Задание №2
Исследовать возможности улучшения работоспособности всасывающей линии
Для исследования влияния диаметра на максимальный расход в каждой установке и на количество необходимых установок произвольно будем подбирать диаметр труб. Для каждого случая будем рассчитывать расход и количество насосных установок по тем же формулам, которые использовали для решения первого задания. Затем построим зависимости расхода и количества насосных установок от диаметра.
Таблица 3. Исследование влияния диаметра на расход в системе.
d |
V |
Q |
Re |
λ |
Число установок |
Pвс |
0,1 |
1,9910 |
0,0156 |
390398 |
0,012658 |
13 |
1466 |
0,2 |
2,6710 |
0,0839 |
1047449 |
0,00989 |
2 |
1466 |
0,3 |
3,0107 |
0,2128 |
1771028 |
0,008673 |
1 |
1466 |
0,4 |
3,2080 |
0,4031 |
2516115 |
0,007944 |
1 |
1466 |
0,5 |
3,3346 |
0,6547 |
3269222 |
0,007441 |
1 |
1466 |
Как видно из таблицы дальнейшее увеличение диаметра не приводит к уменьшению количества насосных установок, так же для увеличения эффективности можно использовать более качественные трубы с меньшими показателями шероховатости, а также другие клапана и задвижки.
Выводы
Необходимое число насосов в установке – 4
использование труб с диаметром более 0,3 м нецелесообразно, так как невозможно установить менее одного насоса
Использование труб с диаметром менее 0,3 м приводит к резкому возрастанию числа установок;
Список использованной литературы
Лурье М.В., Астрахан И.М., Кадет В.В. Гидравлика и её приложение в нефтегазовом производстве, Москва, МАНС ПРЕСС, 2010
Евгеньев А.Е. Гидравлический расчет сложных трубопроводов, М., МИНХ и ГП, 1975.
Дмитриев Н.М., Кадет В.В. Гидравлика и нефтегазовая гидромеханика. Издательский центр РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, Москва 2016-347с.
Приложение
Таблица П.1. шероховатость труб из различных материалов
Материал, вид и состояние трубы |
10-2,мм |
Давленые или тянутые трубы |
|
Стеклянные, свинцовые, латунные, медные, цинковые, оловянные, алюминиевые, никелированные и пр., очень чистые |
0,10 |
Стальные трубы |
|
иные стальные трубы высшего качества изготовления. |
1,0 |
Новые и чистые стальные трубы |
6,0 |
Стальные трубопроводы, не подверженные коррозии. Газопроводные трубы после одного года эксплуатации. Трубы систем отопления. Новые оцинкованные стальные трубы. |
15,0 |
Стальные трубы подверженные коррозии. |
50,0 |
Стальные трубы, сильно заржавевшие. |
200 |
Очищенные (после сильной коррозии) стальные трубы |
17 |
Чугунные трубы |
|
Новые черные чугунные |
25 |
Обыкновенные водопроводные чугунные трубы, бывшие в употреблении. |
100 |
Старые заржавленные чугунные трубы |
150 |
Очень старые, очень шероховатые, заржавленные чугунные трубы с отложениями |
250 |
Бетонные, каменные и асбоцементные трубы |
|
Новые асбоцементные трубы |
4 |
Очень тщательно изготовленные трубы из чистого цемента |
15 |
Обыкновенные чистые бетонные трубы |
50 |
Рис. 7 – Вязкость Керосина
Рис. 8 – Давление насыщенных паров керосина