14-1
.pdf31
-рекомендовать работу к внедрению в производство;
-рекомендовать к участию в конкурсе бакалаврских работ;
-рекомендовать автора работы к поступлению в магистратуру.
Принятые решения обязательно фиксируются в протоколе заседания ГАК. Результаты защит бакалаврских работ объявляются в тот же день после оформления в установленном порядке протоколов заседаний ГАК.
Бакалаврские работы хранятся на выпускающей кафедре в течение двух лет, после этого передаются в архив ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» на постоянное хранение.
32
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основная литература
1.Разиньков, Е. М. Технология и оборудование клееных материалов [Текст] : учеб. пособие / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, Е. В. Кантиева. – Воронеж, 2013. – 289 с. – Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.
2.Разиньков, Е. М. Технология и оборудование древесных плит и композиционных материалов [Текст] : учеб. пособие / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин.
–Воронеж, 2012. – 228 с. – Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.
Дополнительная литература
3.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет расхода сырья
иматериалов в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и дипломных проектов для студентов по направлению подготовки 250400 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств, специальности 250403 – Технология деревообработки. – Воронеж, 2012. – 43 с. –
м/у № 283.
4.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет технологического оборудования в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и диплом. проектов для студентов по направлению подгот.
250400 |
– |
Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в; специальности |
250403 |
– |
Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, |
О. В. Лавлинская, Т. В. Ефимова. – Воронеж, 2012. – 56 с. – Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.
5.Разиньков, Е. М. Технология древесно-волокнистых плит [Текст] : учеб. пособие с грифом УМО / Е. М. Разиньков, Л. Н. Стадник. – М. : МГУЛ, 2010. − 144 с.
–№ 674/Б79.
6.Разиньков, Е. М. Технологические расчеты в производстве строганого
шпона [Текст] : методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы для студентов по направлению 250400 – Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в, специальности 250403 (260200)-Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, Е. В. Кантиева. – Воронеж, 2012. – 55с. – м/у № 261.
7.Волынский, В. Н. Каталог деревообрабатывающего оборудования, выпускаемого в странах СНГ и Балтии [Текст] / В. Н. Волынский. – 3-е изд., испр. и
доп. – М. : АСУ-Импульс, 2003. – 380 с.
8.Лесотехнический журнал [Текст] : науч. журнал. – Воронеж, 2011 – .
33
Приложения
Приложение 1
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Воронежская государственная лесотехническая академия»
Кафедра механической технологии древесины «УТВЕРЖДАЮ»
Заведующий кафедрой, доктор технических наук, профессор,
академик РАЕН Разиньков Е. М.
«___»___________2014г.
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА НА ТЕМУ: «….»
Студент ТД2-082-ОС группы |
_________ |
Патерикина Ю. Н. |
Руководитель, |
|
|
к. т. н., доцент |
_________ |
Ефимова Т. В. |
Консультанты: |
|
|
- по безопасности жизнедеятельности |
_________ |
Асминин В. Ф. |
заведующий кафедрой, д.т.н., профессор |
|
|
- по системе автоматизированного |
|
|
проектирования |
|
|
заведующий кафедрой, д.т.н., профессор |
_________ |
Стариков А. В. |
- по пневмотранспортной системе |
|
|
к. т. н., доцент |
_________ |
Ткачев В. В. |
- по экономике |
|
|
к. т. н., доцент |
_________ |
Ляпунова А. Н. |
- по оформлению ВКР |
|
Пономаренко Л. В. |
к. т. н., доцент |
_________ |
Воронеж 2014
34
Приложение 2
ЗАДАНИЕ на выполнение выпускной квалификационной работы
1.Вид выпускной квалификационной работы (ВКР) – _________________
2.Тема «______________________________________________________
____________________________________________________________________
___________________________________________________________________»
утверждена приказом от __________ 201__ г. № ____.
(число, месяц)
3. Срок сдачи студентом законченной ВКР на кафедру _________ 201_ г.
(число, месяц)
4. Исходные данные:
-материалы преддипломной практики;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________. 4. Рекомендуемые разделы пояснительной записки:
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________. 5. Чертежи (для каждого чертежа указывается название, количество лис-
тов и формат):
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
35
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________. 6 Демонстрационные материалы (указывается вид демонстрационных ма-
териалов, для плакатов и раздаточного материала – формат и название листов, презентации – название слайдов):
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________;
-_____________________________________________________________.
