Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
итоговая.docx
Скачиваний:
238
Добавлен:
27.10.2021
Размер:
3.02 Mб
Скачать
  1. Факторы, формирующие потребительную стоимость медицинских и фармацевтических товаров.

  1. Потребительные свойства и качество исходного сырья, материалов и комплектующих изделий.

  2. Состав и соотношение компонентов при изготовлении изделия.

  3. Форма изделия (для медицинских товаров - конструкция изделия, для лекарственных препаратов - лекарственная форма).

  4. Качество технологического процесса.

К факторам относится комплекс объектов и операций, свойственных определённым этапам производственного цикла:

  • проектирование и разработка продукции;

  • сырьё;

  • конструкция;

  • технология производства.

Потребительные свойства и качество исходного сырья, материалов и комплектующих изделий.

Надлежащее качество сырья и материалов обеспечиваются:

  • соблюдением правил приемки данного сырья в организацию;

  • обязательной проверкой качества самого сырья и сопроводительных документов.

На потребительные свойства лекарственных средств оказывают влияние:

  • химическая модификация действующего вещества

  • физико-химическое состояние лекарственного вещества (форма кристалла, размеры частиц, полиморфная модификация и т.д.)

  • природа и количество вспомогательных веществ.

Состав и соотношение компонентов при изготовлении изделия.

Различия в составе и соотношении компонентов для лекарственных средств определяют различные температурные условия хранения. Такие особенности хранения формируют различия в потребительных свойствах этих ЛС (безопасность, надежность).

Для медицинских товаров - изделий из металла решающее значение имеет вид, марка металла:

  • чугуны (содержат в своем составе от 2 до 4 % углерода);

  • стали (содержание углерода менее 2%).

С увеличением содержания углерода повышается твердость и снижается пластичность металла. Из чугуна (обладающего высокой твердостью и малой пластичностью) изготавливают массивные основания к медицинскому оборудованию. Из стали, обладающей большой пластичностью - медицинские инструменты.

Форма изделия.

Для медицинских товаров - конструкция изделия. Конструкция медицинских инструментов формирует такие потребительские свойства, как: функциональность, долговечность, безотказность, ремонтопригодность, гигиенические свойства, безопасность и др.

Для лекарственных препаратов - лекарственная форма. Различные лекарственные формы обусловливают различия: в условиях хранения препаратов (эргономические свойства, свойства безопасности), сроках их годности (свойства надежности), быстроте и длительности наступления терапевтического эффекта (функциональные, социальные свойства).

Качество технологического процесса (в т.ч. качество нормативно - технической документации, оборудования, качество труда работников, контроль качества и т.д.).

Технологический процесс и все стадии изготовления изделий медицинского назначения регламентируются.

Государственным стандартом - регламентом, в котором подробно описываются все стадии технологического процесса получения конкретного изделия. Каждая стадия и операция технологического процесса оказывает влияние на качество готового изделия.

Готовая продукция проходит испытания на качество в отделе технического контроля согласно нормативным документам. Иногда образуются дефекты явные и/или скрытые. Явные дефекты легко обнаруживаются при визуальном осмотре и могут быть обнаружены при приемке товара в аптеку. Скрытые дефекты выявляются только в процессе эксплуатации или применения. Дефекты являются недостатками товара.

Качество дезинфекции и стерилизации (в т.ч. качество нормативнотехнической документации, оборудования, качество труда работников, контроль качества).

Стерилизация - это процесс умерщвления в объекте или удаления из него микроорганизмов всех видов, находящихся на всех стадиях развития.

Для стерилизации используют следующие методы:

  • термические:

    • паровой - осуществляют в паровых стерилизаторах насыщенным водяным паром при избыточном давлении (0,11 и 0,2 МПа) и температуре (120 или 132 градусов Цельсия).

    • воздушный метод стерилизации - осуществляют сухим горячим воздухом в воздушных стерилизаторах при температуре 160, 180 или 200 градусов Цельсия.

  • газовый (окисью этилена или его смесью с бромистым метилом, фреонами, двуокисью углерода и т.п.) - проводят в газовых стерилизаторах в течение 4-16 ч.

  • растворами (перекисью водорода и надкислотами) - проводят в закрытых емкостях из стекла, пластмассы или эмалированных емкостях, после чего изделия (из полимерных материалов, резины, стекла, коррозионностойких материалов) промывают стерильной водой в асептических условиях.

  • стерилизация фильтрованием (через мембранные и глубинные фильтры) - используется для растворов термолабильных веществ.

  • радиационный метод стерилизации - проводят для изделий из пластмасс, изделий одноразового использования, перевязочных материалов, некоторых лекарственных средств и других видов медицинской продукции в конечной упаковке на источниках ионизирующего излучения.

Контроль параметров и эффективности методов стерилизации осуществляют с помощью:

  • контрольноизмерительных приборов, химических тестов

  • биологических тестов.

Эффективность стерилизации фильтрованием проверяют прямым посевом пробы фильтрата в питательную среду.