ОТКАЗ НАСОСА СЫРОЙ НЕФТИ

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

27)После прогрева секций холодильника ХВ-3 введите в работу 1-ю секцию. Установите выход регулятора скорости вращения поз.VIRC-3 на 25%.

28)Контролируйте температуру 1-го циркуляционного орошения по датчику поз.ТIRC-119. Когда она повысится до 99.0 °С, переведите регулятор скорости вращения поз.VIRC-3 в удаленный режим. Переведите регулятор поз.ТIRC-119 в автоматический режим.

29)Включите насос Н-11 и откройте клапан регулятора расхода 2-го цирк. орошения поз. FIRC-333 на 20%, переведите его в автоматический режим.

30)После прогрева секций холодильника ХВ-4 введите в работу 1-ю секцию.

31)Контролируйте температуру 2-го циркуляционного орошения по показаниям датчика поз.ТIR-122. Она должна быть около 167-168 градусов.

32)По мере разогрева корректируйте расход циркуляционных орошений, чтобы обеспечить нормальные температуры под 35 и 25 тарелками в К-2 (поз. ТIR-118 и ТIR-121) около 200°С и 300°С соответственно.

33)Когда температура верха колонны К-2 (поз.TIRC-114) приблизится к норме 136°С, переведите регулятор расхода верхнего орошения поз.FIRC-329 в удаленный

режим для коррекции расхода с целью поддержания требуемой температуры верха. Переведите регулятор поз.ТIRC-114 в автомат.

34)Когда в стриппинге К-3/1 появится уровень керосина (датчик поз.LIRC-416), поставьте ключ HS-004 в положение «МАЗУТ» для вывода некондиционного продукта в линию мазута. Включите насос Н-7, откройте вручную на 20 % клапан регулятора поз.LIRC-416 для отвода продукта из стриппинга.

35)Начните подачу в стриппинг К-3/1 пара – вручную откройте клапан регулятора поз.FIRC-307 на линии подачи пара на 25-30%.

36)Когда уровень в К-3/1 приблизится к норме, переведите регулятор уровня в стриппинге поз.LIRC-416 в автоматический режим.

37)Когда в стриппинге К-3/2 появится уровень дизельного топлива ЛДТ (датчик поз. LIRC-417), переведите ключ HS-005 в положение «МАЗУТ» для вывода продукта в линию мазута. Включите насос Н-8 и откройте вручную на 20% клапан регулятора поз.LIRC-417 для отвода продукта из стриппинга.

38)Начните подачу в К-3/2 пара – вручную откройте клапан прибора поз.FIRC-308 на линии подачи пара на 25-30%.

39)Когда уровень в К-3/2 приблизится к норме, переведите регулятор уровня поз.LIRC-417 в автоматический режим.

40)Когда в стриппинге К-3/3 появится уровень дизельного топлива ТДТ (датчик поз.LIRC-418), переведите ключ HS-006 в положение «МАЗУТ» для вывода некондиционного продукта в линию мазута. Включите насос Н-9 и откройте вручную на 20 % клапан регулятора поз.LIRC-418 для отвода продукта.

41)Начните подачу в стриппинг К-3/3 пара – вручную откройте клапан регулятора поз.FIRC-309 на линии подачи пара на 25-30%.

42)Когда уровень в К-3/3 приблизится к норме, переведите регулятор уровня в стриппинге поз.LIRC-418 в автоматический режим.

43)Доведите температуру питания в К-2 из П-2 (поз.TIRC-031 ) до нормы 360°С.

44)Доведите температуру питания в К-2 из П-1 (поз.TIRC-009,011) до нормы 360°С.

45)Доведите температуру горячей струи в К-1 из П-2 (поз.TIRC-018) до нормы 360°С.

46)Поддерживайте температуру в кубе колонны К-1 около нормы 236°С, корректируя расход горячей струи в П-2 (поз. FIRC-325,327).

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

47)Отрегулируйте режимы колонн К-1 и К-2 на нефти для получения качественных анализов нефтепродуктов, корректируя расход горячей струи в К-1, расходы и температуры циркуляционных орошений, расход пара отпарки в колонны и

стриппинги

48)Выводите продукты из стриппингов К-6/1,2,3 в товарные парки – переведите ключи HS-004,005,006 в положение «ПАРК».

49)Начните отвод мазута на ВДУ – откройте отсекатель HV-002, откройте на 10%

клапан поз.FIRC-338 в линии на ВДУ и прикройте клапан поз.FIRC-339 на линии мазута в парк. Постепенно доведите расход мазута на ВДУ до 100 м3/час (около 50% от нормы). (На реальной установке отвод на вакуумную секцию начинается только при переводе ее на мазут. Расход мазута с АТ на ВДУ увеличивается в соответствии с потребностью вакуумной секции, при этом на столько же уменьшается отвод в парк.)

Этап IV. Вывод установки на 100% загрузку сырья.

1)Скорректируйте, при необходимости, расходы сырой нефти по потокам от насосов

Н-1 на установку так, чтобы давление после обессоливателей поз.PIRC-203 было около нормы 9.0 кг/см2. Переведите регуляторы расхода поз. FIRC-311, FIRC-312, FIRC-313 в удаленный режим, а регулятор давления поз.РIRC-203 в автомат с уставкой на текущем давлении.

2)Постепенно увеличивайте загрузку установки по сырью, используя введенные в

работу каскадные схемы от насосов Н-1 до колонны К-1.

3)Шагами по 2.5-3 м3/час на поток увеличивайте уставки для регуляторов расходов по потокам печей П-1 и П-2 поз. FIRC-320, FIRC-321, FIRC-322, FIRC-323 (в П-1)

и поз. FIRC-324, FIRC-326 (в П-2). Доведите загрузку отбензиненной нефти на поток до нормы 78.83 м3/час.

4)При увеличении загрузки в К-2 поддерживайте температуру на выходе печей П-1 и П-2 около нормы 360°С, увеличивая подачу жидкого топлива к форсункам.

5)Для поддержания температуры куба колонны К-1 при увеличении загрузки

колонны увеличивайте расход горячей струи, изменяя уставку для регуляторов расхода поз. FIRC-325,327. Доведите расходы до нормы 95.0 м3/час на поток

6)Следующее изменение расходов в печи делайте после того, как установятся на новых значениях расходы по потокам сырой и обессоленной нефти и стабилизи- руются на норме температуры на выходе из печей.

7)Доведите давление жидкого топлива в печи П-1, П-2 поз. PIRC-280, РIRC-282, РIRC-284, РIRC-286 до нормы 0.3 кг/см2. Далее поддерживайте нагрев за счет увеличения подачи топливного газа регуляторами поз.TIRC-009,011,018,031.

8)Для поддержания нормальной температуры после ХВ-1 поз.ТIRC-111 при росте загрузки подключите последовательно все секции в холодильнике ХВ-1.

9)Для поддержания давления вверу колонны К-2 при росте загрузки подключайте, по мере необходимости, новые секции в холодильнике ХВ-2.

10)Также постепенно увеличивайте расход циркуляционных орошений в колонну К-2

(поз.FIRC-330, FIRC-333). Доведите расход 1-го циркуляционного орошения до нормы 229.0 м3/час, расход 2-го циркуляционного орошения до нормы 64.8 м3/час. Переведите регуляторы в автоматический режим.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

11)Одновременно с увеличением загрузки колонн увеличивайте также подачу пара для отпарки в К-1, К-2, К-3/1,2,3, открывая шагами клапаны регуляторов расхода пара поз. FIRC-305, FIRC-306 и поз. FIRC-307, FIRC-308, FIRC-309, переведите их в автоматический режим.

12)При нормальной загрузке доведите расход пара в колонны К-1 и К-2 до 2.5 т/ч и 3.5 т/ч соответственно, а в стриппинги К-3/1,2,3 до 500 кг/час. Переведите регуляторы поз. FIRC-305,306,307,308,309 в автоматический режим.

13)Откорректируйте при необходимости температуры низа и верха колонн К-1, К-2, расходы и температуры циркуляционных орошений в К-2, подачу пара для получения требуемого качества всех продуктов.

14)Открывая клапан регулятора поз. FIRC-338, постепенно доведите расход мазута на ВДУ до нормы 200.0 м3/час (в соответствии с потребностью вакуумной секции установки). Переведите регулятор в автоматический режим.

Стадия 2) Заполнение, циркуляция и пуск вакуумной секции.

Этап I. Заполнение, промывка газойлем и холодная циркуляция секции.

В тренажере пуск вакуумной секции установки начинается со II этапа. Операции I этапа – заполнение, промывка газойлем, обкатка насосов и освобождение схемы от воды, налаживание холодной циркуляция секции – считаются выполненными.

Обучаемый начинает пуск секции из следующего состояния:

-в сырьевой емкости Е-201 и колонне К-5 набраны уровни газойля;

-включены насосы Н-201А и Н-210А (газойль откачивается из Е-201 через печь П-3 в куб колонны, а затем возвращается по линии циркуляции в сырьевую емкость);

-регулятор расхода продукта в печь поз.FIRC-342 в автомате с уставкой 100 т/час, регуляторы расхода в потоках печи поз.FIRC-343 ÷ FIRC-346 в удаленном режиме с расходами по 25 т/час на поток.

Этап II. Горячая циркуляция секции и выпаривание воды.

1)Убедитесь, что печь П-3 готова к работе: должны быть закрыты клапаны регуляторов давления пилотного и основного газа и расхода жидкого топлива, отсекатели топливного газа к пилотным и основным горелкам, отсекатель на

линии газов на дожиг в печь; давление топливного газа к печи (поз.PIR-290) больше 2 кг/см2, автоматические блокировки на печи П-3 отключены.

2)Откройте на печи отсекатель у третьей пилотной горелки ХV-203А.

3)Вручную откройте клапан регулятора поз.РIRС-291 так, чтобы давление пилотного газа было около 0.5-0.6 кг/см2 и нажмите кнопку розжига пилотной горелки № 3. (В тренажере при успешном розжиге у пилотной горелки появится индикация – маленький язычок пламени.)

4)Переведите регулятор давления пилотного газа поз.РIRС-291 в автоматический режим с уставкой 0.55 кг/см2.

5)Произведите розжиг оставшихся пилотных горелок – последовательно открывайте задвижки у пилотных горелок №4, №5, №6, №2, №1 и нажимайте кнопку розжига соответствующей горелки.

6)Далее в любой последовательности можно проводить розжиг главных горелок печи при наличии пламени на соответствующей пилотной.

7)Откройте у печи отсекатель ХV-203В подачи газа к третьей основной горелке.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

8)Вручную откройте клапан регулятора поз.РIRС-292 так, чтобы давление топливного газа было около 0.5-0.6 кг/см2 и нажмите кнопку розжига главной горелки № 3. (В тренажере при успешном розжиге у основной горелки появится индикация – большой язычок пламени.).

9)Скорректируйте вручную открытие клапана регулятора поз.РIRС-292, чтобы давление топливного газа было около 0.5-0.6 кг/см2.

10)Продолжайте розжиг оставшихся основных горелок – последовательно повторяя п.п 7-9 процедуры для горелок №4, №5, №6, №2, №1.

11)Переведите регулятор давления топливного газа к основным горелкам поз. РIRC-292 в автоматический режим с уставкой на текущем давлении.

12)Подготовьте к работе водяные холодильники продуктов. Включите основной насос воды H-301А и откройте задвижки ХV-301 ÷ ХV-305 на линиях подачи воды в холодильники X-301 ÷ Х-305.

13)Введите в работу воздушный холодильник ХВ-201 – вручную установите скорости вентиляторов трех секций А,В,С холодильника (выходы регуляторов температуры поз. ТIRС-156А, ТIRС-156В, ТIRС-156С) на 30%.

14)Подготовьте к работе вакуумсоздающую систему. Подключите фильтр водяного пара Ф-201A. Откройте отсекатель HVS-110A на линии отвода газов из Е-202 на дожиг в печь. Включите насосы откачки из Е-202 нефтепродукта – Н-211А и кислой воды – Н-212А. Переведите регуляторы уровня поз.LIRC-450 и LIRC-452 в автоматический режим с уставками 80 % и 30 % соответственно.

15)Начните подъем температуры на выходе печи – шагами увеличивайте уставку регулятора поз.РIRC-292. Температуру на выходе печи П-3 контролируйте по показаниям датчиков поз. ТIR-051÷ТIR-054, в кубе колонны K-5 – по датчику поз.ТIRC-182. (На реальной установке повышайте температуру продукта на выходе из печи со скоростью 25°С/час.)

16)Одновременно с разогревом включите в работу вакуумсоздающую систему. Подключите эжекторы третьей ступени ключом ПЭ-203. Контролируйте давление вверху колонны К-5 по показаниям датчика поз.PIR-249.

17)Скоординируйте эти операции так, чтобы при достижении температуры в кубе

колоны 95°С верхняя секция колонны (датчик поз.ТIRС-154) была прогрета до 70-80°С, а давление вверху колонны (датчик поз.РIR-249) было около - 0.5 кг/см2.

18)Когда температура в кубе приблизится к 95°С, следует сделать выдержку. (На реальной установке оставшаяся в колонне вода выпаривается в течение 2-3 часов.)

Этап III. Разогрев системы и прием сырья-мазута.

1)Продолжайте повышение температуры продукта на выходе печи (на реальной

установке со скоростью 25-30°С/час) и одновременно следите, чтобы давление в колонне (датчик поз.РIR-249) было около - 0.5 кг/см2. Доведите температуру в кубе до 170-175°С.

2)Когда температура перевалов печи повысится до 400-450°С, слегка откройте вручную клапан регулятора поз.FIRC-370, чтобы начать подачу жидкого топлива к форсункам печи П-3. Продолжайте разогрев мазута, увеличивая подачу жидкого топлива и газа.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

3)Параллельно с разогревом набирайте уровни на глухих тарелках колонны К-5. Откройте отсекатель XV-112, откройте задвижку поз.НС-503 на пусковой линии газойля к насосам Н-202 и наберите нормальный уровень на первой тарелке

(датчик поз.LIRC-430).

4)Контролируйте температуру верха колонны по показаниям датчика поз.ТIRС-154. При повышении температуры включите насос Н-202А и начните подачу верхнего ЦО малым расходом, слегка открывая клапан регулятора поз.FIRC-348.

5)Откройте клапан регулятора расхода орошения ВО-1 (поз.FIRC-347) для набора уровня на 2-ой тарелке (датчик поз.LIRC-431). (Включите Н-202А, если он еще не включен.)

6)Откройте задвижку ХV-113 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-2 (поз.FIRC-350) и включите насос H-203А для набора уровня на 3-eй тарелке.

7)Откройте задвижку ХV-115 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-3 (поз.FIRC-353) и включите насос H-205А для набора уровня на 4-ой тарелке.

8)Откройте задвижку ХV-117 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-4 (поз. FIRC-357) и включите насос H-207А для набора уровня на 5-ой тарелке.

9)После набора всех уровней прекратите подачу газойля на всас насоса H-202А – закройте задвижку поз.HC-503 на пусковой линии к насосу. Закройте клапаны на линиях горячих орошений.

10)Когда температура продукта в кубе приблизится к 175°С, начните подачу пара в колонну и боковые стриппинги (10-15% от нормы). Вручную откройте клапаны регуляторов поз. FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397 и FIRC-398 примерно на 10 %.

11)Начните подачу в сырьевую емкость Е-201 мазута – откройте вручную задвижку на линии с атмосферной секции поз.НС-501 на 10 %. Постепенно увеличивайте этой задвижкой подачу мазута и прикрывайте клапан поз.FIC-365А на линии циркуляции из куба. Общий расход в Е-201 контролируйте по показаниям датчика поз.FIRC-341 на входе в емкость. Следите за уровнем сырья в Е-201 (поз.LIR-429).

12)Слегка откройте клапан регулятора поз.FIRC-365 на линии вывода гудрона с установки в парк. Поддерживайте уровень в кубе (поз.LIRC-438), регулируя отводы продукта в парк и на циркуляцию в Е-201.

13)Параллельно с переходом на мазут продолжайте повышение температуры продукта на выходе из печи П-3 до 230°С и одновременное снижение давления в колонне. При необходимости вводите в работу эжекторы второй и первой ступени с помощью ключей ПЭ-202 и ПЭ-201.

14)К моменту разогрева продукта на выходе печи до 230°С клапан на линии

циркуляции поз.FIC-365А должен быть закрыт, давление в колонне К-5 понижено до - 0.7 – - 0.8 кг/см2. Закройте отсекатель XV-105 с линии циркуляции в Е-201.

15)Температура верха колонны К-5 должна быть около 70°С. Увеличивайте при необходимости подачу верхнего орошения (поз.FIRC-348).

16)Откройте задвижку поз.НС-501 в линии с АТ на 100%. Доведите подачу мазута в Е-201 до 110-120 т/ч, открывая клапан регулятора поз.FIRС-341 на линии перед сырьевой емкостью. Одновременно до 110-120 т/час доведите подачу сырья в колонну К-5, изменяя уставку для регулятора расхода сырья в печь поз.FIRC-342.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

17)Когда уровень в кубе колонны К-5 будет около нормы 50-60%, переведите регулятор поз.FIRC-365 в удаленный режим. Переведите регулятор уровня в К-5 поз. LIRC-438 в автомат.

Этап IV. Вывод вакуумной секции установки на режим.

1)Продолжайте повышение температуры продукта на выходе из печи П-3 до 340°С. (На реальной установке со скоростью 50 °С/час.)

2)Следите за температурой возврата верхнего циркуляционного орошения поз. ТIRС-156. Когда она приблизится к норме 50°С, переведите регуляторы поз. ТIRС-156А, ТIRС-156В, ТIRС-156С в автоматический режим.

3)Переведите регулятор поз.FIRC-348 расхода верхнего ЦО в удаленный режим, а регулятор температуры верха поз.ТIRС-154 в автомат с уставкой 70 °С.

4)Подготовьте схемы охлаждения циркуляционных орошений – вручную установите выходы регуляторов поз.ТDС-164 и поз.ТDС-171 на 50%.

5)При повышении температуры на 3-ей тарелке (датчик поз.TIR-166) начните подавать СЦО, открыв клапан регулятора поз.FIRC-354.

6)При повышении температуры на 4-oй тарелке (датчик поз.TIR-173) начните подавать НЦО, открыв клапан регулятора поз.FIRC-358.

7)При повышении уровней на 1-ой – 4-ой тарелках отбора начните подачу горячих орошений ВО-1 – ВО-4 от насосов Н-202А,203А,205А,207А, открывая клапаны регуляторов поз.FIRC-347,350,353,357.

8)При повышении уровня на 5-ой тарелке откройте задвижку ХV-119 на всасе и включите насос H-209А. Подавайте в колонну «оверфлеш» от насоса H-209А, открыв вручную клапан регулятора поз.FIRC-362.

9)Когда температура нагрева продукта на выходе печи будет около 340°С, подайте пар в змеевики печи П-3. Откройте клапаны регуляторов поз. FIRC-391, FIRC-392, FIRC-393 и FIRC-394 так, чтобы расход пара был около 0.45 т/час. Когда расходы пара установятся, переведите регуляторы в удаленный режим.

