Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

TRfDAZqnfW

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
13.02.2021
Размер:
563.66 Кб
Скачать

гии биполярных ИМС, при формировании областей стока и истока, стопслоев, подлегировании омических контактов в технологии МОП ИМС. Во всех этих случаях коэффициент диффузии легирующей примеси является функцией локальной концентрации примеси D = D(C).

Согласно современным представлениям [6], [14] коэффициент диффузии легирующей примеси может быть представлен в виде

D = D0

+ D+

p

+ D

n

+ D=

n

2

,

(5.17)

 

 

 

i

i

ni

i

ni

i

 

 

 

 

 

 

 

ni

 

 

где Di0 , Di+ , Di, Di= – парциальные коэффициенты диффузии примеси по-

средством, соответственно, нейтральных, положительных, отрицательных и дважды отрицательно заряженных собственных точечных дефектов (вакансий и/или собственных междоузельных атомов) в собственном или слаболегированном полупроводнике. Значения параметров температурной зависимости парциальных коэффициентов диффузии для основных легирующих примесей в кремнии приведены в прил. 7.

Согласно выражению (5.17) коэффициент диффузии легирующей примеси является функцией концентрации примеси через концентрацию носителей заряда, т. е. D = D(C(n, p)). В этом случае необходимо пользоваться уравнением диффузии в форме

С

 

C

x

=

 

D (C )

.

 

 

x

x

Решение дифференциального уравнения вида (5.18) случае осуществляется численными методами.

(5.18)

при D ¹ const в общем

5.8. Диффузионная разгонка

Вторая стадия диффузии – разгонка – проводится после удаления с поверхности источника примеси (примесно-силикатного стекла) при более высоких температурах и длительностях, чем загонка, как правило, в окислительной среде. На этой стадии создается легированный слой с требуемыми глубиной и поверхностным сопротивлением, а на поверхности вырастает защитный слой диоксида кремния заданной толщины. В этом случае имеет место диффузия из ограниченного источника. При D = const и без учета сегрегации решение уравнения диффузии имеет вид

C ( x, t ) =

 

Q

 

 

x

2

 

 

exp

 

,

 

 

 

 

 

 

 

πDt

 

4Dt

21

где Q = 2C

D0t0

– количество примеси, введенное на 1-й стадии диффузии.

 

пов

π

 

Аналогичным образом проводятся активация и отжиг имплантированных слоев (постимплантационный отжиг) после внедрения ионов легирующих примесей. В этом случае при D = const и наличии отражающей границы на поверхности распределение примеси по глубине принимает вид

 

 

Q

 

 

 

 

( x Rp )

2

 

 

 

(x + Rp )

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С(x) =

 

 

 

exp

 

 

 

 

+ exp

 

 

 

,

 

 

 

2(R2

 

 

2(R2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

+ 2Dt )

 

 

+ 2Dt )

 

 

(Rp + 2Dt )

 

 

p

 

 

 

 

 

p

 

 

 

 

где Q – доза имплантации.

При проведении второй стадия диффузии в окислительной среде необходимо учитывать сегрегацию примеси на движущейся границе раздела Si– SiO2, для чего необходимо решать уравнение вида (5.13) с граничным усло-

вием (5.14). При высоких концентрациях примеси коэффициент диффузии становится функцией концентрации вида (5.17) и необходимо проводить численное решение уравнения диффузии с движущейся границей.

5.9. Совместная диффузия легирующих примесей

При совместной диффузии примеси могут влиять друг на друга. Известно, например, что в технологии биполярных ИМС при диффузии эмиттерной легирующей примеси происходит ускоренная диффузия базовой легирующей примеси (так называемый дипили пуш-эффект [6]). Аналогичный эффект имеет место также при создании ДМОП-транзисторов, подлегировании омических контактов, и его необходимо учитывать при технологическом моделировании ИМС.

Степень ускорения диффузии пропорциональна поверхностной концен-

трации носителей заряда эмиттерной примеси ( n1пов) при диффузионном ле-

гировании или максимальной концентрации носителей заряда ( n1max ) при ионном легировании, т. е. при совместной диффузии коэффициент диффузии базовой примеси выражается следующим образом [18]:

D2 = D2i п1max ,

ni

где D2i – собственный коэффициент диффузии базовой примеси. При моде-

лировании совместной диффузии необходимо рассчитывать перераспределе-

22

ние сразу двух примесей, т. е. решать совместно два уравнения диффузии ти-

па (5.17). В общем случае максимальная концентрация носителей n1max яв-

ляется функцией времени, что необходимо учитывать при моделировании.

5.10. Расчет положения pn-перехода и слоевого сопротивления

После проведения технологического процесса легирования осуществляется контроль параметров полупроводниковых слоев – глубины залегания pn-перехода (xj) и слоевого (поверхностного) сопротивления (Rs). Имея в качестве результата численного моделирования профили распределения легирующих примесей по глубине, можно рассчитать модельные значения этих параметров.

Положение pn-перехода определяется из условия равенства концентраций донорной (Cd) и акцепторной (Ca) примесей:

Cd ( x j ) = Ca ( x j ).

Поверхностное (слоевое) сопротивление легированного слоя определяется следующим выражением:

 

 

x j

 

 

 

 

−1

 

R

 

 

C

( x) − C

 

 

 

(5.19)

= q

 

( x) M ( x) dx ,

s

 

d

 

a

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

где q – заряд электрона (q = 1.6 · 10–19 Кл); М – подвижность носителей заряда. В качестве Cd и Ca в (5.19) необходимо брать концентрации электрически активных донорной и акцепторной примесей (выражения (5.5)–(5.8)). Зависимость подвижности от координаты M(x) определяется зависимостью подвижности от концентрации основных носителей заряда – электронов n или дырок p, которые в общем случае зависят от глубины. Аппроксимационная формула зависимости подвижности от концентрации носителей заряда n или p имеет вид [19]

M ( x) = M min + M max M min .

1 + (nCr )a

Значения параметров Mmin, Mmax, Cr и a для донорных и акцепторных примесей в кремнии приведены в прил. 8.

23

Список литературы

1. Положение об организации курсового проектирования в институте /

под ред. В. И. Тимохина; ЛЭТИ. Л., 1979.

2.Методические указания по выполнению учебных документов / под ред. В. И. Тимохина; ЛЭТИ. Л., 1980.

3.Тилл У., Лаксон Дж. Интегральные схемы. М.: Мир, 1985. Гл. 11, 14.

С. 292–336, 414–495.

4. Аваев Н. А., Наумов Ю. Е., Фролкин В. Т. Основы микроэлектроники.

М.: Радио и связь, 1991. Гл. 7, 8. С. 120–180.

5. Першенков В. С., Севастьянов А. В. Интегральные БиМОП микро-

схемы // Зарубежная электронная техника. 1989. Вып. 12. С. 49–87.

6. Технология СБИМС / под ред. С. Зи. М.: Мир, 1986. Кн. 2. Гл.10, 11.

С. 112–270.

7. Ефимов И. Е., Козырь И. Я., Горбунов Ю. И. Микроэлектроника. М.:

Высш. шк., 1986. Гл. 9. С. 286–339.

8. Бубенников А. Н. Моделирование интегральных микротехнологий,

приборов и схем. М.: Высш. шк., 1989. Гл. 2. С. 27–74.

9. Таблицы параметров пространственного распределения ионно-им-

плантированных примесей / А. Н. Буренков, Ф. Ф. Комаров, М. А. Кумахов,

М. М. Темкин; БГУ. Минск, 1980.

10. Александров О. В., Ашкинадзе Н. В., Тумаров Р. З. Комплексообразо-

вание при диффузии фосфора в кремний // ФТТ. 1984. Т. 26, вып. 2. С. 632–634.

11.Tsukamoto K., Akasaka Y., Kijima K. Thermal diffusion of ion-implanted As in Si // Japan. J. Appl. Phys. 1980. Vol. 19, № 1. P. 87–95.

12.Бубенников А. Н., Садовников А. Д. Физико-технологическое проек-

тирование биполярных элементов кремниевых БИС. М.: Радио и связь, 1991.

Гл. 2. С. 47–108.

13. МОП СБИС. Моделирование элементов и технологических процес-

сов / под ред. П. Антонетти. М.: Радио и связь, 1988. Гл. 7. С. 195–222.

14. Колоссовский А. В. Перераспределение примесей в процессе терми-

ческого окисления // Обзоры по электронной технике. Сер. 2. 1971. Вып. 6 (288). С. 3–51.

15. Паометс В. Т. Расчет профиля распределения бора при многоэтапной диффузии в окислительных средах // Электронная техника. Сер. 2. 1978. Вып. 3 (121). С. 63–66.

24

16.Miller R. C., Smits F. M. Diffusion of Sb out of Ge and some properties of Sb–Ge system // Phys. Rev. 1957. Vol. 107, № 1. P. 65–70.

17.Справочник по специальным функциям / под ред. М. Абрамовица, И. Стигана. М.: Наука, 1979.

18.Matsumoto S., Niimi T. Phosphorus diffusion into Si under the condition of controlled surface concentration // Japan. J. Appl. Phys. 1976. Vol.15, № 11. P. 2077–2082.