Задание принял к исполнению |
|
|
__________ 201__ г. студент _____ группы |
___________ _________________ |
|
(число, месяц) |
(подпись) |
(Фамилия И. О.) |
Руководитель |
___________ ________________ |
|
|
||
Заведующий кафедрой ___________ |
(подпись) |
(Фамилия И. О.) |
|
|
|
____________________________________ |
___________ ________________ |
|
(Название кафедры) |
||
|
(подпись) |
(Фамилия И. О.) |
36
Приложение 3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ФАНЕРЫ И СТРОГАНОГО ШПОНА
Технологический |
Контролируемый параметр |
Периодичность |
Требуемое |
Допус- |
|
Средства измерения |
|
участок |
|
|
контроля |
значение |
каемая |
|
|
|
|
|
|
параметров |
погреш |
|
|
|
|
|
|
с пред. |
ность |
|
|
|
|
|
|
отклонения- |
изме- |
|
|
|
|
|
|
ми |
рений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
|
6 |
Разделка сырья |
Соответствие состояния |
пилы и |
1 раз в 6 мес. |
|
|
|
|
|
угловых параметров зубьев. |
|
|
|
|
|
|
Поперечный |
Величина провисания |
средней |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Линейка проверочная ГОСТ 8026 |
|
раскрой кряжей |
части пильного диска, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Величина развода зубьев пилы на |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Щупы ГОСТ 882 |
||
|
сторону, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Углы заточки зубьев пилы |
|
1 раз в 6 мес. |
|
|
Угломер ГОСТ 5378 |
|
|
Жесткость упоров ограничителей, |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Индикатор ИЧ ГОСТ 577 |
||
|
слабина не более, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Длина расстояния от упоров до |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Рулетка ГОСТ 7502 |
||
|
пильного диска, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Длина чурака, мм |
|
ежесменно |
|
|
Рулетка ГОСТ 7502 |
|
|
Перпендикулярность |
пропила |
выборочно 1 раз |
|
|
Линейка |
измерительная ГОСТ 422. |
|
продольной оси чурака (скос), мм, |
в месяц |
|
|
Угольник поверочный ГОСТ 3749 |
||
|
не более |
|
|
|
|
|
|
36
37
Продолжение прил. 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
Гидротермическая |
Диаметр чурака, мм |
ежесменно |
|
|
Скоба мерная ГОСТ 2154 |
|
обработка сырья |
Длина чурака, мм |
ежесменно |
|
|
Рулетка ГОСТ 7502 |
|
|
Температура воды в бассейне, оС |
2-3 раза в смену |
|
|
Потенциометр |
автоматический пока- |
|
|
|
|
|
зывающий ГОСТ 9736 в комплекте с |
|
|
|
|
|
|
термометром |
термоэлектрическим |
|
|
|
|
|
ГОСТ 2616 |
|
|
Продолжительность гидротермо- |
ежесменно |
|
|
Часы электрические ГОСТ 22527 |
|
|
обработки, время выдержки, час |
|
|
|
|
|
Окорка сырья |
Прижим короснимателей, Н (кгс) |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Динамометр ГОСТ 13837 |
|
|
Скорость подачи чураков в станок, |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Секундомер ГОСТ 5072 |
|
|
мм/мин |
|
|
|
линейка измерительная ГОСТ 427 |
|
|
Частота вращения ротора, мин-1 |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Тахометр ТЧ ГОСТ 21339 |
|
|
Площадь неокоренной поверхно- |
выборочно |
|
|
Сетка-шаблон |
|
|
сти, %, не более |
|
|
|
|
|
Центровка чура- |
Точность центровки чурака, раз- |
1 раз в 1 мес. |
|
|
Индикатор ИЧ ГОСТ 577 |
|
ков, лущение и |
брос, мм, не более. Подготовка и |
|
|
|
|
|
рубка шпона |
установка инструмента на лу- |
|
|
|
|
|
|
щильном станке. |
|
|
|
|
|
37
38
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 3 |
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
|
Угол заточки прижимной линейки, |
замена |
инстру- |
|
|
Угломер ТУ 13-429 |
|
||
|
град. |
|
мента |
|
|
|
|
|
|
|
Прямолинейность заточенной ре- |
замена |
инстру- |
|
|
Линейка проверочная ГОСТ 8026 |
|
||
|
жущей кромки ножа и прижимной |
мента |
|
|
|
|
Щупы ГОСТ 882 |
|
|
|
линейки, мм, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задний угол лущильного ножа, |
2 раза в 1 мес. |
|
|
Наклономер ТУ 13-427 |
|
|||
|
град. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота режущей кромки ножа от- |
2 раза в 1 мес. |
|
|
