4399
.pdf
snp |
|
nZ |
D p |
|
(3.5) |
|
|
|
|||
1000 |
|
||||
|
|
|
|
||
При «плохой» установке но-
жей p > y1 (рис. 3.2, в) или при s <s np, второй нож не оставляет вол-
ны на обработанной поверхности, е2 = 0; хотя и срезает слой меньшей толщины (на величину 2 тр). В этом случае число ножей, формирующих поверхность, равно Zф= 1. Длина волны е1 = S0. Фактическую длину волны измеряют металлической линейкой: определяют длину
участка фрезерованной поверхности, на котором расположено 10 волн, и делят еѐ на 10 (рис. 3.3).
Табл. 3.2. Определение размеров срезаемого слоя и стружки, при 's = ... м/мин
Параметр |
Метод определения |
Величина |
||||
|
|
|
||||
Угол входа вх, град |
вх = arcsin(Sz / 2R) |
|
||||
Угол выхода вых, град. |
вых = arccos(R-t)/R |
|
||||
Угол контакта к , град. |
к =вх + вых |
|
||||
Средний угол ср, град. |
ср =0,5( вх + вых) |
|
||||
Длина срезаемого слоя l, мм |
l D k / 360o |
|
||||
Толщина срезаемого слоя аср , мм |
acp Sz t / l |
|
|
|||
|
a| |
S |
z |
sin |
cp |
|
|
cp |
|
|
|
||
|
|
|
||||
Длина стружки средняя lср, мм |
Замером 10 стружек линейкой |
|
||||
Толщина стружки средняя асp, мм |
Замером 10 стружек индикато- |
|
||||
Табл. 3.3. Определение числа ножей, формирующих обработанную поверхность
Величина |
Метод определения |
Величина при s >, |
|||
|
|
м/мин |
|
|
|
|
|
8 |
12 |
16 |
24 |
|
|
|
|
|
|
Подача на оборот S0, мм/об |
So =1000 о,/и |
|
|
|
|
Подача на нож (зуб) Sz, мм/нож |
Sz=So/Z |
|
|
|
|
Длина волны е, мм |
Замеряется линейкой |
|
|
|
|
Глубина волны у, мм |
у= e2/4D |
|
|
|
|
Число ножей, формирующих по- |
Сравниваем е с So и Sz |
|
|
|
|
верхность Zф, шт. |
|
|
|
|
|
Табл. 3.4. Оценка шероховатости обработанной поверхности
Величина, при s , м/мин
Параметры
8 |
12 |
16 |
24 |
Подача на нож Sz, мм/нож
Расчетная глубина кинематических волн у, мкм
Шероховатость поверхности фактическая по кинематическим неровностям Rmk max , мкм
Шероховатость поверхности фактическая по неровностям разрушения Rmpmax , мкм
Контрольные вопросы
1.Что такое фрезерование?
2.По каким формулам можно рассчитать подачу на оборот S0 и на зуб
Sz?
3.Как определить углы входа вх и выхода вых?
4.Как определить угол контакта к и средний угол ср?
5.Какую форму имеет срезаемый слой при фрезеровании в продольном
ипоперечном сечениях?
6.Как определить толщину аф и длину срезаемого слоя l ?
7.Как определить среднюю толщину аср и длину стружки lсp?
8.Как определить глубину кинематической волны у на фрезерованной поверхности?
9.Как определить число лезвий, формировавших обработанную поверхность?
10.Что такое длина срезаемого слоя l больше, меньше длины стружки lсp?
11.Какова толщина срезаемого слоя аф больше, меньше толщины стружки? Чтобы видеть волны более отчетливо, рекомендуется установить образец так, чтобы свет на фрезерованную поверхность падал как можно более полого?
12.Исходя из чего можно установить число ножей? Число ножей, формирующих поверхность можно установить исходя из следующего правила: если
е ~ Sz, то оба ножа формируют поверхность; если е ~ Sо, то формировал поверхность один нож. Результаты работы по этому этапу для всей бригады записывают в табл. 3. 3.
13.Как сопоставить расчетное значение переходной скорости подачи с фактическим диапазоном скоростей подачи, в котором начал формировать поверхность второй нож?
14.С какой скорости второй нож начинает формировать поверхность фрезерования: по опытным данным s > ... м/мин. По расчетным данным - при vs>
vs пр= ... м/мин.
15. Чему равна глубина кинематических волн расчетная у больше, меньше, равна глубине фактической Rmk max . Глубина неровностей разрушения Rmpmax
больше, меньше, равна Rmk max ?
16. Как меняется с увеличением подачи на нож Sz величина у уменьшается, увеличивается, остается постоянной. С увеличением подачи на нож Sz кине-
матические неровности Rk |
растут, уменьшаются, остаются неизменными. |
||
m max |
|
|
|
С увеличением подачи на |
нож S |
неровности разрушения R p |
растут, |
|
z |
m max |
|
уменьшаются, остаются неизменными.
Подача на зуб, мм Рис. 3.4. Шероховатость обработанной поверхности при фрезеровании:
ymax f (Sz ) , Rmk max f (Sz ) , Rmpmax f (Sz ) .
Библиографический список
1.Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли [Текст] : учебник / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. – М. : МГУЛ, 2006. – 584 с.
2.Глебов, И. Т. Резание древесины [Текст] : рек. к изд. УМО по образованию в обл. лесн. дела в качестве учеб. пособия для подгот. студентов вузов / И. Т. Глебов. - СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2010. - 256 с. - Электронная версия в ЭБС "Лань".
3.Ивановский В. П. Оборудование отрасли. Дереворежущие станки и инструменты. Расчет режимов резания древесины [Электронный ресурс] : тексты лекций / В. П. Ивановский; ВГЛТА. - 2013. - ЭБС ВГЛТУ.
4.Глебов И. Т. Решение задач по резанию древесины [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И. Т. Глебов. - СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2012. - ЭБС "Лань".
5.Свиридов Л. Т. Современные процессы и оборудование в деревообработке [Текст] : монография / Л. Т. Свиридов, А. В. Ивановский, В. П. Ивановский; ВГЛТА. - Воронеж, 2011. - 363 с. - Электронная версия в ЭБС ВГЛТУ.
Владимир Павлович Ивановский
ТЕОРИЯ РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
Методические указания к лабораторным работам по направлениям подготовки 35.03.02 – Технология
лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств, 15.03.02 – Технологические машины и оборудование
Подписано в печать __.__.2016. Формат 60 84 1/16. Объем 5,69 п.л.
Усл. печ. л. ______ Уч.-изд. л.____. Тираж ___ экз. Заказ ______
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет им. Г.Ф. Морозова»
РИО ФГБОУ ВО «ВГЛТУ». 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8 Отпечатано в УОП ФГБОУ ВО «ВГЛТУ». 394087, г.Воронеж, ул.Докучаева,10