- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАЗЫ СЕРВИСА
- •1.3. Определение годового объема работ
- •1.5. Объем дополнительной программы
- •1.6. Расчет численности производственных рабочих
- •1.7. Расчет постов технического обслуживания и ремонта
- •1.7.2. Расчет постов технического обслуживания
- •1.7.3. Расчет постов для неплановых ремонтов
- •1.8.1. Расчет площади зоны ТО и ремонта
- •1.8.2. Расчет площадей производственных отделений
- •1.8.3. Расчет площадей вспомогательных помещений
- •1.9. Выбор технологического оборудования
- •1.9.1. Способы определения потребности в оборудовании
- •1.9.2. Расчет оборудования по трудоемкости работ
- •1.10. Расчет энергетики отделения
- •1.10.1. Расчет отопления отделения
- •1.10.2. Расчет расхода электроэнергии
- •1.10.3. Расчет расхода сжатого воздуха
- •1.11. Организация работы передвижных мастерских
- •2. ПЛАНИРОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ СЕРВИСА
- •2.1. Генеральный план предприятия
- •2.2. Размещение зданий и сооружений
- •2.3. Организация движения и благоустройство
- •2.4. Технологическая планировка зон ТО и ремонта
- •2.5. Технологическая планировка отделений
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Библиографический список
|
|
|
|
|
LГ |
|
|
|
|
|
|
|
LГ |
|
L |
|
|
|||||
|
|
N |
ЕО |
|
ПЛ |
k |
СМ |
М ; N |
1 |
|
|
ПЛ |
1 |
|
1 |
М ; |
||||||
|
|
|
|
|
L |
L |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
CC |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
LГ |
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
LГ |
|
|
|
|
|
|
|
N |
2 |
|
|
ПЛ |
1 |
|
2 |
|
М ; N |
КР |
|
ПЛ |
|
М ; N |
СО |
2М , |
||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
L2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
LКР |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
LКР |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
где NЕО, N1, N2, N3, NСО, NТР, NКР – число соответственно ЕО, ТО-1, |
||||||||||||||||||||||
ТО-2, ТО-3, |
|
, |
текущ х и капитальных ремонтов, выполняемых за |
|||||||||||||||||||
год; L1, L2 – скоррект рованные пробеги автомобилей между ТО-1 и |
||||||||||||||||||||||
ТО-2; М – сп сочное количество машин в группе. |
|
|
||||||||||||||||||||
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
1.3. Определение годового объема работ |
||||||||||||||||||||
Годовой |
|
|
|
|
ра от, |
выполняемый на базе сервиса, включает |
||||||||||||||||
работы по ТО ремонту всех машин, находящихся на балансе пред- |
||||||||||||||||||||||
прият |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
объем |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
, а также ра оты, связанные с обслуживанием самого пред- |
||||||||||||||||||||||
прият я, включающ е вспомогательные работы. В состав вспомога- |
||||||||||||||||||||||
тельных работ входят: подготовка машин к эксплуатации, выполне- |
||||||||||||||||||||||
ние заказов |
строительства, |
|
изготовление |
запасных частей, самооб- |
служивание предприятия.
Годовой объем ра от по ТО и ремонту определяют в человекочасах по каждому виду технических воздействий на основании производственной программы и скорректированных трудоемкостей раз-
дельно для каждой группы машин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
А |
|
||||||||||||||
– годовой объем работ по ТО: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Т |
Г |
|
K |
|
|
|
N |
|
|
|
; |
(1.8) |
|||
T |
|
|
|
iТО 1 |
|||||||||||
|
ТО 1 |
|
iТО 1 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
Г |
|
ДK |
(1.9) |
|||||||||||
T |
|
|
|
N |
iТО 1 |
; |
|||||||||
|
ТО 2 |
|
i 1 |
iТО 2 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т Г |
|
K |
|
N |
|
|
|
|
; |
|
|
(1.10) |
||
|
T |
|
iСО |
|
|
||||||||||
|
СО |
|
iСО |
|
|
|
И |
||||||||
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
– годовой объем работ по ремонту |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Т Г |
|
K |
|
|
N |
|
|
|
, |
|
|
(1.11) |
||
|
|
T |
|
i |
ТР |
|
|
||||||||
|
ТР |
|
iТР |
|
|
|
|
|
|
|
i 1
9
где ТТО-1, ТТО-2, ТСО, ТТР – трудоемкость работ соответственно по ТО-1,ТО-2, сезонному обслуживанию, текущему ремонту для каждой группы машин, чел.-ч; К – количество групп машин, по которым ведется расчет.
