
- •ВВЕДЕНИЕ
- •2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К АСФАЛЬТОБЕТОННЫМ СМЕСЯМ И АСФАЛЬТОБЕТОНАМ
- •5.1. Материалы для приготовления асфальтобетонных смесей
- •5.2. Материалы для приготовления полимерасфальтобетонных смесей
- •6.2. Порядок испытаний минеральных порошков
- •9. СВОЙСТВА И ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВЯЖУЩИХ
- •9.1. Полимерные модифицирующие добавки к битумам
- •9.7. Технология приготовления полимерно-битумных вяжущих на основе атактического полипропилена
- •9.8. Технология приготовления резинобитумных вяжущих
- •10.2. Хранение асфальтобетонных смесей в накопительных бункерах
- •10.3. Укладка и уплотнение асфальтобетонных смесей
- •11.1. Щебеночно-мастичный асфальтобетон
- •11.2. Литой асфальтобетон
- •11.3. Цветной асфальтобетон
- •11.4. Асфальтобетон на пористых заполнителях
- •11.5. Органоминеральные смеси
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Приложение 6

Окончание табл. 25
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
|
5 |
6 |
|
7 |
|
8 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СГ 70/130 |
|
|
|
|
|
|
Из |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
холод- |
|
|
|
|
|
|
I |
СГ 70/130 |
|
II |
|
МГ 70/130 |
|
|
|
|
|
|
ных |
|
|
|
|
|
|
|
СГ 130/200 |
|
|
|
МГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
смесей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70/130 |
|
|
|
IV, V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГО |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Примечан |
я: 1. Для |
городских скоростных и магистральных дорог следует приме- |
|||||||||||||||
|
Содержание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
нять асфальтобетоны |
|
з смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II катего- |
|||||||||||||||
|
рий; для дорог промышленно-складских районов рекомендуемые для дорог III катего- |
|||||||||||||||||
Срии; для остальных ул ц |
дорог рекомендуемые для дорог IV категории. |
|
|
|
||||||||||||||
|
2. Б тумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, |
|||||||||||||||||
|
характер зуемых средн ми температурами самого холодного месяца года выше 10 С. |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
бА |
Таблица 26 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
итума в смесях |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
В д смесей |
|
Содержание битума, % по массе |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
1. Горяч е: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
– высокоплотные |
|
|
|
4,0 – 6,0 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
– плотные типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
4,5 – 6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
5,0 – 6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
6,0 – 7,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г и Д |
|
|
|
|
|
6,0 – 9,0 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
– пористые |
|
|
|
3,5 – 5,5 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
– высокопористые щебеночные |
|
|
|
2,5 – 4,0 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
– высокопористые песчаные |
|
|
|
4,0 – 6,0 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
2. Холодные типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Бх |
|
|
|
|
|
3,5 – 5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вх |
|
|
|
|
|
И |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 – 6,0 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
||||||||||
|
|
|
|
Гх и Дх |
|
|
4,5 – 6,5 |
5.2. Материалы для приготовления полимерасфальтобетонных смесей
Щебень
Щебень из плотных горных пород и щебень из металлургических шлаков, входящий в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 [17]
63

и ГОСТ 3344 [22]. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне должно быть, не более, по массе:
– для смесей типов А и высокоплотных – 10%; |
|
|
– для смесей типов Б |
25%; |
|
– для смесей типов В |
35%. |
|
С |
|
|
Для приготовления смесей и полимерасфальтобетонов приме- |
||
няют щебень фракций от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 |
(15) мм, а также |
смеси указанных фракций. Прочность и морозостойкость щебня для смесей пол мерасфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 27.
|
|
|
|
Таблица 27 |
||
|
прочности и морозостойкости щебня |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение показателя для смесей марок |
|||
П |
ь |
|
I |
|
|
II |
|
|
|
|
|
||
|
видов, типов |
|
|
|||
Показатели |
|
|
|
|||
|
высокоплотный, |
плотный |
плотный |
|||
|
|
|
плотный тип А |
тип Б |
|
тип В |
Марка по дроб мости, не н же: |
|
|
|
|
|
|
- щебня из изверженных и метаморфиче- |
|
1200 |
|
1000 |
||
ских горных пород |
|
|
|
|
|
|
- щебня из осадочных горных пород |
|
1200 |
1200 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- щебня из металлургического шлака |
|
- |
1200 |
|
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка по истираемости, не ниже: |
|
|
|
|
|
|
бА |
|
|
|
|||
- щебня из изверженных и метаморфиче- |
|
|
|
|
||
ских горных пород |
|
|
|
1 |
|
|
- щебня из осадочных горных пород |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Марка по морозостойкости для всех видов |
|
|
|
|
||
щебня и гравия: |
|
Д |
|
|||
|
|
|
||||
- для дорожно-климатических зон I, II, III |
|
F50 |
|
|
||
- для дорожно-климатических зон IV, V |
|
F50 |
|
|
Песок И
Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736. Марка песка из отсевов дробления по прочности должна быть не ниже 1000, содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, – не более 0,5%. Для смесей типа Г необходимо использовать пески из отсевов
64

дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе. Для смесей типа Г марки I необходимо использовать обогащённый и фракционированный песок из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424.
Минеральный порошок
Минеральный порошок, входящий в состав смесей и полимерасфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 32761 [20].
Пол мерно-битумное вяжущее
|
|
Для пр готовлен я полимерасфальтобетонных смесей приме- |
|||||
Сняют ПБВ на основе |
локсополимеров типа СБС, отвечающие требо- |
||||||
|
|
ГОСТ Р 52056. Рекомендуемое количество полимерно- |
|||||
битумного вяжущего для полимерасфальтобетонных смесей различ- |
|||||||
ных видов, марок остаточной пористости приведено в табл. 28, 29. |
|||||||
ваниям |
Таблица 28 |
||||||
|
|
Содержан |
полимерноитумных вяжущих (ПБВ) |
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
в пол |
|
тонных смесях при использовании вяжущих |
|||
|
|
|
марок ПБВ 300, ПБВ 200 |
|
|
|
|
|
|
мерасфальтоб |
|
|
|
||
|
|
Вид смесей |
|
Содержание ПБВ, % по массе |
|
|
|
|
|
Высокоплотные |
|
4,0 – 6,5 |
|
|
|
|
|
Плотные, типы: |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
4,5 – 7,0 |
|
|
|
|
|
Б |
|
5,0 – 7,0 |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
В |
|
6,0 – 7,5 |
|
|
|
|
|
Г и Д |
|
6,0 – 10,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 29 |
|||
|
|
Содержание полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) |
|
|
|
||
|
|
в полимерасфальтобетонныхДсмесях при использовании |
|||||
|
|
вяжущих марокПБВ 130, ПБВ 90, ПБВ 60, ПБВ 40 |
|
|
|
||
|
|
Вид смесей |
|
Содержание ПБВ, % по массе |
|
|
|
|
|
Высокоплотные |
|
4,0 – 6,0 |
|
|
|
|
|
Плотные, типы: |
|
4,5И– 6,0 |
|||
|
|
А |
|
||||
|
|
Б |
|
5,0 – 6,5 |
|
|
|
|
|
В |
|
6,0 – 7,0 |
|
|
|
|
|
Г и Д |
|
6,0 – 9,0 |
|
|
|
65

Контрольные вопросы
1. Как нормируется содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии для асфальтобетонов типов А, Б и В?
2. На какие марки делятся минеральные порошки?
С6. какой целью вводят полимерные добавки в битум?
3. Какие порошкообразные отходы промышленности использу-
ются в качестве минерального порошка?
4. Чем акт в рованный минеральный порошок отличается от
неактив рованного?
5. Чем б тумы марок БН отличаются от битумов марок БНД?
6. MЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ
|
ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ |
||||
|
И ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОНЫХ СМЕСЕЙ |
||||
и |
|
|
|
|
|
|
Методы спытан я ще ня (гравия), песка и битума, применяе- |
||||
мых для пр готовлен я |
смесей, должны соответ- |
||||
ствовать нормативным документам, представленным в табл. 30. |
|||||
|
асфальтобетонных |
|
|
Таблица 30 |
|
|
|
|
|
||
|
Нормативные документы на методы испытания компонентов |
||||
|
асфальтобетонной смеси |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Наименование испытаний |
|
Нормативно-техническая |
||
|
А |
|
документация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
ЩЕБЕНЬ |
|
ГОСТ 8269.0-97 |
|
|
|
Зерновой состав |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.3 |
|
|
|
Содержание пылевидных и глинистых частиц |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.5 |
|
|
|
Содержание зерен пластинчатой (лещаднойД) и иглова- |
|
|||
|
той форм |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.7 |
|
|
|
Дробимость |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.8 |
|
|
|
Насыпная плотность |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.17 |
|
|
|
Истинная плотность |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.15.2.1 |
|
|
|
Влажность |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.19 |
|
|
|
Определение содержания глины в комках |
ИГОСТ 8269.0-97 п.4.6 |
|
||
|
Определение средней плотности и пористости горной |
|
|
||
|
породы и зёрен щебня (гравия) |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.16 |
|
|
|
Определение пустотности |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.17.3 |
|
|
|
Определение водопоглощения горной породы и щебня |
|
|
||
|
(гравия) |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.18 |
|
|
|
Истираемость в полочном барабане |
|
ГОСТ 8269.0-97 п.4.10 |
|
|
66 |
|
|
|
|

