Схема реакторного блока каталитического риформинга
.pdf
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Схема реакторного блока каталитического риформинга
1, 11, 24 – компрессоры, 2 – абсорбер, 3 – колонна очистки от сероводорода, 4 – сепаратор, 5, 12, 13, 25, 26, 29, 35, 36 – насосы, 6 – конденсаторхолодильник, 7 – отпарная колонна, 8, 22, 23 – газосепараторы, 9, 20, 30, 31 – теплообменники, 10 – кипятильник, 14, 21 – холодильники, 15 – реактор гидроочистки, 16 – многосекционная печь, 17-19 – ректоры платформинга, 27
– фракционирующий абсорбер, 28 – трубчатая печь, 32 – аппарат воздушного охлаждения, 33 – приёмник, 34 – стабилизационная колонна (стабилизатор).
2. Таблица 1.Характеристики процесса каталитического риформинга
№№ |
|
Характеристики процесса |
|
|
п/п |
|
каталитического риформинга |
|
|
1. |
Сырьё |
|
бензиновые |
фракции |
|
|
|
прямой |
перегонки: |
|
|
|
широкая фракция 85- |
|
|
|
|
180°С для |
получения |
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
|
|
высокооктанового |
|
||
|
|
бензина, фракции 62-65, |
|||
|
|
85-115 и 115-150°С для |
|||
|
|
получения |
|
бензола, |
|
|
|
толуола |
и |
ксилолов |
|
|
|
соответственно. |
|
||
2. |
Продукты |
высокооктановый |
|
||
|
|
базовый |
компонент |
||
|
|
автомобильных |
|
бен- |
|
|
|
зинов, |
а |
также |
|
|
|
индивидуальные |
|
||
|
|
ароматические |
|
|
|
|
|
углеводороды: |
бензол, |
||
|
|
толуол, |
ксилол. |
В |
|
|
|
результате |
|
процесса |
|
|
|
получают |
|
|
и |
|
|
водородсодержащий газ |
|||
|
|
(технический водород) |
|||
3. |
Температура, оС |
т 470-530 °С |
|
|
|
4. |
Давление, МПа |
1,8-2,0 МПа |
|
|
|
5. |
Катализатор |
АП-56 и АП-64, содержащие 0,6 - |
|||
|
|
0,65 % платины и с соотношением |
|||
|
|
платина: хлор -1:1; современные |
|||
|
|
катализаторы серии КР (КР-104, |
|||
|
|
КР-108 и др.) - это |
|||
|
|
полиметаллические |
|
|
|
|
|
катализаторы, содержащие 0,3 - |
|||
|
|
0,4 % платины, а также рений, |
|||
|
|
иридий и другие металлы в долях |
|||
|
|
процента. |
|
|
|
6. |
Выход бензина, % |
80-88% (масс.), |
|
|
|
7. |
Октановое число бензина |
80-85 (моторный метод) |
|||
3. факторы, влияющие на выход и качество получаемых продуктов.
Температура в реакторах
Давление
Объемная скорость подачи сырья
Кратность циркуляции ВСГ
Марка катализатора
• содержание серы в сырье не более 1∙10-4 % (1 мг/кг),
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
•содержание азота не более 0,5∙10-4 %,
•содержание влаги в сырье ограничивается величиной не более 1,5∙10-4 %,
4. Почему установка каталитического риформинга работает на лёгком сырье?
-фракция выше 180 °С дает большой выход кокса
5. Почему перед реакторным блоком процесса каталитического риформинга применяют блок гидроочистки сырья?
-Процесс каталитического риформинга предъявляет высокие требования
ккачеству исходного сырья, в частности по содержанию в нем серы, азота и влаги:
• содержание серы в сырье допускается не более 1∙10-4% (1 мг/кг), поэтому в составе установок КР всегда есть блок гидроочисткисырья (прямогонного бензина), с тем чтобы довести содержание серы до нормы;
6. Применение продуктов процесса
КРб:
•стабильный высокооктановый бензин с выходом 77-83 %, содержащий до 50 % АрУ,имеющий ОЧи = 9496 и служащий базовым компонентом для автомобильных бензинов Аи-93 и Аи-98;
•головка стабилизации (сжиженный газ) с выходом 5-6 %, идущая на газофракционирующую установку для получения индивидуальных углеводородов С3,С4и С5;
•углеводородный газ с выходом 7-11 %, идущий на те же цели или
сжигаемый как топливо;
• водородсодержащий газ с выходом 5-6 %, содержащий чистого водорода 70-80 % (об.) и используемый как реагент в гидрогенизационных процессах (гидроочистка, гидрокрекинг, гидроизомеризация).
КРа
•бензол - 4-7 % (идет на производство пластмасс и красителей);
•толуол - 10-17 % (идет на выработку взрывчатых веществ и на др. цели);
•ксилолы (в сумме) - 14-18 % (идут на производство пластмасс);
•рафинат - 52-70 %.(сырьё КРб)
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts