Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2143.pdf
Скачиваний:
74
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
3.37 Mб
Скачать

Концентрация вводимого депрессора зависит от цели, с которой он применяется. Для обеспечения перекачки высокопарафинистой нефти по магистральному трубопроводу нефть достаточно обработать 0,05 – 0,2 % (по массе) присадки. Для уменьшения парафинизации внутренней поверхности оборудования и исключения ручной зачистки резервуаров, танкеров и других объектов в нефть достаточно ввести присадку в количестве 0,02 – 0,05 % (по массе).

В местах, где возникает ламинарный режим течения

высокозастывающей нефти, присадку следует вводить только в

пристенный слой ж дкости, нагретый до нужной температуры.

Разогрев кольцевого слоя нефти может осуществляться как с

С

 

помощью паровой ру ашки, смонтированной вокруг трубы, так и

гибкими (ленточными) электрическими нагревателями. Такая

технолог

я пр

менен

я депрессорной присадки позволяет в 7 – 10 раз

сократ

ее

расход

при той же гидравлической эффективности и

снизить энергозатратыбАна нагрев нефти. Однако она эффективна на

трубопроводах с одной насосной станцией. На трубопроводах с нескольк ми насосными станциями присадку необходимо вводить после каждой из них, так как при прохождении насосных агрегатов пристенный слой нефти с депрессором разрушается.

6.6. Последовательная перекачка нефтей методом прямого контактирования

В настоящее время нефти различных промыслов и месторождений, а число таких нефтей, отличающихся по физико-

химическим

свойствам (плотности,

вязкости, содержанию

серы,

 

 

 

И

минеральных солей, парафина и т.п.), может достигать несколько

десятков,

перекачивают

методомД, получившим название

последовательная перекачка прямым контактированием.

 

В результате добычи нефти в той или иной нефтяной

провинции в резервуарах накапливаются нефти различных сортов.

Понятно, что строить отдельный трубопровод для добываемой нефти

каждого сорта было бы нерентабильно, поэтому большинство из них

транспортируют по одному и тому же нефтепроводу, к которому

тяготеют данные месторождения, закачивая последовательно одну

нефть за другой.

 

 

 

Поэтому сущность последовательной перекачки нефтей прямым

контактированием состоит

в том,

что разносортные

нефти,

88

объединенные в отдельные партии по несколько тысяч или десятков тысяч тонн каждая, закачивают в трубопровод последовательно, одну за другой, и транспортируют так до самого потребителя. При этом каждая партия нефти вытесняет предыдущую и в свою очередь вытесняется последующей. Получается так, что нефтепровод по всей своей протяженности заполнен партиями различных нефтей, вытянутых в цепочку и контактирующих друг с другом в местах, где кончается одна партия и начинается другая.

Так

м образом, главное в последовательной перекачке нефтей

– это то, что разл чные виды и сорта нефтей перекачивают не по

разным, а по одной

той лее трубе.

 

 

С

 

 

 

На головной станции трубопровода различные сорта нефти

 

отдельных резервуаров, транспортируют партиями, по

пути, если на то есть нео ходимость, подкачивают другие нефти, и на

конечных

пунктах

(нефтеперерабатывающих

заводах

или

перевалочных нефте азах) принимают в отдельные резервуары.

 

закачивают

 

 

 

бА

 

 

На р с. 6.6 пр ведена принципиальная схема трубопроводной системы для последовательной перекачки нефтей, где видны последовательно движущиеся в магистральном нефтепроводе (МНП) партии нефтей (№ 1, 2, 3, 4, 5 и т.д.), вытесняющие предыдущие партии и в свою очередь вытесняемые последующими, а также нефтепромыслы (П1) и (П2) с пунктами подготовки нефти к

нефтебазы для перевалки на другиеДвиды транспорта.

транспорту

(ППНТ)

резервуарные

парки

(РП)

головной

перекачивающей станции (ГПС), резервуарные парки промежуточных

перекачивающих станций (ППС) и резервуарный парк конечного

пункта (КП), на котором происходит прием нефтей в резервуары

нефтеперерерабатывающего завода

(НПЗ) или перевалочной

 

 

 

И

В систему для последовательной перекачки нефтей входят те же основные объекты, что и в систему транспортировки однородной нефти:

соединительные трубопроводы (СТ), соединяющие пункты подготовки нефти к транспорту с головной перекачивающей станцией;

головная перекачивающая станция, предназначенная для последовательной закачки нефтей в трубопровод и создания необходимого напора в начале первого участка. Как правило, головная перекачивающая станция имеет резервуарный парк с резервуарами для накапливания необходимых объемов различных нефтей, устройства

89

для их количественного учета и компенсации неравномерности поступления и откачки;

Си бА Д

линейная часть магистрального нефтепроводаИс линейными сооружениями, обеспечивающими ее функционирование;

промежуточные перекачивающие станции, находящиеся на границе соседних участков и предназначенные для создания дополнительного напора, обеспечивающего дальнейшую транспортировку нефти;

конечный пункт нефтепровода, на котором различные сорта нефти принимают из трубопровода в отдельные резервуары и далее либо отправляют на нефтеперерабатывающий завод, либо переваливают на другие виды транспорта (железнодорожный, водный и т.п.).