19.Caughey D. V., Thomas R. E. Carrier mobilities in silicon empirically related to doping and field // Proc. IEEE. 1967. Vol. 55, № 2. P. 2192–2195.

20.Fair R. B., Tsai J. C. C. Theory and direct measurement of B segregation in SiO2 during dry, near dry and wet O2 oxidation // J. Electrochem. Soc. 1978.

Vol. 125, № 12. P. 2051–2058.

21.Диффузионно-сегрегационное перераспределение донорных примесей в системе двуокись кремния – кремний / О. В. Александров, Н. Н. Афонин, А. П. Гурьянов, А. П. Коварcкий // Вопр. радиоэлектроники. Сер. ТПО. 1989. № 2. С. 50–55.

22.Fair R. B., Tsai J. C. C. The diffusion of ion implanted As in Si // J. Electrochem. Soc. 1975. Vol. 122, № 12. P. 1689–1696.

23.Ho C. P., Plummer S. E., Dutton R. W. VLSI process modeling-SUPREM 3

//IEEE Trans. El. Dev. 1983. Vol. ED–30, № 11. P. 1438–1453.

24.Ghoshtogore R. N. Low concentration diffusion in Si under sealed tube conditions // Sol. St. Electron. 1972. Vol. 15, № 10. P. 1113–1120.

25.Испарение и сегрегация галлия при нагреве легированного кремния в вакууме /А. В. Кожухов, Б. З. Кантер, С. И. Стенин и др. // Поверхность. 1989. № 3. С. 160–161.

26.Испарение сурьмы из кремния в вакуум / А. В. Кожухов, Б. З. Кантер, Ю. Г. Сидоров, С. И. Стенин // Поверхность. 1990. № 9. С.30–36.

25

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Параметры распределения Пирсона для ионов B, P, As, Sb в Si [9]

 

 

 

 

 

 

Ион

 

 

 

 

 

 

E,

 

B

 

 

P

 

 

As

 

 

Sb

 

кэВ

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

 

Å

Å

Å

Å

Å

Å

Å

Å

 

 

 

 

 

40

1285

456

–0.71

489

214

0.23

298

109

0.47

289

86

0.46

60

1880

573

–0.89

731

300

0.12

402

145

0.42

370

110

0.44

80

2438

662

–1.11

982

380

0.03

505

180

0.38

445

132

0.43

100

2964

733

–1.26

1283

457

0.05

608

214

0.35

517

153

0.41

120

3463

792

–1.38

1498

529

0.12

712

248

0.31

588

174

0.40

140

3938

842

–1.50

1761

597

0.19

817

281

0.28

658

194

0.38

2. Параметры распределения Пирсона для ионов B, P, As, Sb в SiO2 [9]

 

 

 

 

 

 

Ион

 

 

 

 

 

 

E,

 

B

 

 

P

 

 

As

 

 

Sb

 

кэВ

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

Rp,

Rp,

SK

 

Å

Å

Å

Å

Å

Å

Å

Å

 

 

 

 

 

40

1078

333

–0.75

391

154

0.18

242

78

0.40

236

62

0.38

60

1574

417

–0.98

587

216

0.06

327

104

0.36

303

79

0.37

80

2035

476

–1.17

791

275

–0.04

412

130

0.32

365

95

0.35

100

2476

529

–1.32

998

331

–0.12

497

155

0.28

426

111

0.34

120

2875

569

–1.45

1209

383

–0.20

582

180

0.25

485

126

0.33

140

3262

603

–1.58

1420

432

–0.26

669

205

0.22

543

141

0.31

3. Предельные растворимости легирующих примесей в кремнии, см–3 [6]

Примесь

 

 

Температура, °C

 

 

800

900

1000

1100

1200

1300

 

B

3.0 · 1020

3.5 · 1020

4.0 · 1020

5.0 · 1020

5.5 · 1020

6.0 · 1020

P

3.1 · 1020

6.5 · 1020

1.0 · 1021

1.4 · 1021

1.5 · 1021

1.2 · 1021

As

1.0 · 1021

1.3 · 1021

1.5 · 1021

2.0 · 1021

2.0 · 1021

1.7 · 1021

Sb

2.5 · 1019

3.0 · 1019

4.0 · 1019

5.0 · 1019

6.0 · 1019

7.0 · 1019

Al

1.2 · 1019

1.5 · 1019

1.8 · 1019

2.0 · 1019

2.1 · 1019

1.7 · 1019

4. Параметры температурной зависимости констант скорости термического окисления кремния ориентации (111) [6]

