11. Белые чугуны. Получение, классификация по структуре, применение;

Получение:Содержат весь углерод (2,0...3,8%) в химически связанно состоянии в виде цементита.Имеют высокую твердость и большую хрупкость.

Применяются для выплавки стали и получения ковкого чугуна.

Классификация белых чугунов

1)доэвтектические

2,14<C<4.3% Перлит+Ледебурит+Цементит

2)эвтектические

С=4,3% Ледебурит=100%

3)заэвтектические

4,3<C<6.67% Лед.+Цем.

12. Серые чугуны. Получение, виды, применение;

Содержит углерод в связанном состоянии только частично (не более 0,5%). Остальной углерод находится в чугуне в свободном состоянии в виде графита. Чем излом темнее, тем чугун мягче. Образование графита происходит в результате термической обработки белого чугуна, когда часть цементита распадается на мягкое пластичное железо и графит

Применение: Из серого чугуна отливают элементы конструкций, хорошо работающие на сжатие: колонны, опорные подушки, башмаки, тюбинги, отопительные батареи, трубы водопроводные и канализационные,

Частицы графита имеют пластинчатую форму.

Классификация серых чугунов в зависимости от металлической основы.

1.1) на ферритовой основе

Структура – Феррит + графит

1.2) на ферритно-перлитной основе

Феррит + перлит + графит

1.3) на перлитной основе

Перлит + графит

2) Ковкие чугуны - Применяются в технике.

Содержат хлопьевидный графит.

3) Высокопрочные чугуны

Содержат шаровидный графит.

Имеют низкую прочность на растяжение и изгиб.

13. Маркировка сталей и чугунов;

Углеродистые стали обыкновенного качества в зависимости от гарантируемых свойств объединены в группы А, Б, В. По группе А стали поставляют с гарантированными механическими свойствами, по группе Б – химическими и по группе В – с теми и другими одновременно. В маркировке этих сталей, также указывается сочетание букв «Ст» с цифрой (от 0 до 6), указывающей номер марки, далее приводится степень раскисления если «сп» – то спокойная, «пс» – полуспокойная и «кп» – кипящая. Например, ВСт5пс, АСт3сп и БСт1кп.

Спокойную и полуспокойную сталь изготавливают Ст1 – Ст6, кипящую – Ст1 - Ст4. Сталь Ст0 по степени раскисления не разделяют, в ней приводится только содержание углерода (С< 0,23 %), серы (S < 0,06 %) и фосфора (Р < 0,07 %). В остальных марках регламентировано содержание С, Mn, Si, S, P, а также As и Р.

Для сталей обыкновенного качества, кроме Ст0, справедлива следующая формула по определению углерода: С (%) ≈ 0,07х номер марки. Так, в стали СтЗ содержание C ≈ 0,07 х 3 ≈ 0,21 % (фактически 0,14 – 0,22 %).

В случае если стали производят с повышенным (0,80 – 1,1 %) содержанием марганца, в маркировке будет указываться буква «Г»: СтЗГпс, СтЗГсп, Ст5Гпс.

Углеродистые качественные стали маркируются по содержанию углерода. Их поставляют с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.

Маркируются эти стали двухзначными числами: 08, 10, 15, 20, 25, …60, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 1050-80). Например, сталь 20 содержит в среднем 0,2 мас.% углерода, сталь 50 – 0,5 мас.% и т. д.

Чугунами Чугуны маркируют двумя буквами и двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления δв при растяжении в МПа-10. Серый чугун обозначают буквами "СЧ" ,высокопрочный - "ВЧ" , ковкий - "КЧ" .

СЧ10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа;

ВЧ70 - высокопрочный чугун с сигма временным при растяжении 700 МПа;

КЧ35 - ковкий чугун с δв растяжением примерно 350 МПа.

Для работы в узлах трения со смазкой применяют отливки из антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2 и др., что расшифровывается следующим образом: АЧ - антифрикционный чугун:

С - серый, В - высокопрочный, К - ковкий. А цифры обозначают порядковый номер сплава согласно ГОСТу.