
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ТРУБОПРОВОД НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
- •1.2. Классификация трубопроводов
- •1.3. Состав сооружений магистральных трубопроводов
- •2. ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА
- •2.2. Технико-экономическое обоснование строительства объекта
- •2.4. Сдача объекта в эксплуатацию
- •3.1. Состав нефтей и их классификация
- •3.2. Требования к качеству нефти и нефтепродуктов
- •3.3. Подготовка нефти к транспорту
- •4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ
- •4.1. Структура и основные характеристики линейной части
- •4.2. Трубы для нефтепроводов и их прочностные характеристики
- •4.3. Камера приема и пуска поточных средств
- •4.5. Нефтеперекачивающие станции магистральных нефтепроводов
- •5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
- •5.1. Исходные данные для технологического расчета
- •5.2. Вставки, лупинги, перемычки
- •6.1. Основные технологии перекачки высоковязких и застывающих нефтей
- •6.2. "Горячая" перекачка
- •6.3. Заполнение трубопровода высоковязкой нефтью
- •6.4. Остановки перекачки
- •6.6. Последовательная перекачка нефтей методом прямого контактирования
- •7. СИСТЕМА АВТОМАТИКИ УПРАВЛЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫМИ НЕФТЕПРОВОДАМИ
- •7.2. Автоматическая защита и управление магистральными насосными агрегатами
- •7.3. Автоматическая защита и управление подпорными агрегатами
- •7.4. Автоматическое пожаротушение
- •8.1. Классификация коррозионных процессов
- •8.2. Защитные покрытия для нефтепроводов
- •8.3. Электрохимическая защита нефтепроводов от коррозии
- •9. ОЧИСТКА ТРУБОПРОВОДА
- •10. МЕТОДИКА РЕШЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАЧ
- •10.1. Расчет трубопровода с постоянной и переменной толщиной стенки на прочность
- •Библиографический список
Концентрация вводимого депрессора зависит от цели, с которой он применяется. Для обеспечения перекачки высокопарафинистой нефти по магистральному трубопроводу нефть достаточно обработать 0,05 – 0,2 % (по массе) присадки. Для уменьшения парафинизации внутренней поверхности оборудования и исключения ручной зачистки резервуаров, танкеров и других объектов в нефть достаточно ввести присадку в количестве 0,02 – 0,05 % (по массе).
В местах, где возникает ламинарный режим течения
высокозастывающей нефти, присадку следует вводить только в |
|||
пристенный слой ж дкости, нагретый до нужной температуры. |
|||
Разогрев кольцевого слоя нефти может осуществляться как с |
|||
С |
|
||
помощью паровой ру ашки, смонтированной вокруг трубы, так и |
|||
гибкими (ленточными) электрическими нагревателями. Такая |
|||
технолог |
я пр |
менен |
я депрессорной присадки позволяет в 7 – 10 раз |
сократ |
ее |
расход |
при той же гидравлической эффективности и |
снизить энергозатратыбАна нагрев нефти. Однако она эффективна на
трубопроводах с одной насосной станцией. На трубопроводах с нескольк ми насосными станциями присадку необходимо вводить после каждой из них, так как при прохождении насосных агрегатов пристенный слой нефти с депрессором разрушается.
6.6. Последовательная перекачка нефтей методом прямого контактирования
В настоящее время нефти различных промыслов и месторождений, а число таких нефтей, отличающихся по физико-
химическим |
свойствам (плотности, |
вязкости, содержанию |
серы, |
|
|
|
|
И |
|
минеральных солей, парафина и т.п.), может достигать несколько |
||||
десятков, |
перекачивают |
методомД, получившим название |
||
последовательная перекачка прямым контактированием. |
|
|||
В результате добычи нефти в той или иной нефтяной |
||||
провинции в резервуарах накапливаются нефти различных сортов. |
||||
Понятно, что строить отдельный трубопровод для добываемой нефти |
||||
каждого сорта было бы нерентабильно, поэтому большинство из них |
||||
транспортируют по одному и тому же нефтепроводу, к которому |
||||
тяготеют данные месторождения, закачивая последовательно одну |
||||
нефть за другой. |
|
|
|
|
Поэтому сущность последовательной перекачки нефтей прямым |
||||
контактированием состоит |
в том, |
что разносортные |
нефти, |
88
объединенные в отдельные партии по несколько тысяч или десятков тысяч тонн каждая, закачивают в трубопровод последовательно, одну за другой, и транспортируют так до самого потребителя. При этом каждая партия нефти вытесняет предыдущую и в свою очередь вытесняется последующей. Получается так, что нефтепровод по всей своей протяженности заполнен партиями различных нефтей, вытянутых в цепочку и контактирующих друг с другом в местах, где кончается одна партия и начинается другая.
Так |
м образом, главное в последовательной перекачке нефтей |
|||
– это то, что разл чные виды и сорта нефтей перекачивают не по |
||||
разным, а по одной |
той лее трубе. |
|
|
|
С |
|
|
|
|
На головной станции трубопровода различные сорта нефти |
||||
|
отдельных резервуаров, транспортируют партиями, по |
|||
пути, если на то есть нео ходимость, подкачивают другие нефти, и на |
||||
конечных |
пунктах |
(нефтеперерабатывающих |
заводах |
или |
перевалочных нефте азах) принимают в отдельные резервуары. |
|
|||
закачивают |
|
|
||
|
бА |
|
|
На р с. 6.6 пр ведена принципиальная схема трубопроводной системы для последовательной перекачки нефтей, где видны последовательно движущиеся в магистральном нефтепроводе (МНП) партии нефтей (№ 1, 2, 3, 4, 5 и т.д.), вытесняющие предыдущие партии и в свою очередь вытесняемые последующими, а также нефтепромыслы (П1) и (П2) с пунктами подготовки нефти к
нефтебазы для перевалки на другиеДвиды транспорта.
транспорту |
(ППНТ) |
резервуарные |
парки |
(РП) |
головной |
перекачивающей станции (ГПС), резервуарные парки промежуточных |
|||||
перекачивающих станций (ППС) и резервуарный парк конечного |
|||||
пункта (КП), на котором происходит прием нефтей в резервуары |
|||||
нефтеперерерабатывающего завода |
(НПЗ) или перевалочной |
||||
|
|
|
И |
В систему для последовательной перекачки нефтей входят те же основные объекты, что и в систему транспортировки однородной нефти:
соединительные трубопроводы (СТ), соединяющие пункты подготовки нефти к транспорту с головной перекачивающей станцией;
головная перекачивающая станция, предназначенная для последовательной закачки нефтей в трубопровод и создания необходимого напора в начале первого участка. Как правило, головная перекачивающая станция имеет резервуарный парк с резервуарами для накапливания необходимых объемов различных нефтей, устройства
89

для их количественного учета и компенсации неравномерности поступления и откачки;
Си бА Д
линейная часть магистрального нефтепроводаИс линейными сооружениями, обеспечивающими ее функционирование;
промежуточные перекачивающие станции, находящиеся на границе соседних участков и предназначенные для создания дополнительного напора, обеспечивающего дальнейшую транспортировку нефти;
конечный пункт нефтепровода, на котором различные сорта нефти принимают из трубопровода в отдельные резервуары и далее либо отправляют на нефтеперерабатывающий завод, либо переваливают на другие виды транспорта (железнодорожный, водный и т.п.).
