
- •ЗАВЕРЕНИЕ проектной организации
- •Введение
- •1 Реквизиты документов, на основании которых принято решение о разработке проектной документации
- •2 Исходные данные и условия для подготовки проектной документации.
- •2.1 Задание на проектирование
- •2.2 Отчетная документация по результатам инженерных изысканий
- •2.3 Правоустанавливающие документы на объект капитального строительства
- •2.6 Документы о согласовании отступлений от положений технических условий.
- •2.7 Разрешение на отклонения от предельных параметров разрешенного строительства объектов капитального строительства.
- •3.1 Рельеф
- •3.2 Климатические условия
- •3.3 Гидрологические условия
- •3.3.1 Гидрологические условия берегового участка
- •3.3.2 Гидрологические условия прибрежного участка
- •3.4 Геологические условия
- •3.4.1 Геологическое строение
- •3.4.2 Гидрогеологические условия
- •3.4.3 Сейсмичность площадки работ
- •3.4.4 Специфические грунты
- •3.4.5 Неблагоприятные процессы и явления
- •4 Описание вариантов маршрутов прохождения линейного объекта по территории района строительства, обоснование выбранного варианта трассы.
- •5 Сведения о линейном объекте с указанием наименования, назначения и месторасположения начального и конечного пунктов линейного объекта.
- •5.1 Начальная точка проектируемой газотранспортной системы
- •5.2 Конечная точка проектируемой газотранспортной системы
- •5.3 Протяженность маршрутов транспортировки газа
- •5.4 Перечень проектируемых компрессорных станций по трассе проектируемого МГ
- •5.5 Назначение линейного объекта
- •6 Технико-экономическая характеристика проектируемого линейного объекта.
- •6.1 Категория проектируемого линейного объекта
- •6.2 Протяженность и пропускная способность проектируемого линейного объекта
- •6.3 Сведения об основных технологических операциях линейного объекта
- •7 Дополнительные сведения.
- •7.2 Сведения о категории земель, на которых располагается объект капитального строительства.
- •7.3 Сведения о размере средств, требующихся для возмещения убытков правообладателям земельных участков, - в случае их изъятия во временное и (или) постоянное пользование.
- •7.4 Сведения об использованных в проекте изобретениях, результатах проведенных патентных исследований.
- •7.5 Сведения о наличии разработанных и согласованных специальных технических условий.
- •7.6 Сведения о компьютерных программах, которые использовались при выполнении расчетов конструктивных элементов зданий, строений и сооружений.
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Технологические решения
- •Система диагностики состояния газопровода
- •8.3 Площадка ДОУ
- •8.4 Трубы и соединительные детали
- •8.5 Прокладка газопровода на береговом участке
- •8.6 Прокладка газопровода на подводном участке
- •8.7 Пересечение береговой линии
- •8.8 Переходы через коммуникации
- •8.9 Переходы через обводненные участки
- •8.10 Переход через патрульную автомобильную дорогу
- •8.11 Сведения об опасных участках на трассе трубопровода и обоснование выбора размера защитных зон
- •8.12 Очистка полости, шаблонирование и испытание газопровода
- •8.13 Строительные конструкции
- •8.14 Защита от коррозии берегового участка морского газопровода Ду1200 от технологической площадки ДОУ до береговой линии.
- •8.15 Защита от коррозии подводного участка газопровода.
- •8.16 Определение продолжительности строительства.
- •8.17 Система электроснабжения.
