- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
- •1.1. Определение требуемой мощности электродвигателя
- •1.2. Определение передаточных чисел
- •2.25. Силы, действующие в передаче:
- •3.2.2. Допускаемые напряжения изгиба для шестерни
- •3.2.3. Допускаемые напряжения изгиба для колеса
- •3.3.10. Силы, действующие в зацеплении, н:
- •3.3.11. Проверка зубьев на прочность по напряжениям изгиба
- •4. Проектный расчёт валов
- •4.1. Выбор материала валов
- •4.2. Выбор допускаемых напряжений
- •4.3. Определение геометрических параметров ступеней ведущего вала (проектный расчёт ведущего вала)
- •4.4. Определение геометрических параметров ступеней ведомого вала (проектный расчёт ведомого вала)
- •8.1.2. Шпонка под шестерню зубчатой передачи
- •8.2. Подбор и проверка шпонок ведомого вала
- •8.2.1. Шпонка под колесо зубчатой передачи
- •8.2.2. Шпонка под ведущую звёздочку
- •9. Проверка подшипников
- •9.1. Проверка подшипников ведущего вала
- •9.2. Проверка подшипников ведомого вала
- •10. Уточнённый расчёт валов на выносливость
- •10.1. Ведущий вал
- •10.2. Ведомый вал
- •11. Выбор масла и расчёт его объёма
- •12. Выбор основных посадок деталей привода
- •13. Выбор муфты и проверка её работоспособности
- •13.1. Расчётный крутящий момент муфты:
- •13.2. Размеры полумуфты со стороны вала электродвигателя (левая полумуфта на рис. 13.1)
- •13.3. Размеры полумуфты со стороны вала редуктора (правая полумуфта на рис. 13.1)
- •13.4. Параметры втулок и пальцев муфты
- •13.5. Проверка пальцев муфты на прочность по напряжениям изгиба:
- •13.6. Проверка втулки на смятие поверхности, соприкасающейся с пальцем:
- •Список использованной литературы
12. Выбор основных посадок деталей привода
Для цилиндрического прямозубого колеса:
Для ведущей звёздочки:
Стаканы подшипниковых узлов устанавливаем с натягом:
Внутренние кольца подшипников на валы сажаем по:
Наружные кольца подшипников в корпус, для обеспечения равномерного износа сажаем по:
Полумуфту на цилиндрический конец вала при нереверсивной работе без толчков и ударов устанавливаем по посадке:
13. Выбор муфты и проверка её работоспособности
Для передачи крутящего момента от электродвигателя на ведущий вал редуктора применяем муфту упругую втулочно-пальцевую ГОСТ 21424 – 75. Изображение муфты упругой втулочно-пальцевой и ее основные геометрические размеры показаны на рис. 13.1.
Муфта состоит из двух полумуфт, соединяемых с помощью пальцев и втулок. Полумуфты выполнены с цилиндрическими посадочными отверстиями.
Рис. 13.1. Муфта упругая втулочно-пальцевая
Полумуфты изготавливаем из серого чугуна марки СЧ 20 ГОСТ 1412-85.
В качестве материала для изготовления пальцев муфты используем сталь 45 ГОСТ 1050-88. Материал упругих втулок – резина с пределом прочности на разрыв не менее 8 МПа.
13.1. Расчётный крутящий момент муфты:
92757 H×мм, (13.1)
где - коэффициент режима работы, определяемый по таблице [5, стр. 42, таблица 11.1];
Т1 = 61838 H×мм - крутящий момент на валу электродвигателя, определенный в пункте 1.5.
13.2. Размеры полумуфты со стороны вала электродвигателя (левая полумуфта на рис. 13.1)
Размеры полумуфты принимаем из таблицы [5. стр. 43. таблица 11.2] по диаметру вала электродвигателя d1, указанному в табл. 1.1, пункт 1.1 настоящего расчета:
38 мм - внутренний диаметр ступицы полумуфты со стороны электродвигателя, принимается равным диаметру вала электродвигателя d1, указанному в табл. 1.1, пункт 1.1 настоящего расчета;
lцил = 58 мм – длина полумуфты со стороны электродвигателя;
D = 140 мм – наружный диаметр фланца полумуфты со стороны электродвигателя;
D0 = 100 мм - диаметр окружности, на которой расположены пальцы муфты;
b = 18 мм – толщина фланца полумуфты со стороны электродвигателя.
dст = 1,6d = 61 мм – наружный диаметр ступицы полумуфты со стороны электродвигателя.
13.3. Размеры полумуфты со стороны вала редуктора (правая полумуфта на рис. 13.1)
d1 = 24 мм - внутренний диаметр ступицы полумуфты со стороны редуктора, принимается равным диаметру первой ступени ведущего вала редуктора d1, из пункта 4.3 настоящего расчета;
lцил = 36 мм – длина полумуфты со стороны редуктора, принимается равной длине первой ступени ведущего вала редуктора l1, из пункта 4.3 настоящего расчета;
D = 140 мм – наружный диаметр фланца полумуфты со стороны редуктора, принимается равным наружному диаметру фланца полумуфты со стороны электродвигателя, определенному в пункте 13.2;
D0 = 100 мм - диаметр окружности, на которой расположены пальцы муфты (как в пункте 13.2);
В = 35 мм – толщина фланца полумуфты со стороны редуктора, принимаем из таблицы [5. стр. 43. таблица 11.2] для муфты, выбранной в пункте 13.2;
dст = 1,6d1 = 38 мм – наружный диаметр ступицы полумуфты со стороны редуктора.
13.4. Параметры втулок и пальцев муфты
Палец муфты упругой втулочно-пальцевой показан на рис. 13.2.
Рис. 13.2. Палец муфты упругой втулочно-пальцевой
В таблице [5. стр. 44. таблица 11.3] по расчётному крутящему моменту Тр принимаем основные параметры втулок и пальцев:
dп = 10 мм – диаметр пальца;
lп = 19 мм – длина пальца;
d1 = М8 – диаметр резьбы пальца;
z = 6 – количество пальцев;
dв = 19 мм – наружный диаметр втулки;
lв = 15 мм – длина втулки;
d0 = 20 мм – диаметр отверстия под втулку во фланце полумуфты.