6

Мартенсит обладает большой твёрдостью (НВ=600), высокой прочностью, хрупкий.

Скорость охлаждения достигает 150 К/сек.

Мартенсит, троостит, сорбит — неравновесные структуры.

Промежуточное (бейнитное) превращение

Бейнитное превращение сочетает в себе элементы перлитного и мартенситного превращения.

Бейнит состоит изα -твёрдого раствора, претерпевшего мартенситное превращение и частиц карбидов.

Критическая скорость закалки

Чем больше скорость охлаждения, тем дисперснее получается структура сплава.

При очень большой скорости охлаждения диффузионный распад аустенита становится невозможным, и тогда аустенит переохлаждается до точки МН и при дальнейшем охлаждении превращается в мартенсит.

Минимальную скорость охлаждения, при которой весь аустенит переохлаждается до точки МН и превращается в мартенсит называют критической скоростью закалки.

Зависит от состава стали.

7

Углеродистые стали имеют высокую критическую скорость закалки

(800…200 ºС).

Возможно существенно снизить введением лигирующих добавок.

Виды термической обработки стали

8…10% стали подвергается термической обработке

1 Закалка

2 Отпуск

3 Отжиг

4 Нормализация

8

1 Закалка

Нагрев стали до температуры выше аустенитных превращений на 30…40 Сº, выдержка, а затем быстрое охлаждение со скоростью, превышающую критическую.

Т.е., как правило, получается мартенситная структура. Производится на готовых изделиях.

В последствии, обязательно подвергают отпуску, чтобы снять внутренние напряжения, возникающие из-за неравномерности распределения температуры по объёму детали.

2 Отпуск

Отпуск — нагрев стали до температур ниже аустенитных превращений, выдержке, и последующем охлаждении с определённой скоростью.

Различают три вида отпуска.

а) низкий — нагрев до 250 ºС. Структура — отпущенный мартенсит.

При этом внутренние напряжения, которые возникают при закалке снимаются, повышается прочность, улучшается вязкость без снижения твёрдости.

Применяют, например, для режущего и измерительного инструмента.

Изделия не выдерживают длительных динамических нагружений.

б) средний — нагрев до 350…500 ºС. Структура — троостит или троосто-мартенсит.

Высокий предел упругости, выносливости, релаксационная стойкость.

Применяют при изготовлении пружин, рессор и т.д. в) высокий — нагрев до 500…600 ºС.

Структура — сорбит отпуска.