- •8.18 Сети связи
- •8.19 Автоматизированная система управления технологическими процессами
- •8.20 Система автоматической пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности
- •8.21 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре
- •8.22 Система оповещения персонала о сигналах ГО и ЧС, радиофикации, громкоговорящей распорядительно-поисковой и двусторонней диспетчерской связи
- •8.23 Система промышленного видеонаблюдения
- •8.24 Локальная система оповещения
- •8.25 Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчётов строительных конструкций
- •8.25.1 Перечень проектируемых зданий и сооружений
- •8.25.2 Здание служебно-эксплуатационного блока
- •8.25.3 Здание ремонтно-механической мастерской
- •8.25.4 Здание КПП
- •8.25.5 Здание Электросистем
- •8.25.6 Резервуар-накопитель дождевых сточных вод
- •8.25.7 Блок-бокс дизельной электростанции
- •8.25.8 Блок-бокс понижающего трансформатора
- •8.25.9 Установки КНС дождевых сточных вод
- •8.25.10 Установка очистки дождевых сточных вод
- •8.25.11 Выгреб
- •8.25.12 Резервуар противопожарного запаса воды
- •8.25.13 Мачты прожекторные с молниеотводом
- •8.25.14 Мачты 12 м для системы промышленного видеонаблюдения
- •8.25.15 Мачта системы локального оповещения
- •8.25.16 Кабельный канал для прокладки сетей электроснабжения
- •8.25.17 Анализаторный блок-бокс
- •8.25.18 Местная панель управления блочного исполнения
- •8.25.19 Мачты 35 м для системы промышленного видеонаблюдения
- •Перечень принятых сокращений

|
0 |
|
|
2 |
67 |
|
84.034.001.П.0001-ПЗ1 |
|
ООО «УорлиПарсонс- |
W-EN-ENG-PRU-RPD-819-010100RU |
|
Сахнефтегаз Инжиниринг»
8.25Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчётов строительных конструкций
8.25.1 Перечень проектируемых зданий и сооружений
Производственно-эксплуатационная площадка:
-здание служебно-эксплуатационного блока (поз. 1 по генплану);
-здание ремонтно-механической мастерской (поз. 2 по генплану);
-здание КПП (поз. 7 по генплану);
-установка КНС дождевых сточных вод №2 (поз.16 по генплану);
-установка КНС очищенных дождевых сточных вод (поз. 17 по генплану);
-здание электросистем (поз. 10 по генплану);
-резервуар-накопитель дождевых сточных вод (поз. 18 по генплану);
-установка очистки дождевых сточных вод (поз. 19.1-19.2 по генплану);
-выгреб (поз. 20 по генплану);
-резервуары противопожарного запаса воды (поз. 21.1-21.3 по генплану);
-мачта системы локального оповещения (поз.25 по генплану);
-метеорологическая станция (поз.11 по генплану);
Технологическая площадка:
-блок-бокс дизельной электростанции (поз.3 по генплану);
-блок-бокс анализаторной газа (поз.5.1,5.2 по ГП);
-местные панели управления блочного исполнения (поз.6.1,6.2 по ГП);
-фундаменты под сооружения контейнерного типа полной заводской готовности и комплектной поставки:
-установка КНС дождевых сточных вод №1 (поз. 15 по генплану);
-мачта - молниеотвод H=48 м (поз.28.1 по генплану);
-мачты прожекторная с молниеотводом H=41 м (поз.28.2-28.7 по генплану);
-блок-бокс понижающего трансформатора (поз.31по генплану)
-мачты 12 м для системы промышленного видеонаблюдения (поз.33.1-33.4 по генплану);
-мачты 35 м для системы промышленного видеонаблюдения (поз.33.5-33.6 по генплану);
-кабельный канал для прокладки сетей электроснабжения;
-ГСУ (поз.30.1-30.4 по генплану).
Конструктивные решения сооружений приняты в зависимости от климатических, инженерно-геологических условий площадки строительства с учетом наличия баз стройиндустрии.
В соответствии с “Техническим регламентом о безопасности зданий и сооружений” (Федеральный закон Российской Федерации от 30.12.2009 г. №384-ФЗ), Градостроительным кодексом Российской Федерации и ГОСТ 27751-2014 установлены уровни ответственности и классы для зданий и сооружений в зависимости от их назначения, а также социальных, экологических и экономических последствий их повреждений и разрушений. Уровни ответственности и классы зданий и сооружений приведены в приложении к Заданию на проектирование.
Расчеты, обосновывающие безопасность принятых конструктивных решений сооружений, в соответствии с пунктом 7 Статьи 16 “Технического регламента о безопасности зданий и сооружений”, выполнены в проекте с учетом коэффициента надежности по ответственности
Общая пояснительная записка |
65 |

|
0 |
|
|
2 |
68 |
|
84.034.001.П.0001-ПЗ1 |
|
ООО «УорлиПарсонс- |
W-EN-ENG-PRU-RPD-819-010100RU |
|
Сахнефтегаз Инжиниринг»
1,0 для зданий и сооружений нормального уровня ответственности и 1,1 для зданий и сооружений повышенного уровня ответственности.
8.25.2 Здание служебно-эксплуатационного блока
Представляет собой двухэтажное производственное здание с размерами в осях 15х26,4м, cо стальным рамно-связевым каркасом и навесными самонесущими ограждающими конструкциями типа “Cэндвич” полной заводской готовности. В качестве стропильных конструкций покрытия в здании проектом предусматриваются легкие стальные фермы, из прокатных стальных профилей; объединенных продольными распорками в уровне верхних поясов и системой горизонтальных и вертикальных связей, в комплексе обеспечивающих пространственную устойчивость и геометрическую неизменяемость конструкции покрытия.