90
Как уже говорилось, последовательная перекачка позволяет организовать доставку нефти различных сортов от места добычи до потребителя с помощью одного и того же магистрального трубопровода, причем не перемешивая различные нефти друг с другом и, таким образом, сохраняя качество каждой. Конечно, при этом в зонах контакта последовательно движущихся партий происход т определенное смешение вытесняемой и вытесняющих
нефтей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нефти |
|
|
контактированием |
||||||
|
Последовательная |
перекачка прямым |
|||||||
Сполуч ла свое назван е из-за того, что вытесняемая и вытесняющая |
|||||||||
|
непосредственно контактируют друг с другом без какого бы то |
||||||||
ни было разделен |
я. Поэтому сразу же возникает вопрос, |
как велико |
|||||||
это |
смесеобразован |
серьезны |
опасения, что |
||||||
|
е |
и |
|
насколько |
|||||
транспорт руемые |
нефти |
|
перемешаются |
друг |
с |
другом. |
|||
Действ тельно, при вытеснении одной нефти другой в местах |
|||||||||
контакта последовательно |
движущихся |
партий образуется смесь, |
|||||||
|
|
А |
|
|
|
||||
причем ее количество по мере движения от начала нефтепровода к |
|||||||||
его концу постоянно возрастает [1]. |
|
|
|
|
|||||
|
Конечно, можно спросить, почему бы для разделения |
||||||||
разносортных нефтей не использовать какие-нибудь механические |
|||||||||
разделители – поршни, твердые или эластичные шары, жидкие или |
|||||||||
|
|
|
|
|
Д |
||||
полужидкие разделительные пробки |
и т.п., |
которые |
наподобие |
подвижных перегородок, двигаясь вместе с потоком нефти в трубе, разделяли бы перекачиваемые жидкости. Выяснилось, однако, что эта достаточно простая идея оказалась мало эффективна при промышленной реализации. Разделители отстают от потока нефти и быстро выходят из зоны контакта последовательно движущихся партий. Последовательная перекачка нефтей прямым контактированием более проста с технологической точки зрения и
достаточно эффективна благодаря тому, что количество смеси, |
|
образующейся в зонах контакта последовательно движущихся партий, |
|
относительно невелико, так что при |
Идостаточном ресурсе |
транспортируемых нефтей вся смесь может быть разложена (т.е. добавлена) по исходным нефтям с сохранением качества каждой из них. Однако интенсивность смесеобразования и объем образующейся смеси зависят от режима транспортировки, соблюдения технологического регламента перекачек, знания физических причин, приводящих к смесеобразованию, а также от понимания основных закономерностей этого процесса.
91
Какие же причины и физические процессы, происходящие при последовательном вытеснении одной нефти другой, приводят к образованию и медленному, но постоянному возрастанию объема
смеси? |
|
С |
|
месь, которая образуется в зоне контакта перекачиваемых |
|
нефтей при вытеснении одной из них другой, |
обусловлена |
объект вными ф з ческими процессами, присущими |
движению |
жидкости в трубопроводе. Если бы контактирующие нефти
сечению |
|
вытесняли друг друга наподобие жестких стержней с плоской |
|
границей раздела между ними, то их |
смешение в зоне |
контакт рован я, разумеется, отсутствовало |
бы. Молекулярная |
диффуз я одной нефти в другую, конечно, не в счет – она слишком
мала, чтобыболеебыть заметной. Дело в другом, нефти не являются
твердыми телами, вытеснение одной из них другой происходит
неравномерно |
по |
|
трубы. Скорости частиц жидкости в |
различных точках |
сечения трубы неодинаковы. У стенок |
||
трубопровода |
они |
равны нулю, а на его оси достигают |
|
|
|
А |
|
максимального значения. Поэтому вытеснение одной нефти другой |
|||
происходит |
|
интенсивно в центре трубы, в то время как у стенок |
трубопровода оно замедлено. Каждое мгновение клин позади идущей нефти как ы внедряется в нефть, идущую впереди, причем тем интенсивней, чем более вытянутДвдоль оси профиль осредненных скоростей. Происходит, как говорят, конвекция (или конвективная диффузия) примеси одной нефти в другую за счет и вместе с перемещающимися друг относительно друга слоями жидкости.
Однако неравномерность распределения в сечении трубопровода осредненных скоростей жидкости не Иявляется единственной причиной, ответственной за смесеобразование нефтей в зоне их контактирования. Другим, не менее важным фактором смесеобразования, является так называемая турбулентная диффузия.
Как правило, нефти перекачивают в турбулентном режиме, при котором частицы жидкости движутся в трубе не параллельно ее стенкам, а совершают хаотические турбулентные движения, наподобие тому, как это можно видеть в дымовых струях, вырывающихся из труб. В турбулентных потоках существует интенсивное перемешивание различных частиц по сечению трубы за счет пульсаций скорости и указанных хаотических движений отдельных частиц. Поэтому турбулентная диффузия, а именно так
92
называют этот процесс, перемешивает клин вытесняющей, как и остатки вытесняемой нефти, по сечению трубопровода, обеспечивая их более или менее однородное распределение в каждом сечении.