10)Когда температура в кубе колонны К-5 поз.ТIRС-182 приблизится к норме, переведите регулятор расхода квенча поз.FIRC-364 в удаленный режим. Переведите регулятор поз. ТIRС-182 в автоматический режим с уставкой 340°С.

11)Подайте на 8-ой слой в колонну К-5 промывку, открыв клапан регулятора поз.FIRC-361 до 30%.

12)Подготовьте схемы отвода некондиционных боковых погонов колонны – откройте отсекатель XV-106 на отводе с линии циркуляции в некондицию, переведите ключи HS-101,102,103 в положение « Цирк.» для отвода дизельной фракции, I вак. погона и затемненной фракции в линию циркуляции.

13)Когда температура на 5-ой тарелке отбора (датчик поз.TIR-178) будет около 340°С, начните отвод затемненной фракции с установки – откройте вручную клапан регулятора поз.FIRC-363 на 30 %.

14)Продолжайте разогрев мазута в печи. Когда температура на выходе печи (поз.ТIRC-050) будет вблизи 370°С, постепенно увеличьте загрузку мазута на установку (поз.FIRС-341) и в печь (поз.FIRC-342) до 150 т/ч.

15)Откройте вручную клапаны регуляторов поз. FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397, FIRC-398 до 30%, чтобы расход пара в колонну и стриппинги был около 60 % от нормы.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

16)Когда температура на 1-ой тарелке отбора (датчик поз.TIR-155) будет около 120130°С, начните отвод дизельной фракции ВДТ с установки, открыв вручную клапан регулятора поз.FIRC-349 на 30%.

17)Когда температура на 2-ой тарелке отбора (датчик поз.TIR-160) будет около 200°С, начните отвод I вакуумного погона в стриппинг К-6/1, открыв клапан регулятора поз. FIRC-351 на 30%.

18)Когда в стриппинге К-6/1 накопится продукт, начните его отвод с установки. Откройте задвижку ХV-114 на всасе и включите насос Н-204А.

19)Когда температура на 3-ей тарелке отбора (датчик поз.TIR-166) будет около 260°С, начните отвод II вакуумного погона в стриппинг К-6/2, открыв вручную клапан регулятора поз.FIRC-355 на 30%.

20)Когда в стриппинге К-6/2 накопится продукт, начните его отвод с установки. Откройте задвижку ХV-116 на всасе и включите насос Н-206А. Откройте клапан регулятора поз.FIRC-356А на 20 %.

21)Когда температура на 4-ой тарелке отбора (датчик поз.TI-173) будет около 300°С, начните отвод III вакуумного погона в стриппинг К-6/3, открыв клапан регулятора поз. FIRC-359 на 30%.

22)Когда в стриппинге К-6/3 накопится продукт, начните его отвод с установки. Откройте задвижку ХV-118 на всасе и включите насос Н-208А. Откройте клапан регулятора поз.FIRC-360А на 20 %.

23)Продолжайте разогрев мазута в печи П-3 и одновременно доведите до нормы 200 т/час загрузку мазута на установку в Е-201 (поз.FIRС-341) и в печь (поз. FIRС-342). Переведите регулятор поз.FIRС-341 в автомат с уставкой 200.0 т/час.

24)Когда подача жидкого топлива к форсункам достигнет нормы 5.0 т/час, переведите регулятор расхода поз.FIRC-370 в автоматический режим. Дальнейший разогрев ведите, увеличивая подачу топливного газа.

25)Постепенно откройте клапаны регуляторов расхода пара отпарки в колонну К-5 и

стриппинги поз.FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397, FIRC-398 до 50%.

26)Когда температура мазута на выходе печи (поз.ТIRC-050) будет вблизи нормы 382°С, переведите регулятор давления топливного газа поз.РIRС-292 в удаленный режим. Переведите регулятор температуры поз.ТIRС-050 в автоматический режим с уставкой 382°С.

