованный метод предусматривает выполнение технического обслуживания персоналом и средствами одного подразделения предприятия, а децентрализованный – несколькими подразделениями.