2. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Дается краткая характеристика возводимого здания, принимают-

С

ся принципиальные схемы и приемы обеспечения устойчивости мон-

тажных конструкций. Определяются размеры здания, число пролетов,

шаг колонн, ферм. Определяются особенности строительства (клима-

тическ е, транспортные, грунтовые и т.д.).

вычерчивания

2.2. Определение объемов работ

Нач нают с

(на миллиметровой бумаге)

плана и

бА

поперечн ка здан я (по вариантам) в масштабе 1:200 до 1:1000, где

проставляют все размеры, маркируют все конструктивные элементы,

определяют

х кол чество. Для определения размеров и количества

стеновых панелей вычерчивают фрагмент фасада с раскладкой пане-

лей по высоте.

Пример расстановки железобетонных конструкций, фасадов

здания и поперечный разрез здания. В соответствии с вариантом

задания из каталогов типовых конструкций, справочных данных, при-

веденных в прил. 1, определяют марки,

массу и количество монти-

Д

руемых элементов. Номенклатура типовых железобетонных конст-

рукций позволяет возводить одноэтажные промышленные здания, со-

стоящие из одного или нескольких пролетов (высотой в пределах

3,6 18 м и шириной 6 30 м). Полученные данные заносят в табл. 1.

И

Определение количества монтажных элементов

Таблица 1

№

Наиме-

Эскиз

Количество

Объем

Масса

Объем

Масса

п/п

нование

и габа-

элементов

элемен-

элемен-

элемен-

элемен-

элемен-

риты

на сек-

на

та, м3

та, т

тов на

тов на

та, мар-

(осн.

сек-

зда-

все зда-

все зда-

ка

разме-

цию

ние

ние, м3

ние, т

ры в

мм)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

С

Заделка монтажных стыков

Таблица 2

Эск з

Способ

Необходимые материалы и оборудование

стыка

заделки

наименование

ед.

норма

кол-во

изм.

расхода

1

2

3

4

5

6

7

Наименован

бА

безопасность про

зводства работ;

на более полное

спользование монтажных кранов.

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной

С

технолог ческой последовательности, которую устанавливают при

проект рован про зводства

монтажных работ в зависимости от

объемно-план ровочных

конструктивных решений возводимых

объектов [1].

Монтаж

конструкций одноэтажных промышленных зда-

и

ний ведут спец ал з рованными потоками, каждому из которых при-

дают комплекс транспортных

и монтажных машин и монтажную ос-

настку. Каждый поток о служивает монтажный участок, принимае-

мый как наименьшаясборныхчасть здания в плане и соответствующий проле-

ту здания или секции.

В зависимости от последовательности установки конструктивных

Д

элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплекс-

ный (совмещенный)

Аи комбинированный (смешанный) методы мон-

тажа.

При дифференцированном методе одноименные конструктивные

элементы монтируют

самостоятельными потоками (не применяют

при монтаже конструкций покрытий).

И

колонн с фундаментами

етонной смесью и достижения прочности в

стыке не менее 70% от

етона.

марки

Вторым монтажным потоком устанавливают подкрановые балки,

стропильные фермы, алки и плиты покрытия.

Для каждого потока вы ирают монтажный кран, который после-

Монтажная оснастка

Таблица 3

С

Эскиз

Кол-

Техническая

Высота

Мон-

№

Наименова-

п/п

ние

монтируемо-

во,

характеристика

стро-

таж-

элемента

го элемента

шт.

грузо-

масса,

повки,

ная

оснастки

вместе с ос-

подъ-

кг

м

масса,

и

емн.

т

насткой, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

2.5. Вы ор монтажных кранов

бА

Эффект вность монтажа строительных конструкций находится в

прямой зав с мости от применяемых строительных машин. Выбор

кранов с неоправданно ольшой грузоподъемностью и геометриче-

скими размерами, превышающими потребность,

резко удорожает

стоимость монтажных ра от,

поэтому выбор кранов производится на

основе технико-экономического сравнения возможных вариантов.

