- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
- •2. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
- •2.1. Анализ исходных данных (по вариантам)
- •2.2. Определение объемов работ
- •2.3. Выбор и обоснование методов монтажа
- •2.6. Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов
- •2.7. Составление калькуляции трудовых затрат
- •3. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
- •3.2. График производства работ
- •4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
- •5.1. Монтаж колонн
- •5.2. Монтаж подкрановых балок
- •5.4. Монтаж железобетонных плит сборных покрытий
- •5.6. Контроль качества монтажных работ
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
Последняя графа левой части графика 11 (см. табл. 6) – основа для построения линейного графика правой части 12, где прочерчиваются работы одной линией (в одну смену) и двумя линиями (в две смены). Над линией проставляется число рабочих, занятых на данной работе. При построении графика необходимо использовать максимально возможное совмещение работ по срокам, применяя поточный метод производства работ.
|
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
|
|||
Заключ тельный этап разработки курсового проекта – это техни- |
|||||
С |
|
|
|
|
|
ко-эконом ческ е показатели (ТЭП). В ТЭП включаются следующие |
|||||
|
: |
|
|
|
|
объем работ по монтажу (м3, т); |
|
|
|||
− |
затраты труда на выполнение |
этого объема (чел./дн. |
и |
||
маш./см.); |
|
|
|
|
|
показатели |
|
в смену (выработка |
на |
||
– |
выра отка одного |
||||
1 чел./день), м3, т; |
|
|
|
|
|
– |
продолжительность выполнения работ (дн.). |
|
|||
Технико-экономические показатели приводятся в расчетно-пояс- |
|||||
|
рабочего |
|
|
||
нительной записке и в графической части курсового проекта. |
|
||||
|
5. МОНТАЖ ОДНОЭТ ЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО |
|
|||
|
|
|
ЗД НИЯ |
|
|
|
|
А |
|
||
|
|
|
Д |
|
|
Каркасы производственных зданий из сборного железобетона |
|||||
компонуют из типовых элементов, серийно изготовляемых на заво- |
|||||
дах. Существуют здания с пролётами 12,18 и 24 м при шаге колонн 6 |
|||||
и 12 м при различной высоте. |
|
|
|
||
Сборные конструкции делят на несущие и ограждающие. К не- |
сущим относят: фундаменты (сборные), колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, к ограждающим – плиты по-
крытия, ранд-балки и стеновые панели. |
И |
|
|
Обычно монтаж разбивают на несколько потоков: монтаж ко- |
|
лонн, связей между ними, подкрановых балок, элементов покрытия |
и монтаж стеновых панелей. Одноэтажные промышленные здания монтируют
в определённой технологической последовательности, которая зависит от объёмно-планировочного и конструктивного решения здания.
19
Монтаж элементов конструкций может производиться методом раскладки конструкций в зоне действия крана и методом монтажа «с колёс».
При всех применяемых методах монтажа одноэтажных промыш- |
|
ленных зданий (дифференцированный, комплексный, смешанный) |
|
С |
|
возможно различное развитие монтажного процесса по отношению к |
|
осям здания: продольный монтаж или поперечный монтаж [7,8]. |
|
|
5.1. Монтаж колонн |
инструментальной |
|
|
Колонны одноэтажных промышленных зданий монтируют после |
||
|
проверки соответствия стаканов проекту в плане и |
|
вертикальной отметки дна стакана фундамента. Подготовка |
стакана |
|
обустроены |
|
|
производ тся путём подливки дна стакана фундамента под необхо- |
||
димую отметку мелкозернистым етоном или пескобетоном. |
|
|
Колонны монт руют отдельным потоком одновременно, по ходу |
||
устанавл ваются стальные связи по ним. Колонны перед подъёмом |
||
должны быть |
монтажными площадками, лестницами. К |
|
колоннам должны |
А |
|
ыть приварены все накладные металлические де- |
||
тали. Устанавливаются колонны в проектное положение по рискам на |
||
колоннах и фундаментах. |
|
|
Вертикальность проверяется при помощи двух теодолитов. Вы- |
||
|
Для |
|
вод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществ- |
||
ляется способами: «на весу», поворотом, скольжением. |
подъёма |
|
колонн применяют стропы, захваты, траверсы. |
|
|
Временное закрепление колонн до 12 м осуществляют клиньями |
||
(металлическими, железобетонными, деревянными) или кондуктора- |
||
|
И |
|
ми. Колонны высотой более 12 м дополнительно закрепляют |
расчал- |
ками. Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов производят вслед за установкой ряда колонн. Приспособления для временного крепления колонн снимают после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности.
