15. Каковы методика определения коэффициента водостойкости асфальтобетона (полимерасфальтобетона), используемые приборы и
оборудование? |
|
|
|
16. |
Каковы методика определения коэффициента длительной |
||
водостойкости асфальтобетона (полимерасфальтобетона), используе- |
|||
С |
|
|
|
мые приборы и оборудование? |
|
||
17. |
Почему прочности асфальтобетона (полимерасфальтобетона) |
||
определяют пр разных температурах? |
|||
18. |
Как зав с т прочность асфальтобетона и полимерасфальто- |
||
полимерасфальто |
|
||
бетона от температуры? Приведите графические зависимости. |
|||
19. |
Каковы |
етод ка определения показателя трещиностойкости |
|
|
|
етона при отрицательных температурах, исполь- |
|
зуемые пр боры |
орудование? |
|
|
|
отбираются |
||
20. Каковы |
етод ка определения глубины вдавливания штампа |
||
в пол |
|
етон, используемые приборы и оборудование? |
|
Какое свойство |
|
етона отражает этот показатель? |
|
21. |
Каковы |
методика определения показателя усталостной |
|
23.Как от ираютсяАпро ы асфальтобетона из конструктивных слоев дорожной одежды?
24.Как зависит диаметр асфальтобетонныхДобразцов от наибольшего размера щебня или гравия?
25.Какой режим уплотнения асфальтобетонных образцов из горячих смесей, содержащих до 50% по массе щебня или гравия?
26.Какой режим уплотнения асфальтобетонных образцов из горячих смесей, содержащих более 50% по массеИщебня?прочности пол мерасфальто етона, используемые приборы и обору-5.1. Материалы для приготовления асфальтобетонных смесей
Щебень и гравий
Для асфальтобетонных смесей применяют щебень, полученный дроблением массивных горных пород, валунного камня, крупного гравия и нераспадающихся металлургических шлаков. Допускается
57
использование природного гравия без его дробления. Гравийнопесчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГО Т 23735 [16], а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, – ГО Т 8267 и ГОСТ 8736 соответственно [17, 18]. Применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Оценку качества и пригодности щебня (гравия) для асфальтобетона заданного в да, т па и марки дают по данным их испытаний на
основан |
пр л. 1 с учетом категории дороги и конструкции дорож- |
ной одежды. Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (ле- |
|
щадной) |
гловатой форм в щебне и гравии должно быть, % по мас- |
С |
|
се, не более: |
|
15 – для смесей т пов А и высокоплотных; |
|
и 25 – длябАсмесей т пов Б, Бх;
35 – для смесей т пов В, Вх.
Песок
Пр родный песок и песок из отсевов дробления горных пород должны соответствовать тре ованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 31424 [19], при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным вДтабл. 22. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
−МП-1 − минеральный порошок активированныйИиз карбонатных горных пород;
−МП-2 − минеральный порошок неактивированный из карбонатных горных пород;
−МП-3 − минеральный порошок неактивированный из некарбо-
натных горных пород, твердых и порошковых отходов промышлен-
ного производства. Минеральный порошок
58
Таблица 22
Физико-механические показатели песка из отсевов дробления
|
|
|
|
Значение для смесей и асфальтобетонов марки |
|
|
|||||
|
|
|
|
I |
|
|
|
II |
|
III |
|
|
|
|
|
горячих и холодных |
|
горячих и |
|
горячих |
|||
|
Показатель |
типа |
|
пористых |
холодных |
пористых |
типа |
||||
|
|
|
и |
типа |
и |
|
|
||||
|
|
|
|
А, Б, Бх, Вх вы- |
Г, |
высоко- |
А, Б, |
Г, Д, |
высоко- |
Б, |
Г, |
|
|
|
|
сокоплотных |
Гх |
пористых |
Бх, В, |
Дх |
пористых |
В |
Д |
|
|
|
|
|
|
|
Вх |
|
|
|
|
|
Марка по прочности |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
песка |
з |
отсевов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дроблен я |
горных |
800 |
1000 |
600 |
600 |
800 |
400 |
400 |
600 |
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
пород |
грав я, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
одержан е |
гл нис- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тых част ц, опреде- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ляемое |
методом на- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бухания, % по массе, 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|||
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пр мечан е. Для смесей типа Г марки I необходимо использовать обогащенный и фракционированный песок из отсевов дробления плотных горных пород по
