88-1
.pdf
Окончание табл. 19
Твердые для |
|
Смола марки СФ-3024Б |
0,8 |
0,9 |
|
1,0 |
|
1,1 |
1,2 |
автостроения |
|
|
0,8 |
0,9 |
|
1.0 |
|
1,2 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смола марки СФЖ-3066 |
0,9 |
1,0 |
|
1,1 |
|
1,2 |
1,3 |
|
|
|
0,9 |
1,0 |
|
1,1 |
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Альбумин |
0,5 |
0,5 |
|
0,6 |
|
0,7 |
0,8 |
|
|
|
0,6 |
0,6 |
|
0,7 |
|
0,8 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердые группы |
|
Смола марки СФ-3024Б |
_ |
_ |
|
0,8 |
|
0,9 |
1,0 |
Б |
|
|
|
|
|
0,9 |
|
1,0 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смола марки СФЖ-3066 |
_ |
_ |
|
0,9 |
|
1,0 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
1,1 |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Альбумин |
_ |
_ |
|
0,5 |
|
0,6 |
0,7 |
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
0,7 |
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: |
1. В числителе – значения показателей для технологических линий мощностью более |
|
|
||||||
|
|
8 млн. м2 плит, в знаменателе – мощностью менее 8 млн. м2 плит. |
|
|
|
|
|||
2. Дозировка формалина (40 %) или извести (50 %) для приготовления альбуминового клея |
снижаются в 10 раз по сравнению с |
||||||||
соответствующими дозировками альбумина. |
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Дозировка фенолоформальдегидных смол приведена для абс. сухого состояния (Dm). Пересчет дозировки на товарную смолу ( Dmт ) производят по формуле
Dmт = Dm ×100 , %, Cm
где Сm - содержание сухого остатка в смоле, %.
61
Таблица 20
Дозировка упрочняющих добавок в производстве древесно-волокнистых плит сухим способом
Наименование материала |
Марки плит |
Дозировка, % к массе абс. |
|
|
сух. волокна |
|
|
7,0 |
Смола |
Птс-220 |
|
фенолоформальдегидная |
|
2,2 |
Тс-300 |
||
СФЖ-3014 |
|
3,0 |
Тс-350 |
||
|
|
3,0 |
|
ТШ1-350 |
|
|
|
3,0 |
|
ТШ2-350 |
|
|
|
4,2 |
|
Тс-400 |
|
|
|
4,2 |
|
ТШ1-400 |
|
|
|
4,2 |
|
Т-400с |
|
|
|
4,2 |
|
ТШ2-400 |
|
|
|
4,8 |
|
Тс-450 |
|
|
|
4,8 |
|
ТШ1-450 |
|
|
|
4,8 |
|
ТШ2-450 |
|
|
|
4,6 |
|
Т-450с |
|
|
|
6,0 |
|
СТс-500 |
|
|
|
|
Таблица 21 Дозировка материалов для пропитки плит в производстве сверхтвердых древесно-волокнистых плит мокрым способом
Наименование материала |
Соотношение |
Значение дозировок, % к |
|
компонентов |
абсолютно сухой массе |
|
пропиточного состава, |
непропитанной плиты |
|
% |
|
|
|
|
Пропитывающие составы: |
|
|
№ 1: |
100,0 |
10,00 |
|
|
9,35 |
масло талловое сырое |
93,5 |
|
сиккатив свинцово- |
|
|
марганцевый масляный |
6,5 |
0,65 |
|
|
10,00 |
№ 2: |
100,0 |
|
|
|
7,0 |
масло талловое сырое |
70,0 |
|
гач |
30,0 |
3,0 |
|
|
|
Примечание. Дозировки пропитывающих материалов приведены в товарном исчислении (пересчеты не производят).
62
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 22 |
|
Дозировка гидрофобных материалов в производстве мягких и мягких биостойких ДВП |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
Значения дозировок |
при использовании лиственных пород, % |
|
||
гидрофобных |
|
|
|
|
|
|
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
до 15 |
16-30 |
|
31-50 |
51-70 |
71-100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гач дистилятный |
|
1,6 |
1,6 |
|
1,6 |
1,8 |
1,8 |
|
|
1,8 |
1,8 |
|
1,8 |
2,0 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Парафин |
|
1,3 |
1,3 |
|
1,3 |
1,5 |
1,5 |
|
|
1,5 |
1,5 |
|
1,5 |
1,7 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. В знаменателе – значения дозировок при использовании макулатуры.
