Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2690

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
418.24 Кб
Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ»

ТРАНСПОРТНАЯ ЛОГИСТИКА

Методические указания и задания к практическим занятиям для студентов специальности 2600100 — Лесоинженерное дело

ЧАСТЬ 3

Воронеж 2007

УДК 656*13

Скрыпников, А.В. Транспортная логистика [Текст]: методические указания и задания к практическим занятиям для студентов специальности 250301 - Лесоинженерное дело. Ч. 3 / А.В. Скрыпников; Фед. агентство по образованию, Гос. образовательное учреждение высш. проф. образования, Воронеж. гос. лесотехн. акад. – Воронеж, 2007. - 37 с.

Работа предназначена для студентов 4, 5 – го курсов факультета ЛИФ специальности 260100 для самостоятельного изучения некоторых разделов дисциплины “Транспортная логистика”. Изучение данного материала позволит студентам получить фундаментальные знания в области единых технологических процессов и методов решения транспортно-производственных задач, практически закрепить их при выполнении лабораторных работ и более глубоко освоить учебную дисциплину “Транспортная логистика”.

Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТА

Рецензент д-р техн. наук, проф. В.П. Бычков

Научный редактор д-р техн. наук, профессор В.К. Курьянов

ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению практических работ

Каждая практическая работа выполняется одновременно всей академической группой. Все работы рассчитаны на 4 часа каждая.

Согласно заданию, указанному в практической части работы и таблице вариантов исходных данных, после усвоения методики работы студенты производят указанные в работе расчеты, графические построения, анализы полученных зависимостей.

Все практические работы завершаются составлением отчетов и защитой их перед преподавателем.

Отсчет должен включать

-наименование и цель работы;

-расчеты, графические построения, ответы на вопросы, изложенные в практической части;

-краткие выводы по проделанному практическому занятию;

-дату выполнения и личную подпись студента.

Работа 1

ЛОГИСТИКА УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ДОСТАВКИ ПРОДУКЦИИ АВТОТРАНСПОРТОМ

Цель работы

Работа выполняется с целью изучения логистики управления организации системой доставки продукции с использованием автомобильного транспорта, т.е. рассматривается микросистема логистики.

Практическая часть работы

1.Ответить, что представляет собой: ездка, оборот, списочный парк подвижного состава, маршруты движения (маятниковый и кольцевой).

2.Пользуясь данными варианта, рассчитать технико-эксплутационные показатели работы состава автотранспорта.

3.Изучить графики зависимости производительности:

-от времени наряда;

-коэффициента использования грузоподъемности;

-технической скорости;

-времени простоя под погрузкой и загрузкой;

-коэффициента использования пробега;

-среднего расстояния перевозки с грузом.

4.Изучить влияние на себестоимость перевозок среднего расстояния перевозок, средней технической скорости движения автомобилей, время простоя под погрузкой и разгрузкой, коэффициент использования грузоподъемности и пробега.

5.Составить графики работы автомобиля на маятниковом и кольцевом маршрутах.

6.Рассчитать основные показатели работы автомобиля на маятниковом маршруте с обратным холостым пробегом.

7. Изучить вопросы по составлению плана перевозок. Задаться недостающими данными и построить эпюру грузопотоков.

8.Какие виды маркировки применяются при доставке груза автомобилями

Содержание работы

Впрактической работе мы рассматриваем управление и организацию доставки продукции с использованием автомобильного транспорта, и т.е рассматриваем микросистемы.

Работа подвижного состава оценивается системой техникоэксплутационных показателей, характеризующих количество и качество выполненной работы.

Вработе автомобильного транспорта различают понятие ездки и оборота. Ездка - законченный цикл транспортной работы, состоящей из погрузки

груза на автомобиль / д, движение последнего с грузом 1гр, разгрузки tp и по дачи транспортного средства для следующей погрузки t движ

(движение без груза). Таким образом, время ездки tc =tn +tр+tгр+tдвиж Если же в полученную формулу ввести среднюю скорость за время ездки

Vc и общий пробег за ездку lв, равный сумме пробегов за время tгр+tдвиж ,то формула ездки примет вид:

tс= lс / Vс +tпр, (1.1)

где tпр – время простоя под погрузкой и разгрузкой, ч.

Оборот включает одну или несколько ездок, причем подвижной состав обязательно должен возвращаться в исходную точку.

Технико-эксплутационные показатели использования подвижного состава в транспортном процессе можно разделить на две группы.