Требования к минеральным порошкам по ГОСТ 32761 приведе-
ны в табл. 23 [20]. Допускается применять в качестве минеральных |
|||||||
порошков для пористого и высокопористого асфальтобетонов, а так- |
|||||||
же для плотногобАасфальтобетона II и III марок техногенные отходы |
|||||||
промышленного производства (измельченные основные металлурги- |
|||||||
ческие шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цемент- |
|||||||
ных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют ука- |
|||||||
занным в табл. 24. |
|
|
И |
||||
ДТаблица 23 |
|||||||
|
|||||||
Показатели и характеристики минерального порошка |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Норма для марки минерального |
|
||||
Показатель |
|
|
|
порошка |
|
|
|
|
|
МП-1 |
|
МП-2 |
МП-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
|
|
Основные требования к |
минеральному порошку |
|
|
||||
Зерновой состав, % по массе, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
– мельче 2 мм |
|
100 |
|
100 |
100 |
|
|
– мельче 0,125 мм |
|
85 |
|
85 |
75 |
|
|
– мельче 0,063 мм |
|
70 |
|
70 |
60 |
|
|
Пористость, %, не более |
|
30 |
|
35 |
40 |
|
|
Битумоемкость, г, не более |
|
50 |
|
65 |
80 |
|
|
|
59 |
|
|
|
|
||
|
|
|
Окончание табл. 23 |
|||
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
Требования, дополнительно применяемые к минеральному порошку |
|
|
|||
|
Влажность, % по массе, не более |
0,5 |
1,0 |
|
2,5 |
|
|
Водостойкость образцов из смеси мине- |
Не нормиру- |
Не нормиру- |
|
0,7 |
|
С |
ется |
ется |
|
|
|
|
|
рального порошка с битумом, не менее |
|
|
|
||
|
Набухание образцов из смеси минераль- |
1,8 |
2,5 |
|
3,0 |
|
|
ного порошка с битумом, %, не более |
|
|
|
|
|
|
одержан е водораствор мых соедине- |
Не нормиру- |
Не нормиру- |
|
6 |
|
|
ний, % по массе, не более |
ется |
ется |
|
|
|
|
порошки |
7 |
1,7 |
|
1,7 |
|
|
одержан е полуторных ок слов, % по |
|
|
|||
|
массе, не более |
|
|
|
|
|
В м неральном порошке, получаемом из горной породы, проч- |
||
ность на сжат е которой выше 40 МПа, содержание зерен мельче |
||
бА |
|
|
0,063 мм допускается на 5% меньше указанного в табл. 23. Активиро- |
||
ванные м неральные |
должны быть гидрофобными, а также |
|
однородными по цвету и составу. Минеральные порошки могут быть |
||
активированы при помоле до авками П В или гидрофобизированы |
||
при помоле вязкими |
итумами. |
Таблица 24 |
Физико-механические показатели техногенных отходов промышленного |
||
производства, применяемых в качестве минерального порошка |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
||
|
|
Значение показателя для |
|
|
|
|
Показатель |
|
молотых основ- |
зол-уноса |
пыли-уноса |
|
|
|
ных металлурги- |
и измельчен- |
цементных |
|
||
|
|
ческих шлаков |
ных золошла- |
заводов |
|
|
|
|
|
ковых смесей |
|
|
|
Зерновой состав, % по массе, |
не |
|
И |
|
||
менее: |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
мельче 1,25 мм |
|
95 |
95 |
|
95 |
|
мельче 0,315 мм |
|
80 |
80 |
|
80 |
|
мельче 0,071 мм |
|
60 |
60 |
|
60 |
|
Пористость, %, не более |
|
40 |
45 |
|
45 |
|
Водостойкость образцов из смеси |
|
|
|
|
|
|
порошка с битумом, не менее |
|
0,7 |
0,6 |
|
0,8 |
|
Показатель битумоемкости, г, не |
|
|
|
|
|
|
более |
|
100 |
100 |
|
100 |
|
Потери при прокаливании, % по |
|
|
|
|
|
|
массе, не более |
|
Не нормир. |
20 |
Не нормир. |
|
|
Содержание активных СаО+МgО, |
|
|
|
|
|
|
% по массе, не более |
|
3 |
3 |
|
3 |
|
Содержание водорастворимых со- |
|
|
|
|
|
|
единений, % по массе, не более |
|
6 |
6 |
|
6 |
|
|
|
60 |
|
|
|
|
Битум
Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные до-
рожные вязкие по ГОСТ 22245 [12] (прил. 2) и жидкие по |
|
ГО Т 11955 [14], а также полимерно-битумные вяжущие и модифи- |
|
цированные битумы по технической документации, согласованной в |
|
С |
|
установленном порядке [21]. |
|
На битумы нефтяные дорожные вязкие разработан |
также |
ГО Т 33133 [13], по которому битумы разделены на |
марки: |
БНД 130/200, БНД 100/130, БНД 70/100, БНД 50/70, БНД 35/50, |
|
применен |
|
БНД 20/25. |
|
Техн ческ е требования к битумам по ГОСТ 33133 и область их я пр ведены в прил. 2. Качество битумов оценивается
основными |
дополнительными показателями. Основными |
бА |
|
показателями являются: глу ина проникания иглы при температуре 25 °С, температура размягчения, температура хрупкости, растяжимость температуре 0 °С, температура вспышки, изменение массы и
температуры размягчен я после прогрева.