Таблица 23
Дозировка материалов для осаждения гидрофобных эмульсий в производстве мягких и мягких биостойких плит
Наименование |
Наименование |
|
|
Значения дозировок |
|
|
|
||
осадителя |
антисептика |
|
при использовании лиственных пород, % |
|
|||||
|
|
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
Алюминий сернокислый |
- |
1,3 |
1,3 |
|
1,5 |
|
1,5 |
||
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят натрия |
1,8 |
|
1,8 |
|
2,0 |
|
2,0 |
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
Серная кислота |
- |
0,6 |
|
0,6 |
|
0,7 |
|
0,7 |
|
|
|
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят натрия |
0,9 |
|
0,9 |
|
1,0 |
|
1,0 |
|
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
Квасцы алюмокалиевые |
- |
1,8 |
|
1,8 |
|
2,1 |
|
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63
Таблица 24
Содержание материалов и технологические потери в производстве мягких биостойких плит
Наименование |
Наименование |
Содержание |
Потери |
материалов |
продукции |
материалов в |
материалов, % к |
|
|
плите, % к массе |
массе плиты |
|
|
плиты |
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят |
|
|
|
натрия |
|
1,4 |
|
М-1 |
0,2 |
||
|
|
1,4 |
|
|
М-2 |
0,2 |
|
|
|
1,4 |
|
|
М-3 |
0,2 |
|
|
|
|
|
Кремнефтористый |
|
|
|
аммоний |
|
0,8 |
|
М-1 |
0,1 |
||
|
|
0,8 |
|
|
М-2 |
0,1 |
|
|
|
0,8 |
|
|
М-3 |
0,1 |
|
|
|
|
|
Анилид |
|
|
|
салициловой |
|
4,2 |
|
М-1 |
0,2 |
||
кислоты |
|
4,2 |
|
М-2 |
0,2 |
||
|
|
4,2 |
|
|
М-3 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 25 |
Коэффициент, учитывающий потери материала |
||
|
в производстве ДВП |
|
|
|
Коэффициент потерь |
Материалы |
Мощность линии (Nj), |
|
|
млн. м2 |
|
|
|
3 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
Гидрофобные материалы |
|
|
|
1,025 |
Парафин |
< 8 |
|
|
|
1,012 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Гач |
< 8 |
|
|
|
1,015 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Осадители |
|
|
|
1,005 |
Серная кислота |
< 8 |
|
|
|
1,003 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Алюминий сернокислый |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,005 |
Квасцы алюмокалиевые |
< 8 |
|
|
|
|
|
46 |
|
|
|
Окончание таблицы 25 |
|
|
3 |
1 |
2 |
|
|
|
1,003 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Глинозем |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Упрочняющие материалы |
|
|
|
1,030 |
Смола СФЖ-3066 |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Смола СФ-3024Б |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Альбумин |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Пропитывающие материалы |
|
|
|
1,080 |
Масло талловое сырое |
< 8 |
|
|
|
1,080 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,080 |
Сиккатив свинцово- |
< 8 |
|
марганцевый |
|
|
|
|
1,080 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Антисептики |
|
|
|
1,030 |
Аммоний |
< 8 |
|
кремнефтористый |
|
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Пентахлорфенолят натрия |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Препарат ББ-32 |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Анилин салициловой |
< 8 |
|
кислоты |
|
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
65
Таблица 26 Коэффициент пересчета физических объемов выпуска древесно-волокнистых
плит в условную плиту толщиной 3,2 м для сухого способа производства
Толщина плиты, мм |
Коэффициент пересчёта |
3,2 |
1,00 |
|
|
5,0 |
1,53 |
|
|
6,0 |
1,78 |
|
|
8,0 |
2,21 |
|
|
10,0 |
2,34 |
|
|
12,0 |
2,64 |
|
|
Таблица 27 Нормативы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости при получении лакокрасочных покрытий на древесно-волокнистых
плитах методом вальцевания и налива
Наименование лакокрасочного |
Оптималь- |
Норматив |
Норматив |
|||
материала |
ная |
расхода на один |
расхода |
|
||
|
толщина |
слой в исходной |
растворителя, |
|||
|
слоя мкм |
вязкости, г/м2 |
г/м2 |
|
||
|
|
при |
при |
при |
|
при |
|
|
наливе |
вальцев |
наливе |
|
вальце |
|
|
|
ании |
|
|
вании |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Шпатлевки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЧ-0054 |
30 |
|
108,6 |
- |
|
8,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
120 |
- |
46,8 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-008 |
35 |
- |
122,2 |
- |
|
9,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
115,8 |
- |
45,2 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
- |
90 |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
Грунтовки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГФ-032 |
35 |
135,0 |
- |
25,7 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
МЧ-042 |
40 |
124,3 |
- |
23,6 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
- |
35,0 |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-0135 |
10 |
- |
69,8 |
- |
|
5,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
99,2 |
- |
23,8 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
66
Окончание таблицы 27
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Эмали: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЛ-242 |
|
45 |
135,2 |
- |
25,7 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
МЛ-12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(светло-бежевая и кофейная) |
|
50 |
137,9 |
- |
26,2 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-25 |
|
30 |
140,4 |
- |
40,7 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
ПФ-115 |
|
45 |
135,0 |
- |
25,7 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Лаки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
- |
30,0 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-2101 |
|
25 |
122,2 |
- |
23,2 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-218 |
|
25 |
104,4 |
- |
30,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-243 |
|
20 |
119,0 |
- |
22,6 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
МЧ-270 |
|
15 |
- |
37,7 |
- |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
95,2 |
- |
18,1 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
МЧ-52 |
|
35 |
116,1 |
- |
22,1 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Импортные лакокрасочные материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шпатлевка водорастворимая |
|
|
|
|
|
|
коричневая, основа 81006 (ФРГ, |
|
- |
- |
100 |
- |
- |
«Фоттелер») |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунтовка водорастворимая |
|
- |
- |
40…5 |
- |
- |
печатная, основа 81010 (ФРГ, |
|
|
|
0 |
|
|
«Фоттелер») |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунтовки польские на |
|
- |
- |
40…5 |
- |
- |
нитроцеллюлоэной основе |
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Печатные краски |
|
- |
- |
5 |
- |
- |
водорастворимые на основе 87101 |
|
|
|
|
|
|
для трехцветной печати (ФРГ, |
|
|
|
|
|
|
«Фоттелер») |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Печатные краски польские |
|
- |
- |
5 |
- |
- |
«Полифабр» на виниловой основе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Печатные краски «Рейхоль хеми» |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
5 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Лак бесцветный 25-138-5- |
|
- |
80 |
- |
- |
- |
5/0000(ФРГ,»Фоттелер») |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
40 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: |
|
|
|
|
|
|
1)Для нанесения шпатлевок методом налива растворитель берется с учетом доведения их до рабочей вязкости.
67
2)Нормативы расхода печатных красок приведены на один вал.
3)Расход шпатлевки на обработку сетчатой стороны ДВП:
-чистый расход – 150 г/м2;
-с учетом потерь и характеристики поверхности – 200 г/м2.
4)Для 1-го т 2-го слоев покрытия нормативы расхода умножают на коэффициент по табл. 30.
5)Нормативы по толщинам 25; 5; 6 мкм соответственно для шпатлевки, грунтовки, лака приведены для оборудования фирмы «Бизон-франс».
|
|
|
|
Таблица 28 |
|
Справочные данные для расчета и расхода растворителей |
|||||
|
|
|
|
|
|
Лакокрасочные |
Нормативно-техническая |
Плотность |
Содержание |
|
Степень |
материалы |
документация |
сухой |
нелетучих |
|
разбавле- |
|
|
пленки, г/м2 |
веществ, % |
|
ния, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
Шпатлевки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЧ-0054 |
ТУ 6-10-1536-75 |
2,91 |
89,5 |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
НЦ-008 |
ГОСТ 10277-76 |
2,20 |
70,0 |
|
25 |
|
|
|
|
|
|
Грунтовки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГФ-017 |
ОСТ 6-10 128-79 |
1,90 |
49 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
ГФ-032 |
ТУ 6-10-6 –79 |
1,98 |
54 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
МЧ-042 белая |
ГОСТ 10982-75 |
1,86 |
63 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
ГФ-021 |
ГОСТ 25129-82 |
1,91 |
55 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Фоновые |
|
|
|
|
|
грунтовки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-0135 |
ТУ 6-10-1614-77 |
2,20 |
35 |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
Эмали: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЛ-12 |
ГОСТ 9754-76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слоновая кость |
|
1,35 |
53 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Светло-бежевая |
|
1,31 |
50 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Кофейная |
|
1,31 |
50 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Красная |
|
1,31 |
50 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Белая |
|
1,44 |
50 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Черная |
|
1,19 |
44 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
68
Окончание таблицы 28
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
МЛ-242 белая |
ГОСТ 10982-75 |
1,57 |
55 |
15 |
|
|
|
|
|
ПФ-115: |
ГОСТ 6465-76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Белая |
|
1,71 |
60 |
15 |
|
|
|
|
|
МЧ-181 |
ТУ 6-10-720-79 |
1,45…1,5 |
65…71 |
15 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-25 |
ГОСТ 5406-73 |
1,60 |
36 |
15 |
|
|
|
|
|
Лаки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НЦ-218 |
ТУ4976-76 |
1,23 |
31 |
25 |
|
|
|
|
|
НЦ-243 |
ГОСТ 4976-83 |
1,30 |
23 |
15 |
|
|
|
|
|
МЧ-52 |
ТУ 6-10-767-80 |
1,45 |
46 |
15 |
|
|
|
|
|
Д-2101 |
ТУ 6-10-1615-77 |
1,30 |
28 |
15 |
|
|
|
|
|
МЧ-270 |
ТУ 6-10-1186-76 |
1,13 |
50 |
15 |
|
|
|
|
|
Таблица 29 Коэффициенты полезного использования лакокрасочных материалов
Метод нанесения лакокрасочных материалов |
КП |
Налив |
0,95 |
|
|
Вальцевание |
0,90 |
|
|
Таблица 30 Коэффициенты, учитывающие характеристику окрашивания поверхности
Характеристика поверхности |
Коэффициент на соответствующий слой |
||
|
покрытия |
|
|
|
|
второй |
|
|
первый |
последующие |
|
|
|
1,20 |
|
Древесно-волокнистая плита |
1,40 |
1,00 |
|
шлифованная |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 31 Коэффициент, учитывающий отходы древесно-волокнистых
плит при производстве плит с лакокрасочным покрытием (КD)
Плита-основа под отделку |
КD |
Древесноволокнистые плиты мокрого и сухого способов производства |
1,03 |
|
|
Примечание. Потери лакокрасочных материалов с отходами древесно-волокнистых плит учтены в коэффициенте
69
Таблица 32 Чистый расход красителя и коэффициент потерь при производстве
плит Т410У, пропитанных красителем
|
|
Наименование показателей |
Значение показателей, кг/тыс. м2 плит |
Чистый расход красителей (т) |
|
|
|
Светло-коричневого № 16 |
|
|
|
Красновато-коричневого № 2, 3, 4 |
|
|
|
Темно-коричневого № 15 |
2,0 |
|
|
Импортных типа тонаксилов |
5,0 |
|
|
Коэффициент потерь (Кпк) |
1,05 |
Таблица 33
Коэффициенты пересчета гидрофобных материалов в условный парафин
Парафин |
Гач |
Церезиновая композиция |
|
|
0,84 |
1,00 |
0,80 |
|
|
|
|
Таблица 34 Коэффициенты пересчета осадителей в условную серную кислоту
Серная кислота |
Алюминий сернокислый |
Алюмокалиевые квасцы |
|
|
0,20 |
1,00 |
0,25 |
|
|
|
|
Таблица 35 Коэффициенты пересчета упрочняющих материалов в условную
фенолоформальдегидную смолу
Фенолоформальдегидная смола |
Альбумин черный технический |
|
|
1,00 |
1,65 |
|
|
Таблица 36 Коэффициенты пересчета материалов для производства биостойких плит
Пентахлорфенолят |
Кремнефтористый |
|
Препарат ББК-3 |
Анилид-сали- |
натрия |
аммоний |
|
|
циловая кислота |
|
|
|
0,44 |
|
1,00 |
1,75 |
|
0,33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
|
|