Конструкция покрытия здания предусмотрена проектом из листа профилированного, монтируемого по стальным прогонам покрытия.
Пространственная жесткость здания обеспечивается пространственной конструкцией рамно-связевого каркаса, состоящего из плоских двухъярусных рам в поперечном направлении и шарнирно связанных между собой в продольном направлении, с помощью стальных горизонтальных распорок и связей по верху рам, а также жесткого диска в виде монолитного междуэтажного перекрытия, и устройством вертикальных связей в продольных рядах стоек рам. При этом стойки рам всего здания надежно защемлены в конструкции монолитных железобетонных фундаментов.
Выбранная конструктивная схема обеспечивает достаточную пространственную жесткость и устойчивость здания в продольном и поперечном направлениях (ограничения перемещений) от ветровых, температурных и технологических нагрузок.
Над 1-ым и 2-ым этажами предусмотрено монолитное железобетонное перекрытие по металлическим балкам.
Фундаменты под здание выполняются в виде монолитной железобетонной плиты со столбчатыми монолитными железобетонными постаментами (подколонниками) под стойки несущих рам здания. Монолитные железобетонные подколонники объединены между собой в верхней части по всему периметру здания монолитными железобетонными цокольными балками. Под внутренние несущие кирпичные стены и кирпичные перегородки проектом предусмотрены ленточные фундаменты из сборных бетонных блоков стен подвалов по ГОСТ
13579-78*.
8.25.3 Здание ремонтно-механической мастерской
Здание ремонтно-механической мастерской представляет собой одноэтажное производственное здание с размерами в осях 9х10м, cо стальным каркасом и навесными самонесущими ограждающими конструкциями типа “Cэндвич” полной заводской готовности. Рядом с мастерской устанавливается навес с размерами в осях 9х4м, cо стальным каркасом и ограждающими конструкциями из профилированного листа Пространственная жесткость здания и навеса обеспечивается пространственной конструкцией рамно-связевого каркаса, состоящего из плоских рам в поперечном направлении и шарнирно связанных между собой в продольном направлении, с помощью стальных горизонтальных распорок и связей. С целью восприятия пространственным каркасом горизонтальных нагрузок в поперечном и продольном направлении, в пространственной конструкции каркаса предусмотрены горизонтальные cвязи в уровне покрытия и вертикальные связи между колоннами.
Общая пояснительная записка |
66 |

|
0 |
|
|
2 |
69 |
|
84.034.001.П.0001-ПЗ1 |
|
ООО «УорлиПарсонс- |
W-EN-ENG-PRU-RPD-819-010100RU |
|
Сахнефтегаз Инжиниринг»
В производственной части здания предусмотрена кран-балка грузоподъемностью 0,5 т. Подкрановые балки выполнены из двутавра 30М по ГОСТ 19425, с опиранием на колонны каркаса.
С целью уменьшения расчетных сечений стоек и ригелей поперечных рам их фланцевые соединения приняты в проекте жесткими, а конструкции опорных баз рам обеспечивают полное защемление стоек, в обоих направлениях, в фундаменты. Базы колонн плоских рам законструированы, с целью обеспечения защемления колонн в фундаменты, с помощью фундаментных болтов. Выбранная конструктивная схема здания обеспечивает достаточнуюпространственнуюжесткостьиустойчивостьзданиявпродольномипоперечном направлениях (ограничения перемещений) от ветровых, температурных и технологических нагрузок. Такая схема каркаса удовлетворяет эксплуатационным требованиям и позволяет использовать экономичное сечение колонн в виде двутавра, обеспечивающее простоту рамных фланцевых узлов сопряжения ригелей со стойками поперечных рам.
Фундаменты под здание выполняются в виде монолитной железобетонной плиты с ребрами по периметру здания мастерской и навеса, выполняющего роль железобетонного цоколя, со столбчатыми монолитными железобетонными постаментами (подколонниками) под стойки несущих рам здания.
8.25.4 Здание КПП
Здание КПП представляет собой одноэтажное производственное здание с размерами в осях 12х21м, cо стальным каркасом и навесными самонесущими ограждающими конструкциями типа “Cэндвич” полной заводской готовности.
Пространственная жесткость здания обеспечивается пространственной конструкцией рамно-связевого каркаса, состоящего из плоских рам в поперечном направлении и шарнирно связанных между собой в продольном направлении, с помощью стальных горизонтальных распорокисвязей. Сцельювосприятияпространственнымкаркасомгоризонтальныхнагрузок в поперечном и продольном направлении, в пространственной конструкции каркаса предусмотрены горизонтальные cвязи в уровне покрытия и вертикальные связи между колоннами.