Нормативы трудоемкости технического обслуживания и ремонта установлены по типам и маркам машин применительно к условиям проведения работ на предприятиях, расположенных в центральной природно-кл мат ческой зоне, имеющей в своем составе 100–200 машин разл чного т па. При других условиях выполнения работ
нормат вы |
|
ТО и ремонта корректируются умножением |
|||
на поправочный коэфф циент. |
|
|
|||
С |
|
|
Таблица 1.1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Значен я поправочного коэффициента |
|||
|
|
|
|
||
|
|
Ч сло маш н в парке |
|
||
|
трудоемкости |
|
Природно-климатические |
||
|
|
||||
|
Смешанный парк |
Специализированный |
условия (районы жаркого и |
||
|
|
|
|
парк |
|
|
|
|
|
холодного климата) |
|
|
до 100 |
свыше 200 |
до 100 |
свыше 200 |
|
|
|
||||
|
1,05 |
0,95 |
0,95 |
0,85 |
1,1 |
сутствуют данныебпо трудоемкостиАработ, то их можно определить по трудоемкости технического обслуживания и ремонта аналогичной по конструкции машины, исходя из сопоставления масс обеих машин:
Если в нормативной документации для какой-либо машины от-
T |
И |
Т |
А |
3 Q2 |
/ Q2 , |
(1.12) |
|
|
И |
A |
|
||
где ТИ – трудоемкость обслуживанияДискомой машины, чел.-ч; |
||||||
ТА – трудоемкость обслуживания машины-аналога, чел.-ч; Q – масса |
искомой машины, кг; QА – масса машины-аналога, кг.
Для нефтегазовых и дорожно-строительных машин принято счи- |
|
тать, что в трудоемкость текущего ремонта включены работы по уст- |
|
|
И |
ранению случайных отказов, трудоемкость которых составляет до |
|
40%. Остальные 60% выполняют в планируемые моменты времени. |
|
Трудоемкость неплановых ремонтов распределяют равномерно в те- |
|
чение межремонтного периода. |
|
TПЛГ 0,6ТТРГ ; |
(1.13) |
10
T |
Г |
0,4Т |
Г |
, |
(1.14) |
|
НПЛ |
|
ТР |
|
|
где ТГПЛ – плановый годовой объем работ по текущему ремонту, чел.-ч; ТГНПЛ – неплановый годовой объем работ по текущему ремонту, чел.-ч.
Плановые текущие ремонты выполняют на стационарной базе в зоне ремонта и в производственных отделениях. В тех случаях, когда тяжелые крупногабар тные машины работают длительное время на значительном расстоян и от базы или доставка этих машин на базу затруднена, ремонт про зводят силами бригад с помощью передвиж-
ных мастерск х с пр менением ремонтных комплектов. |
|
|
С |
|
|
Плановый ъем ра от по ремонту, выполняемый в ремонтно- |
||
механ ческой мастерской предприятия, составляет 90% от планового |
||
объема работ, 10% о ъема ра от производят с использованием машин |
||
помощи. |
|
|
технической |
|
|
ТПЛРММ 0,9ТПЛГ ; |
(1.15) |
|
ТМТП |
0,1Т Г . |
(1.16) |
ПЛ |
ПЛ |
|
бА |
|
Неплановый о ъем ра от по ремонту выполняется в основном с использованием машин технической помощи (до 80% объема работ ), часть работ непланового ремонта выполняют на базе в зоне ремонта и
в производственных отделениях (до 20% объема работ):
ТНПЛРММ 0,2ТНПЛГ |
, |
(1.17) |
|
МТП |
Г |
|
(1.18) |
ТД0,8Т , |
ТНПЛРММ – неплановый объем работ по текущемуИремонту, выполняемый
вРММ, чел.-ч; ТНПЛМТП – неплановый объем работ по текущему ремон-НПЛ НПЛ
ту, выполняемый машинами технической помощи, чел.-ч.