90

Как уже говорилось, последовательная перекачка позволяет организовать доставку нефти различных сортов от места добычи до потребителя с помощью одного и того же магистрального трубопровода, причем не перемешивая различные нефти друг с другом и, таким образом, сохраняя качество каждой. Конечно, при этом в зонах контакта последовательно движущихся партий происход т определенное смешение вытесняемой и вытесняющих

нефтей.

 

 

 

 

 

 

 

 

нефти

 

 

контактированием

 

Последовательная

перекачка прямым

Сполуч ла свое назван е из-за того, что вытесняемая и вытесняющая

 

непосредственно контактируют друг с другом без какого бы то

ни было разделен

я. Поэтому сразу же возникает вопрос,

как велико

это

смесеобразован

серьезны

опасения, что

 

е

и

 

насколько

транспорт руемые

нефти

 

перемешаются

друг

с

другом.

Действ тельно, при вытеснении одной нефти другой в местах

контакта последовательно

движущихся

партий образуется смесь,

 

 

А

 

 

 

причем ее количество по мере движения от начала нефтепровода к

его концу постоянно возрастает [1].

 

 

 

 

 

Конечно, можно спросить, почему бы для разделения

разносортных нефтей не использовать какие-нибудь механические

разделители – поршни, твердые или эластичные шары, жидкие или

 

 

 

 

 

Д

полужидкие разделительные пробки

и т.п.,

которые

наподобие

подвижных перегородок, двигаясь вместе с потоком нефти в трубе, разделяли бы перекачиваемые жидкости. Выяснилось, однако, что эта достаточно простая идея оказалась мало эффективна при промышленной реализации. Разделители отстают от потока нефти и быстро выходят из зоны контакта последовательно движущихся партий. Последовательная перекачка нефтей прямым контактированием более проста с технологической точки зрения и

достаточно эффективна благодаря тому, что количество смеси,

образующейся в зонах контакта последовательно движущихся партий,

относительно невелико, так что при

Идостаточном ресурсе

транспортируемых нефтей вся смесь может быть разложена (т.е. добавлена) по исходным нефтям с сохранением качества каждой из них. Однако интенсивность смесеобразования и объем образующейся смеси зависят от режима транспортировки, соблюдения технологического регламента перекачек, знания физических причин, приводящих к смесеобразованию, а также от понимания основных закономерностей этого процесса.

91

Какие же причины и физические процессы, происходящие при последовательном вытеснении одной нефти другой, приводят к образованию и медленному, но постоянному возрастанию объема

смеси?

 

С

 

месь, которая образуется в зоне контакта перекачиваемых

нефтей при вытеснении одной из них другой,

обусловлена

объект вными ф з ческими процессами, присущими

движению

жидкости в трубопроводе. Если бы контактирующие нефти

сечению

 

вытесняли друг друга наподобие жестких стержней с плоской

границей раздела между ними, то их

смешение в зоне

контакт рован я, разумеется, отсутствовало

бы. Молекулярная

диффуз я одной нефти в другую, конечно, не в счет – она слишком

мала, чтобыболеебыть заметной. Дело в другом, нефти не являются

твердыми телами, вытеснение одной из них другой происходит

неравномерно

по

 

трубы. Скорости частиц жидкости в

различных точках

сечения трубы неодинаковы. У стенок

трубопровода

они

равны нулю, а на его оси достигают

 

 

А

максимального значения. Поэтому вытеснение одной нефти другой

происходит

 

интенсивно в центре трубы, в то время как у стенок

трубопровода оно замедлено. Каждое мгновение клин позади идущей нефти как ы внедряется в нефть, идущую впереди, причем тем интенсивней, чем более вытянутДвдоль оси профиль осредненных скоростей. Происходит, как говорят, конвекция (или конвективная диффузия) примеси одной нефти в другую за счет и вместе с перемещающимися друг относительно друга слоями жидкости.

Однако неравномерность распределения в сечении трубопровода осредненных скоростей жидкости не Иявляется единственной причиной, ответственной за смесеобразование нефтей в зоне их контактирования. Другим, не менее важным фактором смесеобразования, является так называемая турбулентная диффузия.

Как правило, нефти перекачивают в турбулентном режиме, при котором частицы жидкости движутся в трубе не параллельно ее стенкам, а совершают хаотические турбулентные движения, наподобие тому, как это можно видеть в дымовых струях, вырывающихся из труб. В турбулентных потоках существует интенсивное перемешивание различных частиц по сечению трубы за счет пульсаций скорости и указанных хаотических движений отдельных частиц. Поэтому турбулентная диффузия, а именно так

92

называют этот процесс, перемешивает клин вытесняющей, как и остатки вытесняемой нефти, по сечению трубопровода, обеспечивая их более или менее однородное распределение в каждом сечении.

Тем не менее, важно отметить, что концентрация каждой нефти в сечении трубопровода, хотя и близка к постоянному значению, но Свсе же не равна ему – для вытесняющей нефти она всегда больше на оси трубы, чем у ее стенок, а для вытесняемой – она всегда меньше на оси трубы, чем у ее стенок. Благодаря этому в сечениях трубопровода про сходит массообмен, обеспечивающий постоянный

нефтирост объема смеси.

Так м образом, процесс смешения вытесняемой и вытесняющей нефтей про сход т по следующей схеме: клин позади идущей внедряется в нефть, идущую впереди, а процессы турбулентной диффуз бАразмеш вают внедрившуюся примесь по сечению трубы. При этом за счет того, что концентрация вытесняющей нефти на оси трубы больше, чем у ее стенок, происходит постоянный перенос вытесняющей нефти вперед, в область, занятую вытесняемой нефтью. И, нао орот, по той же причине происходит обратный

перенос вытесняемой нефти назад, в область вытесняющей [2].

Эти два процесса неотделимы друг от друга. Они действуют постоянно и одновременно на протяжении всего времени вытеснения, определяя интенсивность продольного перемешивания, объем и длину возникающей смесиД.

Из сказанного следует, что смесеобразование в зоне контактирования нефтей происходит вследствие двух основных причин: неравномерности распределения скоростей жидкости по сечению трубопровода и турбулентного перемешивания. Отсюда ясно, что чем профиль осредненных скоростейИжидкости в сечении нефтепровода более плоский, чем интенсивней в сечении перемешиваются ее частицы, тем более полно идет процесс вытеснения и тем меньше образуется смеси.

Чем выше скорость перекачки, тем профиль скоростей более плоский и, следовательно, вытеснение одной нефти другой идет более полно. Кроме того, турбулентное перемешивание в сечении трубопровода при больших скоростях идет намного интенсивней, чем при малых, что способствует большему выравниванию концентрации каждой нефти в сечении трубы и, значит, уменьшению смеси.

Таким образом, одним из главных факторов, определяющих интенсивность смесеобразования, является скорость, с которой

93

ведется перекачка нефти. В этом смысле турбулентный режим перекачки намного лучше ламинарного (где профиль скоростей вытянут вдоль оси трубы). В данном случае при перекачке нефтей с низкими скоростями смеси образуется намного больше, чем при

перекачке с высокими скоростями.

С

 

Основным показателем того, что в зоне контактирования

вытесняемой и вытесняющей нефтей образовалась смесь, является

отлич е

свойств ж дкости в пробах, взятых из трубопровода, от

свойств

каждой

з перекачиваемых нефтей. Если речь идет о

других

перекачке

разноплотностнык нефтей, то характерным показателем их

смешен я является отл чие плотности PC смеси от плотностей Р1 и P2

каждой

з контакт рующих нефтей. Однако речь может идти и о

,

более тонк х, показателях нефтей, как например,

 

 

бА

содержан е серы

при последовательной перекачке двух нефтей,

сернистой

ли малосернистой, или содержании минеральных солей

для последовательной перекачки обычной и обессоленной нефтей и

т.д. В зоне контакта транспортируемых нефтей эти показатели плавно

изменяются от одного значения до другого при переходе от партии

вытесняемой нефти к партии вытесняющей, сама же область их

изменения называется о ластью смеси.

 

 

 

Контрольные вопросы

 

 

 

Д

1. Какие технологии перекачки высоковязких и застывающих

нефтей существуют? С чем их суть?

2. Как осуществляется «горячая» перекачка нефтей?

3. В чем заключается принцип работы радиально-конвекционной

печи?

 

 

И

 

 

 

4. Какие способы прогрева системы трубопровода применяются при заполнении трубопровода нефтью?

5.

Как происходит перекачка высоковязких и застывающих

нефтей

в смеси с углеводородными разбавителями?

6.

В чем заключается сущность последовательной перекачки

нефтей

методом прямого контактирования?

94

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]