С целью уменьшения расчетных сечений стоек и ригелей поперечных рам их фланцевые соединения приняты в проекте жесткими, а конструкции опорных баз рам обеспечивают полное защемление стоек, в обоих направлениях, в фундаменты. Базы колонн плоских рам законструированы, с целью обеспечения защемления колонн в фундаменты, с помощью фундаментных болтов.
Выбранная конструктивная схема здания обеспечивает достаточную пространственную жесткость и устойчивость здания в продольном и поперечном направлениях (ограничения перемещений) от ветровых, температурных и технологических нагрузок.
Такая схема каркаса удовлетворяет эксплуатационным требованиям и позволяет использовать экономичное сечение колонн в виде двутавра, обеспечивающее простоту рамных фланцевых узлов сопряжения ригелей со стойками поперечных рам.
Фундаменты под здание выполняются в виде монолитной железобетонной плиты со столбчатыми монолитными железобетонными постаментами (подколонниками) под стойки несущих рам здания.
Монолитные железобетонные подколонники объединены между собой в верхней части по всему периметру здания монолитными железобетонными цокольными балками.
Общая пояснительная записка |
67 |

|
0 |
|
|
2 |
70 |
|
84.034.001.П.0001-ПЗ1 |
|
ООО «УорлиПарсонс- |
W-EN-ENG-PRU-RPD-819-010100RU |
|
Сахнефтегаз Инжиниринг»
Под внутренние несущие кирпичные стены и кирпичные перегородки проектом предусмотрены ленточные фундаменты из сборных бетонных блоков стен подвалов по ГОСТ
13579-78*.
8.25.5 Здание Электросистем
Здание Электросистем представляет собой одноэтажное производственное здание с размерами в осях 10,7х15,3 м. монолитное железобетонное с монолитным железобетонным покрытием.
Исходя из технологического предназначения, в подземной части здания предусматривается устройство электротехнического подземного хозяйства, представляющего собой монолитный железобетонный приямок, в котором размещены стойки, балки и стальные щиты покрытия фальшполов помещений щитовой и ИБП. Для обеспечения водонепроницаемости стен приямка и их стыков с монолитным железобетонным днищем по всему периметру выполняется, до начала бетонирования стен, монтаж гидропрокладки “Барьер”. После бетонирования, выполняется гидроизоляция наружной поверхности стен.
Фундамент под здание выполняется в виде монолитной железобетонной плиты с балками, выполняющими роль свайного ростверка.
8.25.6 Резервуар-накопитель дождевых сточных вод
Резервуар-накопитель дождевых сточных вод представляет собой полузаглублённую жёсткую пространственную конструкцию, предназначенную для сбора дождевых вод.
Резервуар размером по внутренней стороне стен 15,0 х 6,0 м состоит из монолитной железобетоннойплитыднищатолщиной400 мм, монолитныхжелезобетонныхстентолщиной 250 мм и монолитной железобетонной плиты покрытия толщиной 250 мм. Для равномерного распределения напряжений в днище, возникающих от давления стен, в днище предусмотрены вуты высотой 200 мм. Резервуар выполняется из бетона класса прочности В30, марки по водонепроницаемости W8, марки по морозостойкости F200.
С целью исключения водопроницаемости стен резервуаров и их стыков с монолитным железобетонным днищем по стенам и днищу резервуара предусмотрена гидроизоляция.
Гидроизоляция резервуара принята по рекомендациям ООО «БАСФ» и приведена в графической части проекта.
Размеры сечений стен, днища, покрытия и их армирование подобраны исходя из расчёта по прочности, устойчивости положения, образованию и раскрытию трещин при неблагоприятном сочетании нагрузок для двух вариантов загружения – испытательный и эксплуатационный период.
8.25.7 Блок-бокс дизельной электростанции
На площадке предусмотрена электростанция дизельная автоматизированная контейнерного исполнения полной заводской готовности и комплектной поставки с размещенным внутри оборудованием. Электростанция не требует и не предусматривает постоянного пребывания персонала в помещениях электростанции.
Блок-бокс электростанции представляет собой металлоконструкцию из профилей горячекатаной и холодногнутой стали, состоящую из жёстких каркасов и навесных сэндвич- панелей. Жёсткий каркас состоитиз сварнойрамы полаи вертикальных рам изэлементов труб
Общая пояснительная записка |
68 |