Окончание табл. 30
|
|
1 |
2 |
|
|
ПЕСОК |
|
ГОСТ 8735-88 |
|
|
Зерновой состав |
|
ГОСТ 8735-88 |
п.3 |
|
Модуль крупности |
|
ГОСТ 8735-88 |
п.3 |
|
одержание пылевидных и глинистых частиц |
ГОСТ 8735-88 |
п.5.1 |
|
|
Истинная плотность |
|
ГОСТ 8735-88 |
п.8.2 |
|
Насыпная плотность |
|
ГОСТ 8735-88 |
п.9.1 |
|
Влажность |
|
ГОСТ 8735-88 |
п.10 |
|
Определен е содержан я глины в комках |
ГОСТ 8735-88 |
п. 4 |
|
|
Определен е пустотности |
ГОСТ 8735-88 |
п. 9.2 |
|
|
Испытан я отсевов дробления изверженных горных |
|
|
|
|
пород для стро тельных работ |
ГОСТ 26193-84 |
||
С |
|
|
|
|
|
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК |
ГОСТ 32761-2014 |
||
|
|
|
ГОСТ 32704-2014 |
|
|
одержан е водораствор мых соединений |
ГОСТ 32705-2014 |
||
|
Активность |
|
ГОСТ 32706-2014 |
|
|
Набухан е |
смеси порошка с битумом |
ГОСТ 32707-2014 |
|
|
Содержан е акт в рующ х веществ |
ГОСТ 32718-2014 |
||
Гидрофобность |
ГОСТ 32719-2014 |
|||
|
Зерновой состав |
|
||
|
Влажность |
|
ГОСТ 32762-2014 |
|
|
Истинная плотность |
|
ГОСТ 32763-2014 |
|
|
Средняя плотность и пористость |
ГОСТ 32764-2014 |
||
|
Водостойкостьобразцовасфальтового вяжущего (смесь мине- |
|
|
|
|
рального порошка с |
итумом) |
ГОСТ 32765-2014 |
|
|
Показатель битумоемкости |
ГОСТ 32766-2014 |
||
|
Содержание полуторных окислов |
ГОСТ 32767-2014 |
||
|
БИТУМ |
|
ГОСТ 22245-90 |
|
|
Глубина проникания иглыАГОСТ 11501-78 |
|||
|
Температура размягчения по КиШ |
ГОСТ 11506-78 |
||
|
Растяжимость |
|
ГОСТ 11505-75 |
|
|
Температура хрупкости |
ГОСТ 11507-78 |
||
|
Температура вспышки |
ГОСТ 433387 |
||
|
Масса после прогрева |
ГОСТ 18180-72 |
||
|
Сцепление битума с мрамором или пескомДГОСТ 11508-74 метод «А» |
|||
|
Битумы нефтяные дорожные жидкие |
ГОСТ 11955-82 |
6.1. Определение свойств полимерноИ-битумных вяжущих
Качество ПБВ устанавливают по стандартным методам, принятым для оценки свойств вязких дорожных битумов, а также определяют однородность и эластичность по ГОСТ Р 52056.
Перед испытанием ПБВ оценивают его однородность. Если проба однородна, проводят дальнейшие испытания. Требования к показателям свойств ПБВ приведены в прил. 3.
67
Определение однородности ПБВ. Сущность метода заключает-
ся в определении однородности ПБВ визуально с помощью стеклянной палочки.
Пробу ПБВ массой 0,5 кг отбирают в фарфоровый стакан вместимостью не менее 600 см3. Если проба ПБВ хранилась при температуре ниже температуры размягчения ПБВ, то перед испытанием ее следует разогреть до температуры, превышающей на 10 °С температуру пр готовлен я ПБВ, и перемешать в течение 5 – 6 мин. Стеклянную палочку погружают в подготовленную пробу ПБВ на 3 – 4 с,
затем звлекают в зуально оценивают характер стекания вяжущего |
|
с палочки состоян е пленки вяжущего на ее поверхности. ПБВ |
|
С |
равномерно и на ее поверхности не должно |
должно стекать с |
|
быть сгустков, комков |
крупинок. |
Однородность ПБВ определяют сравнением результатов трех |
|
определен й. Если два |
з трех определений дают положительный ре- |
зультат, то ПБВ сч тают выдержавшим испытание на однородность. |
|||
палочки |
|
|
|
Определение эластичности ПБВ. Сущность метода заключает- |
|||
ся в определен доли эластической (полностью обратимой) |
дефор- |
||
мации к предельной деформации |
. |
|
|
Эластичность определяют при температурах 25 и 0 °С непос- |
|||
образца |
|
|
|
редственно после испытания о разцов на растяжимость. |
|
||
Формы с разорвавшимися образцами снимают со штифтов и |
|||
А |
|
||
кладут на дно ванны дуктилометра или другой ёмкости с водой. С це- |
|||
лью ускорения сокращения образцов при определении эластичности |
|||
ПБВ при 25 °С температуру воды доводят до (35±0,5) °С. Затем про- |
|||
водят замеры (с точностью до 0,1см) обеих частей образца от свобод- |
|||
ного конца образца до зажима формы и момента изменения длины не |
|||
|
|
И |
|
более чем на 0,1см за 15 мин. При определении эластичности при 0 °С |
|||
замеры проводят при температуреД(0±0,5) °С. |
|||
Показатель эластичности (Э) в процентах вычисляют по форму- |
|||
ле |
|
|
|
Э (Д l) L100. |
(21) |
||
|
Д |
|
|
где Д – растяжимость, см, при температурах 25 или 0 °С; l – длина образца до его растяжения равная 3 см; L – сумма длин двух частей образца после их восстановления по последнему измерению, см.
68