Высотомер ТУ 13-428 |
|
|||
|
носительно оси шпинделей, мм |
|
|
|
|
|
Штангенциркуль ШЦ-II, ГОСТ 164 |
|
|
|
Степень обжима шпона; величина |
замена |
инстру- |
|
|
Щупы, набор № 2 ГОСТ 882 |
|
||
|
просвета между кромкой прижим- |
мента, |
измене- |
|
|
Щупы, набор № 4 ГОСТ 882 |
|
||
|
ной линейки и передней гранью |
ние |
толщины |
|
|
|
|
||
|
ножа, мм |
|
шпона |
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние между торцовыми но- |
замена |
режуще- |
|
|
Рулетка ГОСТ 7502 |
|
||
|
жами, мм |
|
го инструмента, |
|
|
|
|
||
|
|
|
изменение |
тол- |
|
|
|
|
|
|
|
|
щины шпона |
|
|
|
|
|
|
|
Равномерность |
толщины шпона, |
замена инструм., |
|
|
Микрометр МК ГОСТ 6507 |
|
||
|
мм |
|
изменение |
тол- |
|
|
Толщиномер ТР 10 ГОСТ 11358 |
|
|
|
|
|
щины шпона (2- |
|
|
|
|
||
|
|
|
3 раза в смену) |
|
|
|
|
38
39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 3 |
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Шероховатость поверхности |
замена |
|
|
|
По ГОСТ 15612 или по эталону |
|
|||
|
шпона |
|
|
|
инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Величина |
перекрытия |
режущей |
1-2 раза в смену |
|
|
Линейка измерительная ГОСТ 427 |
|
||
|
кромкой ножа рабочих поверхно- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
стей линеек, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зазор между линейкой и ножом, |
1-2 раза в смену |
|
|
Щупы № 2 набор ГОСТ 882 |
|
||||
|
мм, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Косина листа шпона (удвоенная), |
1-2 раза в смену |
|
|
Линейка измерительная ГОСТ 427 |
|
||||
|
мм, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина, ширина шпона, мм, не бо- |
1-2 раза в смену |
|
|
Рулетка ГОСТ 7502 |
|
||||
|
лее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Строгание шпона |
Подготовка и |
установка |
инстру- |
замена |
инстру- |
|
|
Угломер ГОСТ 5878 |
|
|
|
ментов |
на |
шпонострогальном |
мента |
|
|
|
Щупы, набор № 2 ГОСТ 882 |
|
|
|
станке: угол заточки ножа, град. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Расстояние от лезвия ножа до ра- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
бочей фаски линейки, мм |
|
2 раза в 1 мес. |
|
|
|
|
|||
|
Прямолинейность лезвия |
ножа и |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Линейка поверочная, ГОСТ 8026-75 |
|
|||
|
нажимной кромки прижимной ли- |
|
|
|
|
Щупы, ГОСТ 882-75 |
|
|||
|
нейки, мм, отклонение не более |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Равномерность |
толщины шпона, |
замена |
инстр.; |
|
|
Микрометр МК ГОСТ 6507 |
|
||
|
мм |
|
|
|
изменен. толщи- |
|
|
Толщиномер ТР-10 ГОСТ 11358 |
|
|
|
|
|
|
|
ны шпона |
|
|
|
|
39
40
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
|
Шероховатость поверхности |
замена |
|
|
|
|
|
|
шпона |
инструмента |
|
|
|
|
|
Сушка шпона |
Параметры агента сушки |
ежесменно |
|
|
Потенциометр автоматический, пока- |
|
|
|
температура, оС |
|
|
|
зывающий ГОСТ 9736 в комплекте с |
|
|
|
|
|
|
|
термометром |
термоэлектрическим |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 6616 |
|
|
|
Относительная влажность, % |
ежесменно |
|
|
Термометр стеклянный технический |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 2823, сухой и увлажненный |
|
|
|
Скорость, м/с, не менее |
не менее 1 раза в |
|
|
Анемометр ГОСТ 6376 |
|
|
|
|
6 мес. |
|
|
|
|
|
|
Давление пара, МПа |
ежесменно |
|
|
Манометр ОБМ ГОСТ 2406 |
|
|
|
Температура газов при сжигании |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Потенциометр автоматический, пока- |
|
|
|
топлива, оС |
|
|
|
зывающий ГОСТ 9736 в комплекте с |
|
|
|
|
|
|
|
термометром |
термоэлектрическим |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 6616 |
|
|
|
Содержание углекислого газа, % |
1 раз в 6 мес. |
|
|
Газоанализатор |
(интерферометр) |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 7018 |
|
|
|
Время прохождения шпона через |
ежесменно |
|
|
Секундомер ГОСТ 5072 |
|
|
|
сушилку, время загрузки и вы- |
|
|
|
|
|
|
|
грузки, мин, не более |
|
|
|
|
|
|
40