5.2. Монтаж подкрановых балок
К монтажу приступают после набора прочности бетоном в стыке колонны в стакане фундамента не менее 70% проектной прочности.
20
Подкрановые балки монтируют, как правило, самостоятельным потоком. Балки раскладывают в рабочем положении на прокладках в пролётах между колоннами в пределах радиуса действия крана.
троповка балки пролётом 6 м – двухветвевым стропом, пролётом 12 м – траверсой, с полуавтоматическими захватами. При подъёме балку удерживают с помощъю оттяжек из пенькового каната от удара по колоннам и разворачивания её в нужном направлении перед установкой.
Устанавл вают балки с рабочих площадок приставных лестниц. разу после установки балки между колоннами натягивают страхо-
вочный канат на высоте |
1 м выше балки. Крепят его к кронштейнам |
С |
|
струбц н, надеваемых на колонны. Расстроповка балки – после уста- |
|
новки страховочного каната. Установка балок производится по осе- |
|
вым р скам на |
консолях колонн. Подкрановые балки опира- |
ются опорным л стом на опорный лист консолей колонн и временно |
|
закрепляются |
олтами, выпущенными из консолей ко- |
анкерными |
|
лонн. После окончательной выверки опорные листы балок и колонн |
|
сваривают [9]. |
|
Постоянное закрепление подкрановых балок и замоноличивание |
балках стыков осуществляетсяАпосле монтажа всех балок в пролете или на
участке до температурного шва.
5.3. Монтаж стропильныхДферм и балок
Фермы покрытия, как правило, монтируют с транспортных средств. Допускается складирование ферм в кассетах вдоль пролёта у мест монтажа с обязательной привязкой на чертеже к осям пролёта.
При строповке ферм грузоподъёмный тросИкрана не должен заходить за ранее смонтированные фермы или балки. Опорные узлы ферм оформляют с монтажных, заранее смонтированных на колонне перед подъёмами, лестниц. Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций: укрупнительной сборки фермы (если требуется), закрепления распорок или расчалок. На ферму навешиваются оттяжки. Стропят ферму траверсами с полуавтоматическими захватами за верхний пояс [8,9].
Балки и фермы покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн, подстропильных ферм). Устойчивость ферм обес-
21
печивается с помощью инвентарных распорок, закреплённых к ранее смонтированной ферме, а при шаге 12 м – с помощью тросовых расчалок.
Первая с торца здания ферма всегда раскрепляется расчалками.
Расчалки закрепляются или за передвижные инвентарные якоря или |
|
у основания соседних колонн. Ферму к колоннам крепят анкерными |
|
болтами и электросваркой. Временные распорки и расчалки снимают |
|
по мере монтажа пл т покрытия. |
|
5.4. Монтаж железобетонных плит сборных покрытий |
|
С |
|
Монтаж нач нают с укладки плит между колоннами, с пристав- |
|
ных лестн ц |
навесных люлек. Последующие плиты укладывают- |
карабинами за монтажные петли ранееАуложенных плит. После окончания выверки
ся с ранее уложенных. Положение стыков между плитами размечают на фермах (балках), до подъёма [8].
Строповка пл т выполняется либо четырёхветвевым стропом «па- |
|
ли |
|
ук», либо групповой траверсой. Во время подъёма плиту удерживают за |
|
оттяжку в положен вдоль пролёта. Принимают и устанавливают пли- |
|
ты монтажники, закрепившись |
за страховочный канат либо |
приступают к закреплению плиты электросваркой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролёта к другому[9].
Опорные детали плит привариваютДк несущим конструкциям. Первую плиту приваривают в четырёх точках, последующие – в трёх. Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. Плиты покрытия пролётом 12 м рекомендуется монтировать с «колёс». Допускается предварительная раскладка штабеля плит в зоне действия крана.
5.5. Монтаж наружных стеновыхИограждений
До монтажа наружных стеновых панелей должны быть смонтированы фундаментные балки (рандбалки). Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытий на участке (захватке) самостоятельным потоком на всю высоту здания.
22