- •Кристаллизация металлов, охлаждение чистого железа, его модификации;
- •Виды сплавов, основные составляющие структуры сплавов;
- •Углеродистые стали — структура, свойства, применение;
- •Зависимость свойств стали от химического состава;
- •Влияние структуры на свойства стали;
- •Диаграмма состояния системы железо-цементит;
- •Виды термической обработки стали;
- •Примеси в сталях и их влияние на свойства;
- •Легированные стали и их свойства;
- •Рельсовая сталь. Мостовые стали;
- •Белые чугуны. Получение, классификация по структуре, применение;
- •Серые чугуны. Получение, виды, применение;
- •Маркировка сталей и чугунов;
- •Классификация бетонов. Марки бетонов по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости; Класс бетона по прочности на сжатие;
- •Требования к заполнителям для бетонов;
- •Требования к воде затворения для бетона;
- •Способы обозначения состава бетона;
- •Свойства бетонной смеси;
- •Подвижность бетонной смеси - определение, единица измерения, способы изменения подвижности;
- •Жесткость бетонной смеси - способы определения, единица измерения, способы изменения жесткости;
- •Прочность бетонов и зависимость её от различных факторов. Марка бетона по прочности при сжатии;
- •Влияние условий твердения бетона на его свойства. Нормальные условия твердения;
- •Зависимости прочности бетона от водоцементного и цементно-водного отношений;
- •Задачи подбора состава бетона. Исходные данные для подбора состава бетона;
- •Подбор состава бетона экспериментальным методом;
- •Подбор состава бетона методом Скрамтаева;
- •Подбор состава бетона методом абсолютных объемов;
- •Номинальный и производственный составы бетона;
- •Методы зимнего бетонирования;
- •Быстротвердеющие бетоны;
- •Твердение бетона в условиях повышенных температур. Тепловлажностная обработка;
- •Высокопрочные бетоны;
- •Лёгкие бетоны и их свойства;
- •Заполнители для лёгких бетонов;
- •Ячеистые бетоны. Пенобетон, газобетон;
- •Добавки, вводимые в бетон, их классификация;
- •Пластифицирующие добавки для бетонной смеси. Цели введения пластифицирующих добавок;
- •Подбор состава бетона с пластифицирующей добавкой;
- •Модифицированные бетоны. (п-бетоны);
- •Технология сборного железобетона;
- •Технология монолитного железобетона;
- •Методы уплотнения бетонной смеси;
- •Уход за бетоном;
- •Строительные растворы. Виды, свойства, применение;
- •Подбор состава строительного раствора.
Влияние условий твердения бетона на его свойства. Нормальные условия твердения;
На набор прочности бетона влияют множество факторов, среди них можно выделить следующие:
-тип цемента, используемого при производстве бетонной смеси;
-температура, при которой происходит твердение бетона;
-водоцеметное отношение;
-степень уплотнения бетонной смеси.
Повышение прочности бетона во времени обусловлено снижением его пористости, увеличением степени гидратации цемента и прохождением ряда процессов, приводящих к увеличению как когезии частичек цемента между собой, так и адгезии их к заполнителям бетона.
Твердение воды на морозе обусловлено возможностью прохождения процесса гидратации и тепловыделения цемента.
Понижение температуры способствуеттакже росту концентрации напряжений в структуре бетона из-за неодинаковых коэффициентов линейного температурного расширения его компонентов.
При повышенной влажности процессы разрушения бетона интенсифицируются вследствие адсорбционного эффекта.
Отрицательное влияние воды на прочность бетона усиливается при заполнении крупных пор, пустот, полостей.
При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%, создаваемой в специальной камере или при засыпке бетона постоянно увлажненным песком либо опилками.
При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7—14 дней после приготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности.
Зависимости прочности бетона от водоцементного и цементно-водного отношений;
Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения объясняется тем, что в цементном тесте, полученном при замешивании цемента с водой в период схватывания цемент взаимодействует лишь с частью, введённой в бетонную смесь воды. Остальная вода является избыточной и, испаряясь, обуславливает пористую структуру цементного камня. Поэтому прочность бетона во многом зависит от содержания в нём воды затворения. Зависимость прочности бетона от указанных факторов выражается уравнением:
Rв=ARц(Ц/В-0.5)МПа, где А-коэффициент, зависящий от качества заполнителей
Расчет состава бетона производят в следующем порядке: определяютцементно-водное отношение, обеспечивающее получение бетона заданной прочности и расход воды; рассчитывают потребный расход цемента, а затем щебня ( или гравия) и песка; проверяют подвижность ( жесткость) бетонной смеси при отклонении этих показателей от проекта; производят корректирование состава бетонной смеси; приготавливают образцы для определения прочности и испытывают в заданные сроки; пересчитывают номинальный состав бетонной смеси на производственный.
Задачи подбора состава бетона. Исходные данные для подбора состава бетона;
Задача подбора состава бетона заключается в том, чтобы получить бетон требуемой прочности, морозостойкости и долговечности, а бетонную смесь — заданной удобоукладываемости при наиболее рациональном (оптимальном) соотношении компонентов. При этом расход цемента должен быть минимальным, а полученный бетон должен иметь максимальную среднюю плотность.
Исходными данными для назначения состава бетона являются: требуемая марка бетона, требуемая удобоукладываемость смеси, характеристика исходных материалов, давление пара и продолжительность изотермической выдержки.
Вначале определяют свойства исходных материалов. Если они соответствуют требованиям, приведенным в настоящей инструкции, подбор состава бетона ограничивается изготовлением образцов-кубов из бетонных смесей разного состава без изготовления крупноразмерных изделий требуемой номенклатуры.