К первой группе следует отнести показатели, характеризующие степень использования подвижного состава автомобильного транспорта: коэффициент технической готовности, выпуска и использования подвижного состава; коэффициент использования грузоподъемности и пробега, среднее расстояние ездки

с грузом и среднее расстояние перевозки; время простоя под погрузкойразгрузкой, время в наряде; техническую и эксплутационную скорости.

Вторая группа характеризует результативные показатели работы подвижного состава: количество ездок, общее расстояние перевозки и пробег с грузом, объем перевозок и транспортную работу.

Наличие в автотранспортном предприятии автомобилей, тягачей, прицепов, полуприцепов называют списочным парком подвижного состава.

Приведем расчет некоторых технико-эксплутационных показателей работы автотранспорта.

Коэффициент технической готовности парка автомобилей за один рабочий день:

ar = Aгэ / Aс,

(1.2)

где Aгэ – число автомобилей, готовых к эксплуатации;

 

Aс – списочное число автомобилей.

 

Коэффициент выпуска автомобилей за один рабочий день aв:

 

aв = Aэк / Aс,

(1.3)

где Aэк – число автомобилей в эксплуатации.

 

Коэффициент использования а/м за 1 рабочий день:

 

aи = Aгэ / Aс

(1.4)

Коэффициент статического использования грузоподъемности γс:

 

γс = Qф / Qв

(1.5)

где Qф – количество фактически перевезенного груза, т;

 

Qв - количество груза, которое могло быть перевезено.

 

Коэффициент динамического использования грузоподъемности γд:

 

γд = Pф / Pв,

(1.6)

где Pф - фактически выполненный грузооборот, т-км;

 

Pв - возможная транспортная работа, т-км.

 

Коэффициент использования пробега β:

 

β = lгр/lоб,

(1.7)

где lгр – груженный пробег, км;

 

lоб – общий пробег, км.

 

 

Общий пробег определяется по формуле

 

lок=l'о+lгр+lх+l"о,

(1.8)

где l'о – первый нулевой пробег,км;

 

lх – холостой пробег, км;

 

l"о – второй нулевой пробег, км.

 

Среднее расстояние ездки с грузом lсг, км

 

lок=lгр/nс,

 

(1.9)

где nс – число ездок.

 

 

 

 

 

Среднее расстояние перевозки lср, км:

 

lср =

∑ΡΒ

 

,

(1.10)

QΠ

 

 

 

 

где Pв - транспортная работа, т-км;

 

Qп - объем перевозок, т.

 

Техническая скорость Vт, км/ч:

 

Vт=lоб/tдв,

(1.11)

где tдв – время движения, ч.

 

 

Эксплутационная скорость Vэк, км/ч:

 

Vэк = lоб / Tн,

(1.12)

где Tн -время в наряде, ч.

 

 

 

 

Количество ездок nЕ:

 

 

 

 

 

nЕ=Tн/tв,

 

(1.13)

где tв - время одной ездки ч.

 

 

Время одной ездки tс, ч:

 

 

 

 

tc =

 

lГР

+tпр,

(1.14)

β VΤ

 

 

 

 

 

где tп-р время простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой, ч.

п/п

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Таблица 1.1

Исходные данные к расчетной части работы

Показатель

Единица измерения

Обозначение

 

 

3

Значения данных вариантов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

4

5

6

7

 

8

9

10

11

Время погрузки автомобиля

ч

tn

0.4

0.2

0.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

0.05

0.07

0.08

 

0.25

0.35

0.45

0.15

Время разгрузки а/м

ч

tp

0.1

0.06

0.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.08

0.09

0.11

0.12

 

0.14

0.16

0.17

0.18

Время движения груженного

ч

tгp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

 

5.5

3.5

2.5

1.5

а/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время движения а/м без груза

ч

tдв

0.8

1.8

2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5

4

5

6

 

4

3

2

1

Списочное число а/м

ед

Ас

40

45

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

50

55

19

 

25

20

23

37

Число а/м в эксплуатации

ед

Аэк

25

35

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

41

45

14

 

17

15

13

28

Число а/м готовых к эксплуа-

ед

Аге

30

40

25

29

43

47

15

 

20

17

18

30

тации

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во фактич.перевезено гру-

5000

6000

7000

8000

4000

3000

2000

 

1000

800

700

650

за

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во груза, которо могло

т

5500

6700

7300

8500

4200

3500

2400

 