Окислитель

Линейное окисление

Параболическое окисление

Kl0, мкм/мин

El, эВ

Kp0, мкм2/мин

Ep, эВ

 

Сухой О2

4.4·105

2.16

9.5

1.20

Пар Н2О

9.7·105

1.93

2.7

0.69

26

5. Коэффициенты сегрегации легирующих примесей в системе SiO2–Si(111)

Примесь

Сухой кислород

Влажный кислород

Источник

B

0.075 ехр (0.33/kT)

0.015 ехр (0.66/kT)

[20]

P

4.35 ехр (–0.60/ kT)

3.2·10–5 ехр (0.73/kT)

[21]

As

1.2 · 10–3

[22]

Sb

3.6 · 10–3

[21]

6. Параметры температурной зависимости коэффициентов испарения и диффузии легирующих примесей в кремнии

Примесь

Коэффициент испарения

Коэффициент диффузии

Источник

S0, см/с

E, эВ

D0, см2

E, эВ

 

 

B

1.43

· 103

3.53

2.48

3.59

[24]

P

3.05

· 104

3.87

20.23

3.87

[25]

Sb

6 · 105

3.7

10

3.95

[26]

Ga

3 · 103

2.8

1.5 · 10–2

2.9

[25]

7. Параметры парциальных коэффициентов диффузии основных легирующих примесей в кремнии [6], [23]

 

 

 

 

Параметр

 

 

 

Примесь

Di0 ,

E0, эВ

Di+ ,

E+, эВ

Di,

E, эВ

Di= ,

E=, эВ

 

см2

см2

см2

см2

 

 

 

 

 

B

0.037

3.46

0.72

3.46

P

3.84

3.66

4.44

4.0

44.2

4.37

As

0.66

3.44

12

4.05

Sb

0.214

3.65

15

4.08

8. Параметры концентрационной зависимости подвижности носителей заряда в кремнии [19]

Тип

 

 

 

Параметр

 

 

проводимости

M , см2/(В с)

M

max

, см2/(В · с)

 

C , см–3

a

 

min

 

 

 

r

 

n–Si

65

 

 

1330

 

8.5 · 1016

0.72

p–Si

47.7

 

 

495

 

6.3 · 1016

0.76

27

Содержание

 

Предисловие ..................................................................................................................................

3

1. Задание на курсовую работу и исходные данные..................................................................

3

2. Требования к оформлению и содержанию курсовой работы ...............................................

4

3. Последовательность выполнения курсовой работы..............................................................

4

3.1. Выбор электрической схемы фрагмента ИМС ...............................................................

4

3.2. Топологический чертеж и поперечное сечение кристалла............................................

5

3.3. Разработка технологического маршрута .........................................................................

5

3.4. Моделирование операций технологического маршрута................................................

5

3.5. Заключение курсовой работы...........................................................................................

6

4. Структура биполярных и МОП ИМС .....................................................................................

6

4.1. Биполярный планарно-эпитаксиальный транзистор......................................................

6

4.2. Биполярная ИМС с изоляцией pn-переходом...............................................................

7

4.3. Изопланарная биполярная ИМС ......................................................................................

7

4.4. МОП ИМС с металлическим затвором............................................................................

8

4.5. МОП ИМС с поликремниевым затвором........................................................................

8

4.6. LOCOS МОП ИМС............................................................................................................

9

4.7. КМОП ИМС .......................................................................................................................

9

4.8. ДМОП ИМС .......................................................................................................................

9

5. Моделирование процессов технологии ИМС ......................................................................

10

5.1. Ионная имплантация.......................................................................................................

10

5.2. Ионная имплантация через пленку................................................................................

11

5.3. Концентрация носителей заряда в сильнолегированных слоях..................................

12

5.4. Термическое окисление ..................................................................................................

13

5.5. Перераспределение примесей при термическом окислении.......................................

16

5.6. Решения уравнения диффузии при D = const ...............................................................

18

5.7. Диффузионная загонка....................................................................................................

20

5.8. Диффузионная разгонка..................................................................................................

21

5.9. Совместная диффузия легирующих примесей.............................................................

22

5.10. Расчет положения pn-перехода и слоевого сопротивления ....................................

23

Список литературы .....................................................................................................................

24

Приложения.................................................................................................................................

26

Редактор Т. А. Лунаева

Подписано в печать 10.06.2014. Формат 60×84 1/16.

Бумага офсетная. Печать цифровая. Печ. л. 1.75. Гарнитура «Times New Roman». Тираж 37 экз. Заказ 59.

Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 197376, С.-Петербург, ул. Проф. Попова, 5

28

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]