27)В процессе разогрева также корректируйте подачу пара к эжекторам так, чтобы

давление в зоне испарения колонны К-5 (поз.РIRС-250) понизилось до нормы –

- 0.932 кг/см2.

28)По мере роста уровней на тарелках отбора в К-5 увеличивайте отводы фракций, постепенно открыв клапаны регуляторов поз.FIRC-349 до 25% (отвод ВДТ), поз. FIRC-363 ( затемненная фракция) до 50%.

29)Откройте клапаны регуляторов отбора вакуумных погонов из К-5 поз.FIRC-351, FIRC-355, FIRC-359 до 50%.

30)По мере роста уровней на тарелках отбора фракций увеличивайте расходы горячих орошений и «оверфлеша», постепенно открыв клапаны регуляторов расхода поз. FIRC-347 (ВО-1), FIRC-353 (ВО-3), FIRC-357 (ВО-4) до 50%, поз. FIRC-350 (ВО-2) и FIRC-362 («оверфлеш») до 30%.

31)По мере роста уровней в стриппингах увеличивайте отвод фракций с установки, открыв клапаны регуляторов поз. FIRC-356А, FIRC-360А до 50%.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

32)В процессе разогрева колонны поддерживайте температуру на 3-ей тарелке вблизи нормы 276°С, увеличивая подачу среднего ЦО. Доведите его расход до нормы 70.0 т/час и переведите регулятор в автоматический режим.

33)Переведите регулятор поз.ТDС-164 перепада температур ввода и вывода среднего ЦО в автоматический режим с уставкой 91.0°С.

34)В процессе разогрева колонны К-5 поддерживайте температуру на 4-ой тарелке вблизи нормы 321°С, увеличивая подачу нижнего ЦО. Доведите его расход до нормы 82.55 т/час и переведите регулятор в автоматический режим

35)Переведите регулятор поз.ТDС-171 перепада температур ввода и вывода нижнего ЦО в автоматический режим с уставкой 81.0°С.

36)Доведите расход промывки в колонну (поз.FIRC-361) до нормы 10.0 т/час и переведите регулятор в автоматический режим.

37)Переведите регулятор расхода «оверфлеша» в колонну (поз.FIRC-362) в автоматический режим с уставкой 11.3 т/час.

38)Отрегулируйте подачу пара к эжекторам так, чтобы получить в зоне испарения колонны расчетный вакуум – 0.932 кг/см2 (датчик поз.РIRС-250). (Для тонкой настройки вакуума отройте на 30% задвижку поз.НС-262.) Переведите регулятор

поз.РDС-260 в удаленный режим, а регулятор поз.РIRC-250 в автоматический режим с уставкой – 0.932 кг/см2.

39)При необходимости откорректируйте подачу пара отпарки, расходы и температуры циркуляционных орошений, чтобы качество продуктов соответствовало техническим условиям.

40)Начните вывод кондиционных продуктов в товарный парк – переведите ключи HS-101, HS-102, HS-103 в положение «ПАРК», откройте клапаны регуляторов поз.FIRC-352,356,360 на 50 % и закройте клапаны поз.FIRC-356А,360А в линиях на циркуляцию. Закройте отсекатель XV-106 c линии циркуляции в некондицию.

41)Когда уровни на тарелках отбора стабилизируются, переведите регуляторы расходов горячих орошений поз. FIRC-347, FIRC-350, FIRC-353, FIRC-357 и

регулятор расхода затемненной фракции с установки поз.FIRC-363 в удаленный режим, а регуляторы уровней на тарелках отбора поз. LIRC-430, LIRC-431, LIRC-433, LIRC-435 и LIRC-437 в автоматический режим.

42)Отрегулируйте отводы с установки вакуумных погонов так, чтобы уровни в колоннах К-6/1, К-6/2, К-6/3 стабилизировались. Переведите регуляторы расходов вакуумных погонов из К-5 поз. FIRC-351, FIRC-355, FIRC-359 в удаленный режим,

а регуляторы уровней в стриппингах К-6/1,2,3 поз. LIRC-432, LIRC-434, LIRC-436

в автоматический режим.