1300

1000

900

750

быть перевезено

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фактич. выполненый грузо-

т•км

Рф

10000

12000

13000

15000

8000

6000

5000

 

2500

1500

1200

1200

оборот

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможная транспорт. Работа

т•км

Рв

12000

13000

14000

17000

10000

7000

6000

 

3000

2000

1500

1600

Груженый пробег

км

Lгp

50

110

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

210

280

320

 

250

150

120

70

Первый нулевой пробег

км

Lο 1

5

7

2

1

3

4

4.5

 

3500

5500

6

6500

Холостой пробег

км

Lx

50

110

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

210

280

320

 

250

150

120

70

Второй нулевой пробег

км

Lο 2

4

5

3

4

2

1

3

 

5

3

4

2

Объем перевозок

т

Qn

300

400

500

600

200

150

250

 

350

450

550

650

Время в наряде

ч

8.9

7.9

6.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.9

7.4

6.4

8.4

 

6.4

7.4

8.8

7.8

Время работы а/м на маршруте

ч

tm

8.5

7.5

6.5

8.5

7.3

6.4

8.2

 

6.4

7.5

8.2

7.5

Грузоподъемность а/м

т

q

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

10

4

5

 

4

6

5

4

Производительность подвижного состава за время в наряде Q определяется произведением грузоподъемности автомобиля (т) и коэффициента использования его грузоподъемности q на количество ездок nк, совершенных автомобилем:

Q= qγсnЕ.

(1.15)

Повышение производительности подвижного состава может быть достигнуто улучшением различных показателей работы автомобилей.

Если в формулу определения производительности подвижного состава подставить значения количества ездок и время одной ездки, то получим производительность, которая зависит от технико-эксплутационных показателей подвижного состава:

Q =q γc nk = q γc Tn =

 

q γc Tn

=

q γc Tn β VТ

(1.16)

 

lКГ

 

 

tE

+tn p

 

lКГ+tn p β VT

 

 

 

 

 

 

β VT

 

 

 

Каждый показатель, входящий в формулу, оказывает влияние на производительность подвижного состава. Характер и степень влияния этих показателей на производительность выражается определенной зависимостью (рис. 1.1).

На рис. 1.1а показано влияние грузоподъемности, времени в наряде и коэффициента использования грузоподъемности на производительность. Из этого рисунка видно, что они оказывают влияние на производительность прямо пропорционально. Например, с ростом грузоподъемности увеличивается производительность.

Также увеличивается производительность автомобиля, если растут показатель технической скорости и коэффициент использования пробега (рис 1.1б и

1.1г).

При росте времени простоя под погрузкой и разгрузкой производительность автомобиля падает (рис. 1.1в).

Увеличение среднего расстояния перевозок на производительность автомобиля оказывает влияние следующим образом: производительность в тоннах

сокращается (1.1д – линия Q ), а тоннах – километрах увеличивается (1.1д – линия P).

Важным показателем работы транспорта является себестоимость автомобильных перевозок. Она представляет собой денежное выражение всех затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью автотранспортного предприятия. На автотранспортном предприятии различают полную себестоимость, которая приходится на единицу транспортной работы (1 или 10 т-км).

Полная себестоимость перевозок ∑Sпол складывается из переменных Sпер, постоянных Sпост, погрузочно-разгрузочных работ Sп-р и дорожных расходов Sдор:

∑Sпол=Sпер+Sпост+Sп-р+ Sдор.

(1.15)

Переменным называют расходы, которые зависят от пробега автомобиля. К ним относятся затраты на топливо, смазочные материалы, техническое обслуживание, ремонт автомобиля, восстановление и ремонт шин, амортизация подвижного состава (в части, предназначенной на капитальный ремонт). Эти расходы исчисляются на 1 километр пробега.

К постоянным расходам относят накладные расходы, заработную плату водителей, а также амортизационные отчисления. Эти расходы обычно исчисляют на 1 ч пребывания автомобиля на предприятии.

Погрузочно-разгрузочные расходы включают все затраты на выполнение этих работ (оплата труда грузчиков, экспедиторов и механизаторов, обслуживающих механизмы, стоимость электроэнергии). Их рассчитывают на 1 т перевезенного груза или 1 ч погрузочно-разгрузочных работ.

Организация движения автотранспорта должна обеспечить наибольшую производительность подвижного состава и наименьшую себестоимость перевозок. Движение автотранспорта происходит по маршруту.

Маршрут движения - путь следования подвижного состава при выполнении перевозки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]