13. Укладка трубопровода

13.1. Способы и правила укладки

Схема 13.1

Схема 13.2

Для защиты противокоррозионного и теплового покрытия от механических повреждений в процессе и после его укладки, а также во время засыпки трубопровода на участках, где трасса проходит по скальным, каменистым или мерзлым грунтам, применяются подсыпка и присыпка мягкого (просеянного) грунта; для этих же целей могут быть использованы сплошные защитные покрытия из негниющих материалов (твердых или эластичных), а также обертки из синтетических композиций.

При выборе грузозахватной оснастки необходимо соблюдать требование, состоящее в том, что местные удельные нагрузки на трубопровод не должны превосходить допустимых значений для данного вида изоляционного покрытия.

В процессе монтажа и укладки плетей суммарные расчетные напряжения в трубопроводе по критерию сохранения местной устойчивости стенок труб не должны превышать допустимых значений.

Для этого необходимо выдерживать расчетные параметры укладки: число трубоукладчиков, расстояния между трубоукладчиками и высоты подъема плети каждым трубоукладчиком (схема 13.3).

После укладки и засыпки трубопровода овальность его поперечных сечений не должна превышать допустимых значений (2,5%). Этот параметр проверяется путем пропуска контрольного калибра внутри трубопровода.

Если в процессе испытания внутренним давлением сверхнормативную овальность не удается уменьшить до допустимых пределов, то дефектные участки трубопровода вырезаются, а на их место ввариваются трубы, у которых замеренные до монтажа отклонения по овальности не приближаются к предельно допустимым. После этого испытания трубопровода повторяются.

Минимальное расстояние от бровки траншеи до ближайшей гусеницы трубоукладчика следует определять в соответствии с расчетом, исходя из физико-механических свойств грунта и удельного давления гусеницы на призму возможного обрушения откоса (стенки траншеи). Такой расчет выполняют на стадии разработки ППР.

При применении труб без противокоррозионного покрытия организуется изоляционно-укладочная колонна, которая выполняет одновременно очистку труб, их изоляцию и укладку (схема 13.3).

В изоляционно-укладочной колонне в холодное время года или при наличии на поверхности трубопровода влаги устанавливают сушильную установку, которую располагают в головной части колонны.

При выявлении на трубах заметных следов коррозии, что с наибольшей вероятностью проявляется при длительном их хранении в условиях повышенной влажности, в состав колонны рекомендуется вводить дополнительную очистную машину; как правило, ее размещают в средней части колонны.

При укладке изолированной плети применяют три метода: непрерывный метод, цикличная укладка методом «перехвата», цикличная укладка методом «переезда» (схема 13.4).

Непрерывный метод укладки производится синхронным движением колонны трубоукладчиков, оснащенных троллейными подвесками.

При цикличном методе «перехвата» последний трубоукладчик (1), освободившись от нагрузки, перемещается вплотную к впереди стоящему (2) и здесь включается в работу, обеспечивая тем самым разгрузку трубоукладчика (2), который, в свою очередь, уходит на подмену следующего трубоукладчика, и так происходит далее, пока не завершится цикл укладки полностью.

Цикличная укладка методом «переезда», отличается от укладки методом «перехвата» тем, что последний трубоукладчик после освобождения от нагрузки переезжает в головную часть колонны и включается здесь в работу.

Общее количество трубоукладчиков в колонне при выполнении укладки цикличными методами, как правило, должно быть увеличено на одну единицу по сравнению с тем, которое используется при непрерывной укладке, так как один из трубоукладчиков на время переезда освобождается от нагрузки

Если трубопровод на коротких участках содержит большое количество кривых вставок (отводов холодного или горячего гнутья) или имеется большое количество пересечений (дороги, подземные трубопроводы и другие коммуникации), его укладку производят методом последовательного наращивания, выполняя при этом монтаж нитки из отдельных труб или секций, подаваемых с бермы, непосредственно в ее проектном положении.

Изоляционно-укладочные работы в условиях болот и обводнения выполняют преимущественно в зимнее время после промерзания монтажной полосы с использованием технологических схем, которые применяют в обычных условиях.

Схема 13.5

Технологический проезд по болоту и обводненной местности может быть устроен следующими способами:

• укладкой лежней из круглого леса;

• отсыпкой грунта на подсыпку из геосинтетических материалов;

• намывом грунта земснарядами из дна водоема.

Для беспрепятственного прохода сварочно-монтажной бригады и изоляционно-укладочной колонны по болоту при минусовой температуре окружающего воздуха толщина промороженного слоя торфяной залежи должна быть не менее 1,0 м.

Строительство трубопроводов на болотах сплавинного типа в зимнее время при их глубине более 3 м с промороженной естественным или искусственным путем торфяной залежью глубиной не менее 1 м осуществляется с устройством вдольтрассовых проездов для автотранспорта и строительных машин, а также для выполнения работ по монтажу, сварке, изоляции и укладке трубопровода.

Способ сплава применяют в тех случаях, когда на строительство поступают трубы с заводским балластирующим покрытием (обетонированные).