Тем не менее, важно отметить, что концентрация каждой нефти в сечении трубопровода, хотя и близка к постоянному значению, но Свсе же не равна ему – для вытесняющей нефти она всегда больше на оси трубы, чем у ее стенок, а для вытесняемой – она всегда меньше на оси трубы, чем у ее стенок. Благодаря этому в сечениях трубопровода про сходит массообмен, обеспечивающий постоянный
нефтирост объема смеси.
Так м образом, процесс смешения вытесняемой и вытесняющей нефтей про сход т по следующей схеме: клин позади идущей внедряется в нефть, идущую впереди, а процессы турбулентной диффуз бАразмеш вают внедрившуюся примесь по сечению трубы. При этом за счет того, что концентрация вытесняющей нефти на оси трубы больше, чем у ее стенок, происходит постоянный перенос вытесняющей нефти вперед, в область, занятую вытесняемой нефтью. И, нао орот, по той же причине происходит обратный
перенос вытесняемой нефти назад, в область вытесняющей [2].
Эти два процесса неотделимы друг от друга. Они действуют постоянно и одновременно на протяжении всего времени вытеснения, определяя интенсивность продольного перемешивания, объем и длину возникающей смесиД.
Из сказанного следует, что смесеобразование в зоне контактирования нефтей происходит вследствие двух основных причин: неравномерности распределения скоростей жидкости по сечению трубопровода и турбулентного перемешивания. Отсюда ясно, что чем профиль осредненных скоростейИжидкости в сечении нефтепровода более плоский, чем интенсивней в сечении перемешиваются ее частицы, тем более полно идет процесс вытеснения и тем меньше образуется смеси.
Чем выше скорость перекачки, тем профиль скоростей более плоский и, следовательно, вытеснение одной нефти другой идет более полно. Кроме того, турбулентное перемешивание в сечении трубопровода при больших скоростях идет намного интенсивней, чем при малых, что способствует большему выравниванию концентрации каждой нефти в сечении трубы и, значит, уменьшению смеси.
Таким образом, одним из главных факторов, определяющих интенсивность смесеобразования, является скорость, с которой
93
ведется перекачка нефти. В этом смысле турбулентный режим перекачки намного лучше ламинарного (где профиль скоростей вытянут вдоль оси трубы). В данном случае при перекачке нефтей с низкими скоростями смеси образуется намного больше, чем при
перекачке с высокими скоростями. |
|||
С |
|
||
Основным показателем того, что в зоне контактирования |
|||
вытесняемой и вытесняющей нефтей образовалась смесь, является |
|||
отлич е |
свойств ж дкости в пробах, взятых из трубопровода, от |
||
свойств |
каждой |
з перекачиваемых нефтей. Если речь идет о |
|
других |
|||
перекачке |
разноплотностнык нефтей, то характерным показателем их |
||
смешен я является отл чие плотности PC смеси от плотностей Р1 и P2 |
|||
каждой |
з контакт рующих нефтей. Однако речь может идти и о |
||
, |
более тонк х, показателях нефтей, как например, |
||
|
|
бА |
|
содержан е серы |
при последовательной перекачке двух нефтей, |
||
сернистой |
ли малосернистой, или содержании минеральных солей |
||
для последовательной перекачки обычной и обессоленной нефтей и |
|||
т.д. В зоне контакта транспортируемых нефтей эти показатели плавно |
|||
изменяются от одного значения до другого при переходе от партии |
|||
вытесняемой нефти к партии вытесняющей, сама же область их |
|||
изменения называется о ластью смеси. |
|||
|
|
|
Контрольные вопросы |
|
|
|
Д |
1. Какие технологии перекачки высоковязких и застывающих |
|||
нефтей существуют? С чем их суть? |
|||
2. Как осуществляется «горячая» перекачка нефтей? |
|||
3. В чем заключается принцип работы радиально-конвекционной |
|||
печи? |
|
|
И |
|
|
|
4. Какие способы прогрева системы трубопровода применяются при заполнении трубопровода нефтью?
5. |
Как происходит перекачка высоковязких и застывающих |
нефтей |
в смеси с углеводородными разбавителями? |
6. |
В чем заключается сущность последовательной перекачки |
нефтей |
методом прямого контактирования? |
94