Монтаж сборных железо етонных конструкций одноэтажных про-

мышленных зданий ведется в 3 или 4 потока: монтаж колонн, связей

Д

между ними; подкрановых балок; элементов покрытия; монтаж сте-

новых панелей. Как правило, для монтажа применяют стреловые са-

моходные краны на пневмоколесном или гусеничном ходу [6].

При выборе типов кранов в первую очередь следует определить

требуемые рабочие параметры крана, которые в свою очередь опре-

деляются на основе монтажных характеристик сборных конструкций,

определяемых исходя из геометрических размеров здания в плане и

по высоте.

К монтажным характеристикам относятся:

Qм монтажная масса, т;

И

Нм монтажная высота, м;

«Широкие» конструкции (плиты покрытия и т.д.) монтируются,

как правило, гуськом крана, если его грузоподъемность больше сум-

марной массы плиты и строповочного приспособления Qм. В против-

С

ном случае монтаж плит ведется основным крюком [4,5].

Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого

элемента

пр способлений (стропов, траверс, захватов, хомутов,

элементов подмостей

т.д.):

Qм = qэл + qi ,

где qэл масса монт руемого элемента, т;

qi масса грузозахватных

устройств

монтажных приспособлений, установленных на монти-

бАНм = h1 + h2 + h3 + h4 ,

руемом элементе до подъема, т.

Qм определяют не на все элементы, указанные в табл. 1. Доста-

точноиопредел ть Qм для основных, наиболее характерных элемен-

тов из каждой группы. Например, если в здании нужно монтировать

несколько т пов колонн, то достаточно

определить Qм для самых

тяжелых и высоких колонн, т.к. кран,

как правило, монтирует все

типы колонн потока.

Данные о массе грузозахватных устройств и

B

Î

1,5

С

Монтируемая

ферма

.

Установленная

L

стрелы

À

+9.00

ферма

Ho

1,5ì.

Hm

Смонтированные

Ñ

колонны

N

N

ì

1,5.ì

1,5.

l1

l2

Zм-вылет.

и

Î

Рис. 2. Схема для определения требуемых технических

параметров самоходного крана

гуська (монтаж ферм)

без

L2гуська-длина

A

B

Î

А

стрелы

q=2,8ò

плита

длинна

покрытия

.

a=25

Ho

L

Д

Hm

Смонтированные

Ñ

конструкции

И

N

ì.

1,5.ì

N

1,5

l1

l2

l3

Zм-вылет стрелы.

Если кран еще не выбран и высота от уровня стоянки крана до

шарнира стрелы (точка С) неизвестна, то ее принимают равной 1,5 м

(линия N N). От точки С до оси вращения крана по линии N N откла-

С2

паспортному,

или равное

дывается расстояние , соответствующее

1,5 м, ось О О. Необходимый вылет крюка определяется по формуле

zм = 1 2

,

точки

где

1– расстоян е от оси поворота крана до шарнира крепления

стрелы; – расстоян е от шарнира крепления стрелы до наружной

поверхности здан я ли конструкции.

При выборе крана с гуськом (монтаж плит покрытия) влево от

точки В (р с. 3) откладывают длину гуська 2

(точка А), ось стрелы

проводят от

А под углом = 25 до пересечения с линией N N.

Определяют точку С положение шарнира крепления стрелы.

По чертежу определяют нео ходимый монтажный вылет стрелы

А

zм и длину стрелы Lстр. Определив монтажную массу Qм , монтажную

высоту Нмб, нео ходимый вылет стрелы крана и длину стрелы, выби-

рают два типа монтажных кранов по техническим параметрам для

каждого потока [15].

Д

Для удобства последующих расчетов данные по выбору кранов

сводим в табл. 4.

Таблица 4

Технический выбор монтажных кранов

(пример заполнения таблицы)

Наимено-

Монтаж-

Необходимые

Им

Вариант 1

Вариант 2

№

вание

ная

Нм –

zм –

гусеничный

пневмоко-

п/п конструк-

масса

монт.

вылет

лесный

ции

Qм , т

высота,

стрелы,

марка

возможн.

марка

воз-

м

м

стр ,

вылет,

стр , можн.

м

м

м

вылет,