43)Переведите регуляторы подачи пара отпарки в колонну К-5 и стриппинги (поз. FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397, FIRC-398) в удаленный режим.

44)Введите в работу блокировки П-3 – ключ «Блок. П-3» поставьте в положение ВКЛ.

Стадия 3) Пуск блока обессоливания.

1)Режим в обоих секциях установки откорректирован так, чтобы качество всех продуктов удовлетворяло заданным требованиям.

2)Подайте электроэнергию на все обессоливатели.

3)Включите насосы Н-40, Н-41 подачи воды в смесители обессоливателей. Откройте клапаны регуляторов расхода воды поз. FIRC-301, FIRC-302 на 10%.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Примечание. На реальной установке установление уровня раздела фаз и подбор

расходов воды для получения качественного обессоливания требует нескольких последовательных настроек и занимает продолжительное время.

4)При установлении уровней раздела фаз нефть/вода в обессоливателях постепенно

увеличивайте подачу воды на смешениес нефтью. Доведите расход воды в первую ступень до 20 м3/час, во вторую ступень – до 10 м3/час.

5)Переведите регуляторы расхода воды поз. FIRC-301, FIRC-302 в автоматический режим с уставками 20.0 м3/час и 10.0 м3/час соответственно.

6)Задайте для регуляторов уровня раздела фаз в электородегидраторах поз. LIRC-401, LIRC-402, LIRC-403, LIRC-404 уставки 25 % и переведите приборы в автоматический режим.

ПОЗДРАВЛЯЕМ - УСТАНОВКА ВЫВЕДЕНА НА РЕЖИМ !

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

НОРМАЛЬНЫЙ ОСТАНОВ

Цель упражнения :

Научить оператора необходимой последовательности действий для правильного и безопасного отключению установки.

Описание ситуации :

Нормальная остановка установки производится для осмотра, очистки, техобслуживания, смены оборудования или проведения капитального ремонта установки и в других случаях, связанных с появлением длительных нарушений в работе общезаводских систем, от которых зависит работа всей установки.

Ниже описывается общая стратегия останова и приводятся основные операции по отключения установки в порядке их выполнения. Далее в разделе Процедура подробно излагаются действия оператора, выполняемые им во время нормального останова секций установки с конкретными агрегатами и приборами.

Последовательность операций при нормальном останове:

Нормальный останов установки начинается с остановки вакуумной секции, которую производят в следующей последовательности:

♣Уведомить все службы, связанные с работой установки о начале останова. Убедиться в наличии места в резервуарах некондиции.

♣Снизить подачу сырья в колонну до 50% от нормы, одновременно уменьшая отбор продуктов, расходы циркуляционных орошений и подачу пара отпарки.

♣Понижать температуру на выходе печи со скоростью около 50 °С/час. Прекратить отбор боковых погонов, кубовой продукт выводить в резервуар некондиции.

♣Откачать продукты из стриппингов до сброса насосов.

♣Когда температура на выходе печи упадет ниже 200°С, погасить все горелки.

♣Остановить вакуумсоздающую систему. Откачать продукты из Е-202.

♣Прекратить подачу сырья. Продуть змеевики печи паром.

♣Прокачать легким продуктом все линии орошения колонны К-5; линии приема к

насосам и линии откачки продуктов до появления легкого продукта в концевых холодильниках.

♣Дренировать остатки жидкости из аппаратов, корпусов насосов и теплообменников. Пропарить до отсутствия нефтепродуктов. Далее согласно инструкциям провести подготовительные работы к ремонту.

После остановки вакуумной секции приступают к остановке атмосферной секции, которую производят в следующей последовательности:

♣в автоматическом режиме снижают подачу сырья на установку до 50% от нормы, поддерживая требуемое качество продуктов;

♣снижают температуры на выходе из печей П-1, П-2, переводят вывод керосина, дизтоплива ЛДТ и ТДТ в мазут;