К дополн тельным показателям относятся: растяжимость при температуре 25 °С, глу ина проникания иглы при температуре 0 °С, температура хрупкости после старения, растворимость, содержание твердых парафинов. Кроме того, в дополнитнльные показатели для набора статистических данных включены: усилие при растяжении при температурах 0 и 25 °С, Ддинамическая вязкость при 60 °С, изменение динамической вязкости после сдвигового воздействия и изменение этих показателей после старения.
Марку вязкого битума, а также класс и марку жидкого битума выбирают в зависимости от вида асфальтобетона, климатических условий района строительства и категории дорогиИ(табл. 25).
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО. Рекомендуемое количество битума для асфальтобетонных смесей различных видов, марок и остаточной пористости приведено в табл. 26.
61
Таблица 25
Рекомендуемая область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев автомобильных дорог и городских улиц
|
Дорожно- |
Вид |
|
|
Категория дороги |
|
|
|
|
|
климати- |
асфаль- |
|
I, II |
|
III |
|
IV |
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ческая |
тобетона |
мар- |
марка би- |
мар- |
марка битума |
мар- |
марка |
|
|
зона |
|
ка |
тума |
ка |
|
ка |
битума |
|
|
|
|
смеси |
|
сме- |
|
сме- |
|
|
|
|
|
|
|
си |
|
си |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
БНД 90/130 |
|
|
|
Плот- |
|
БНД 90/130 |
|
БНД 90/130 |
|
БНД |
|
|
|
ный |
|
БНД |
|
БНД 130/200 |
|
130/200 |
|
|
I |
высо- |
I |
130/200 |
II |
БНД 200/300 |
III |
БНД |
|
|
|
коплот- |
|
БНД |
|
СГ 130/200 |
|
200/300 |
|
|
|
ный |
|
200/300 |
|
МГ 130/200 |
|
СГ 130/200 |
|
|
и |
|
|
МГО 130/200 |
|
МГ 130/200 |
|
||
|
|
|
|
|
МГО |
|
|||
|
|
|
|
|
130/200 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
БНД 60/90 |
|
|
|
|
|
|
|
БНД 60/90 |
|
БНД 90/130 |
|
|
|
Плот- |
|
БНД 60/90 |
|
БНД 90/130 |
|
БНД |
|
|
|
ный и |
|
БНД 90/130 |
|
БНД 130/200 |
|
130/200 |
|
|
|
высо- |
I |
БНД |
II |
БНД 200/300 |
III |
БНД |
|
|
|
коплот- |
|
130/200 |
|
БН 60/90 |
|
200/300 |
|
|
|
ный |
|
БН 90/130 |
|
БН 90/130 |
|
БН 60/90 |
|
|
II, III |
|
|
|
Д |
БН 90/130 |
|
||
|
|
|
|
|
БН 130/200 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
БН 200/300 |
|
БН 130/200 |
|
|
|
бА |
|
БН 200/300 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
СГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГО |
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СГ 70/130 |
|
|
|
Из |
|
|
|
|
|
СГ 130/200 |
|
|
II, III |
холод- |
|
|
I |
СГ 70/130 |
II |
МГ 70/130 |
|
|
|
ных |
|
|
|
СГ 130/200 |
|
МГ 130/200 |
|
|
|
смесей |
|
|
|
|
|
МГО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70/130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
130/200 |
|
|
|
|
|
БНД 40/60 |
|
БНД 40/60 |
|
БНД 40/60 |
|
|
IV, V |
|
|
БНД 60/90 |
|
БНД 60/90 |
|
БНД 60/90 |
|
|
|
Плот- |
I |
БН 40/60 |
II |
БНД 90/130 |
III |
БНД 90/130 |
|
|
|
ный |
|
БН 60/90 |
|
БН 40/60 |
|
БН 40/60 |
|
|
|
|
|
|
|
БН 60/90 |
|
БН 60/90 |
|
|
|
|
|
|
|
БН 90/130 |
|
БН 90/130 |
|
|
|
|
|
62 |
|
|
|
|
|