Годовой объем работ, выполняемый в РММ, определим по фор-
муле
ТРММГ ТПЛРММ ТНПЛРММ . |
(1.19) |
11
Годовой объем работ, выполняемый машинами технической помощи, найдем по формуле
ТМТПГ ТПЛМТП ТНПЛМТП . |
(1.20) |
Исходя из принятой формы организации работ по ремонту, вся программа по ремонту распределяется по производственным участ-
кам, цехам, отделен ям базы предприятия. |
||
1.4. Распределен е производственной программы и объемов работ |
||
С |
ремонту машин выполняют как непосредствен- |
|
Работы по ТО |
||
но |
самого предприятия (на стационарной базе или на строи- |
|
тельных |
с помощью передвижных мастерских), так и с при- |
|
влечен ем сторонн |
(смежных) организаций по кооперации. |
|
силамиМесто выполнен я ра от определяют на основе анализа техно- |
||
логическ х |
орган зационных условий. Обычно первоначально объ- |
объектах емы работ распределяютАпо их видам в процентных соотношениях и
затем в человеко-часах. Примерные распределения трудоемкостей ТО и ремонта по видам ра от приведены в табл. 1.2.
Распределение трудоемкости текущего ремонта (%) по видам работ
|
Колесные машины |
|
Гусеничные машины |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экскава- |
|
|
|
|
Бульдозе- |
|
Виды работ |
торы, ав- |
Тягачи, |
Тракто- |
Экскава- |
ры, |
|
|
|
тогрейде- |
авто- |
ры, по- |
торы |
тракторы, |
|
|
|
ры, скре- |
мобили |
|
|
погрузчи- |
|
|
|
Дгрузчики |
|
|||||
|
перы |
|
|
|
|
ки |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
Контрольно- |
|
|
|
|
|
|
|
диагностические, |
4 |
6 |
3 |
|
3 |
3 |
|
регулировочные |
|
|
|
И |
|
||
Крепежные |
4 |
3 |
5 |
|
5 |
3 |
|
Разборочно- |
29 |
30 |
29 |
|
30 |
30 |
|
сборочные |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Агрегатные |
19 |
19 |
21 |
|
20 |
22 |
|
Электротехнические |
7 |
7 |
7 |
|
7 |
6 |
|
Топливные |
4 |
3 |
3 |
|
4 |
4 |
|
Шинные |
2 |
3 |
2 |
|
- |
- |
|
12
Окончание табл. 1.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
лесарно- |
15 |
10 |
15 |
16 |
16 |
|
механические |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Аккумуляторные |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
С |
2 |
3 |
2 |
2 |
3 |
|
|
Медницкие |
|||||
|
Жестяницкие |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
|
варочные |
5 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Кузнечно- |
4 |
5 |
3 |
3 |
3 |
|
рессорные |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
движных |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
толярные |
1 |
||||
|
Обойные |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Малярные |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
работ Постовые ра отыАвыполняют непосредственно на машине (мо-
Объем по ТО и ремонт в свою очередь распределяют по
местам выполнен я: на строительных объектах с помощью перемастерск х ли в условиях стационарной базы на постах и в производственных отделениях. При этом работы условно делят на по-
стовые цеховые.
ечно-очистные, раз орочно-с орочные, смазочные, контрольнорегулировочные и др.), а цеховые, связанные с проверкой и ремонтом сборочных единиц и деталей, снятых с машин, – в специализированных отделениях (в агрегатном, топливном, медницком и др.) предприятия или в смежных организациях по кооперации.
щем ремонте приведено в табл. 1.3.Д Технология работ ТО-2, СО и ТО-3 часто предусматривает сня-
Агрегатные работы, указанные в табл. 1.2, подразделяют на мо-
торные, работы по ремонту ходовой части, гидрооборудования и т. п.
Примерное распределение постовых и цеховых работ при теку- И
тие отдельных сборочных единиц с машин для последующих кон- трольно-регулировочных работ на специальных стендах в отделениях. В основном это относится к системе питания (форсункам, насосам высокого давления), электрооборудованию, аккумуляторам и др. Поэтому при укрупненных расчетах обычно выполнение 85–95% работ ТО-2, СО и ТО-3 планируют на постах, а остальные 5–15% – в спе-
циализированных отделениях. В практике технологического проектирования принято цеховые работы ТО равномерно распределять по соответствующим отделениям (видам работ). Для ЕО и ТО-1 планируют выполнение всех работ на постах в полном объеме.
13