- •Кристаллизация металлов, охлаждение чистого железа, его модификации;
- •Виды сплавов, основные составляющие структуры сплавов;
- •Углеродистые стали — структура, свойства, применение;
- •Зависимость свойств стали от химического состава;
- •Влияние структуры на свойства стали;
- •Диаграмма состояния системы железо-цементит;
- •Виды термической обработки стали;
- •Примеси в сталях и их влияние на свойства;
- •Легированные стали и их свойства;
- •Рельсовая сталь. Мостовые стали;
- •Белые чугуны. Получение, классификация по структуре, применение;
- •Серые чугуны. Получение, виды, применение;
- •Маркировка сталей и чугунов;
- •Классификация бетонов. Марки бетонов по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости; Класс бетона по прочности на сжатие;
- •Требования к заполнителям для бетонов;
- •Требования к воде затворения для бетона;
- •Способы обозначения состава бетона;
- •Свойства бетонной смеси;
- •Подвижность бетонной смеси - определение, единица измерения, способы изменения подвижности;
- •Жесткость бетонной смеси - способы определения, единица измерения, способы изменения жесткости;
- •Прочность бетонов и зависимость её от различных факторов. Марка бетона по прочности при сжатии;
- •Влияние условий твердения бетона на его свойства. Нормальные условия твердения;
- •Зависимости прочности бетона от водоцементного и цементно-водного отношений;
- •Задачи подбора состава бетона. Исходные данные для подбора состава бетона;
- •Подбор состава бетона экспериментальным методом;
- •Подбор состава бетона методом Скрамтаева;
- •Подбор состава бетона методом абсолютных объемов;
- •Номинальный и производственный составы бетона;
- •Методы зимнего бетонирования;
- •Быстротвердеющие бетоны;
- •Твердение бетона в условиях повышенных температур. Тепловлажностная обработка;
- •Высокопрочные бетоны;
- •Лёгкие бетоны и их свойства;
- •Заполнители для лёгких бетонов;
- •Ячеистые бетоны. Пенобетон, газобетон;
- •Добавки, вводимые в бетон, их классификация;
- •Пластифицирующие добавки для бетонной смеси. Цели введения пластифицирующих добавок;
- •Подбор состава бетона с пластифицирующей добавкой;
- •Модифицированные бетоны. (п-бетоны);
- •Технология сборного железобетона;
- •Технология монолитного железобетона;
- •Методы уплотнения бетонной смеси;
- •Уход за бетоном;
- •Строительные растворы. Виды, свойства, применение;
- •Подбор состава строительного раствора.
Подвижность бетонной смеси - определение, единица измерения, способы изменения подвижности;
Подвижность служит характеристикой удобоукладываемости пластичных смесей, способных деформироваться под действием собственного веса. Подвижность характеризуется осадкой стандартного конуса, отформованного из испытуемой бетонной смеси. Для этого металлическую форму-конус, установленную на горизонтальной поверхности, заполняют бетонной смесью в три слоя, уплотняя каждый слой штыкованием. Избыток смеси срезают, форму-конус снимают и измеряют осадку конуса из бетонной смеси — ОК, значение которой (в сантиметрах) служит показателем подвижности.
Бетонные смеси марок Ж1-Ж4 имеют ОК=0, а бетонные смеси марок П2 - П5 имеют показатель жесткости Ж=0, т. к. оседают и заполняют форму без включения виброплощадки.
Жесткость бетонной смеси - способы определения, единица измерения, способы изменения жесткости;
Жесткость — характеристика удобоукладываемости бетонных смесей, у которых не наблюдается осадки конуса (ОК = 0). Ее определяют по времени вибрации (в секундах), необходимому для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса из бетонной смеси с помощью специального прибора, который представляет собой металлический цилиндр диаметром 240 мм и высотой 200 мм со штативом и штангой 6 и металлическим диском с шестью отверстиями. Прибор закрепляют на стандартной виброплощадке, в него вставляют форму-конус. Конус заполняют бетонной смесью в три слоя, штыкуя каждый слой 25 раз. Затем форму-конус снимают и, поворачивая штатив, опускают металлический диск на поверхность бетонной смеси. После этого включают вибратор. Время (в секундах), в течение которого смесь распределится в цилиндрической форме равномерно и, хотя бы через два отверстия диска начнет выделяться цементное молоко, принимается за показатель жесткости смеси (Ж).
Бетонные смеси марок Ж1-Ж4 имеют ОК=0, а бетонные смеси марок П2 - П5 имеют показатель жесткости Ж=0, т. к. оседают и заполняют форму без включения виброплощадки.
Прочность бетонов и зависимость её от различных факторов. Марка бетона по прочности при сжатии;
Под прочностью бетона понимают способность материала сопротивляться разрушению от действия внутренних напряжений, возникающих под действием внешней нагрузки или других факторов.
Разрушение в физическом понимании состоит в отделении частей тела друг от друга. Дефекты в материале приводят к облегчению процесса разрушения, т. е. понижают прочность материала.
Прочность и деформативность бетона определяется главным образом его структурой и свойствами цементного камня, которые в свою очередь зависят от минералогического состава, В/Ц, тонкости помола цемента, возраста, условий приготовления и твердения, добавок. Свойства бетона существенно зависят от вида и качества заполнителя, а также от его состава. Прочности бетонов на разных заполнителях при прочих равных условиях могут отличаться в 1,5–2 раза.
Большое влияние на процесс разрушения оказывает жидкая фаза в бетоне. Облегчая развитие пластических деформаций, деформаций ползучести и микротрещин, ослабляя структурные связи в бетоне, вода снижает его прочность, в зависимости от скорости приложения нагрузки.
Марка бетона по прочности — это показатель его прочности на сжатие, обозначается буквой "М" и числом от 50 до 1000. Число показывает максимально допустимую нагрузку, которую выдерживает бетон этой марки (в кгс/см2). Марка определяет нормативную прочность бетона (в идеальных условиях). М50 М75М100М150М150 М200М250М350М400М450М550М600М600М700М800
Прочность бетона при растяжении составляет только 5-10% от предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе только 10-15% от предела прочности на сжатие